機械制造技術(shù)課程設(shè)計-軸的加工工藝及銑鍵槽夾具設(shè)計-在線瀏覽
2024-09-30 20:32本頁面
【正文】 11 夾具設(shè)計及操作簡要說明 ……………… …… .12 總 結(jié) ……………………… ……………………………… 13 致 謝 ………………………… …………………………… 14 參考文獻 ………………………… ……………………… 15 1 序 言 機械制造業(yè)是制造具有一定形狀位置和尺寸的零件和產(chǎn)品，并把它們裝備成機械裝備的行業(yè)。我們的生活離不開制造業(yè)，因此制造業(yè)是國民經(jīng)濟發(fā)展的重要行業(yè)，是一個國家或地區(qū)發(fā)展的重要基礎(chǔ)及有力支柱。 軸 零件的工藝規(guī)程及 銑鍵槽 夾具設(shè)計 是在學(xué)完了機械制圖、機械制造技術(shù)基礎(chǔ)、機械設(shè)計、機械工程材料等進行課程設(shè)計之后的下一 個教學(xué)環(huán)節(jié)。 本次設(shè)計也要培養(yǎng)自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。所以在設(shè)計中既要注意基本概念、基本理論，又要注意生產(chǎn)實踐的需要，只有將各種理論與生產(chǎn)實踐相結(jié)合，才能很好的完成本次設(shè)計。 2 零件的分析 下面所示為動力輸出裝置中的主要零件 ，零件的作用待查。 45鋼是優(yōu)質(zhì)素結(jié)構(gòu)鋼，屬于中碳鋼。熱鍛、熱壓性能及被切削性能良好，冷加工變形能力及焊接性能中等。其收縮率小。 軸 主要加工面是外圓面、及階梯端面，它們有一定的粗糙度要求。 2. φ 55 外圓粗糙度為 m， 3. 鍵槽 粗糙度 為 由上面的分析可知， 可以先車端面和中心孔 ，然后以 兩中心孔 定位端面 和外圓及鍵槽 。由于零件年產(chǎn)量為 4000 件，已經(jīng)達到大批生產(chǎn)的水平，而且零件的輪廓尺寸不大，故可采用模鍛成型。 基 面的選擇 基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計中的重要工作之一。否則，加工工藝過程中會問題百出，更有甚者，還會造成零件的大批報廢，使生產(chǎn)無法正常進行。按照有關(guān)粗基準的選擇原則，應(yīng)盡可能選擇不加工表面為粗基準。根據(jù)這個基準選擇原則，現(xiàn)選取 φ 52 外圓面和右端面為粗基準。這里不需要完全定 位。主要原則有： ① 基準重合原則； ② 基準統(tǒng)一原則； ③ 自為基準原則； ④ 互為基準原則。當設(shè)計基準與工序基準不重合時，應(yīng)該進行尺寸換算，這在以后還要專門計算，此處不再重復(fù)。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為大批生產(chǎn)的情況下 ,可 4 以考慮采用萬能性 機床配以專用工卡具 ,并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。 1 鍛造 鍛造 2 退火處理 退火處理 3 車 車左端端面，鉆中心孔 4 車 車右端端面，鉆中心孔 5 車 粗車各段外圓 6 銑 銑寬 12mm鍵槽 7 銑 銑寬 16mm鍵槽 8 鉗 修研中心孔 9 車 精車粗糙度為 的外圓，倒角 10 磨 磨粗糙度為 的外圓 11 檢驗 檢驗 12 入庫 入庫 1 鍛造 鍛造 2 退火處理 退火 處理 3 車 車左端端面，鉆中心孔 4 車 車右端端面，鉆中心孔 5 車 粗車各段外圓 6 銑 銑寬 12mm鍵槽 7 銑 銑寬 16mm鍵槽 8 鉗 修研中心孔 9 檢驗 檢驗 10 入庫 入庫 由以上對比分析可知，我們選擇方案 一 比較好 ，方案一對 粗糙度為 的 5 外圓 采用粗加工和精加工， 粗糙度為 的外圓 進行磨加工 。 2）機床功率為 。選較小量 f= mm/z。 查《切削手冊》表 ，壽 命 T=180min 4） 計算切削速度 按《切削手冊》，查得 Vc＝ 98mm/s， n=439r/min,Vf=490mm/s 據(jù) CA6140 臥式車床 車床參數(shù)，選擇 nc=475r/min,Vfc=475mm/s, 則 實 際 切 削 速 度 V c=*80*475/1000=,實際進給量為 f zc=V fc/ncz=475/(300*10)=。故校驗合格。 6）計算基本工時 6 tm＝ L/ Vf=(12+30)/475=。 工序 ： 粗 車各外圓 選擇硬質(zhì)合金車刀 1） 車削深度，因為尺圓弧面沒有精度要求，故可以選擇 ap=，一次走刀即可完成所需長度。查《切削手冊》 f=~。 3） 查后刀面最 大磨損及壽命 查《切削手冊》表 ，后刀面最大磨損為 ~。 5)校驗機床功率 查《切削手冊》 Pcc=,而機床所能提供功率為 PcmPcc。 最終確定 ap=， nc=475r/min,Vfc=475mm/s， V c=， f z=。 工序 ： 半精車各外圓 選擇硬質(zhì)合金車刀 1） 車削深度，因為尺圓弧面沒有精度要求，故可以選擇 ap=，一次走刀即可完成所需長度。查《切削手冊》 f=~。 3） 查后刀面最大磨損及壽命 查《切削手冊》表 ，后刀面最大磨損為 ~。 7 5)校驗機床功率 查《切削手冊》 Pcc=,而機床所能提供功率為 PcmP
研究報告相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1