機械制造技術課程設計-軸的加工工藝及銑鍵槽夾具設計(已改無錯字)
2022-09-09 20:32:50 本頁面
【正文】 L/ Vf=(3+344)/475=。 工序 ： 銑寬 12mm鍵槽 根據(jù) x51 銑床說明書，其功率為 7kw,中等系統(tǒng)剛度 根據(jù)表 3 zmma f /~? 現(xiàn)取 zmaf /? 選擇銑刀磨鈍標準及耐磨度 根據(jù)表 7 銑刀刀齒后刀面最大磨損為 ，鑲齒銑刀（ 0 12d mm? ）耐用度 sT ?? 切削深度可根據(jù) 銑鍵槽 確定切削深度 確定切削寬度： 由于加工余量不大，所以可二 次走刀完成 mmhae 5?? 表 21 中公式計算 也可查表 根據(jù)表 9 當 mmd 160 ? 8?z mma p 130~41? 3?ea ?fa 時， smvt / srnt /? smmvf /? 各修正系數(shù)為： ??? vsnmv kkk ??? svfsnsv kkk 故 smkvv vt / ?????? srknn nt / ????? smmkvv vftf / ????? 8 根據(jù)機床說明書選擇 srn / ? smmvf / ? 實際切削速度和每齒進給量為： 00 3 . 1 4 1 2 0 . 6 2 5 0 . 3 1 /1 0 0 0 1 0 0 0c dnv m s? ??? ? ? zmmnzva ff / 2 ???? 根 據(jù) 表 5 當 zmma f /~? mmap 84? mmae ? smvf /? 時，kwpmt ? 切削功率的修正系數(shù) 1?mpk 所以實際切削功率為 kwpp mtmc ?? 根據(jù)機床說明書，機床主軸允許的功率為 kwp mM ??? 因為 mMmc pp ? ，所以此切削用量可 以采用。 即 mmat 3? smmvf /? m in/?? sv /? zmma f /? vtfmL? 式中 ???? ylL mml 40? 根據(jù)表 19 入切削量及超切削量 mmy 20??? 則 mmL 602040 ??? 故 stm ?? 工序 ： 精車各外圓 選擇硬質合金車刀 1） 車削深度，因為尺圓弧面沒有精度要求，故可以選擇 ap=，一次走刀即可完成所 9 需長度。 2）機床功率為 。查《切削手冊》 f=~。選較小量 f= mm/z。 3） 查后刀面最大磨損及壽命 查《切削手冊》表 ，后刀面最大磨損為 ~。 查《切削手冊》表 ，壽命 T=180min 4） 計算切削速度 按《切削手冊》，查得 Vc＝ 98mm/s， n=439r/min,Vf=490mm/s 據(jù) CA6140 臥式車床 車床參數(shù)，選擇 nc=475r/min,Vfc=475mm/s, 則 實 際 切 削 速 度 V c=*80*475/1000=,實際進給量為 f zc=V fc/ncz=475/(300*10)=。 5)校驗機床功率 查《切削手冊》 Pcc=,而機床所能提供功率為 PcmPcc。故校驗合格。 最終確定 ap=， nc=475r/min,Vfc=475mm/s， V c=， f z=。 6）計算基本工時 tm＝ L/ Vf=(3+344)/475=。 10 夾具設計 為了提高勞動生產率，保證加工質量，降低勞動強度，需要設計專用夾具。 經過與指導老師協(xié)商，決定設計銑鍵槽的夾具設計。銑鍵槽一般都是用 V型塊定位，我們選擇用 v 型塊定位，這樣夾緊可靠快速， 本夾具主要 用于銑鍵槽因此鍵槽的中心線一定要找正，劃線時一定要準確，以保零件 的位置精度，另 外因為是 V 型塊夾緊，因此夾緊對中不是問題，主要考慮提高勞動效率。 出于定位簡單和快速的考慮，由零件圖可知，以 φ 52， φ 56 外圓 為定位基準，采用 2 個 V 型塊定位，同時采用 鉸鏈壓板 壓緊。 為了提高加工效率，采用 鉸鏈壓板快速 夾緊裝置夾緊。 一批工件在卡具中定位時，各個工件所占據(jù)的位置不完全一致，因此使加工后，各工件加工尺寸的不一致，而形成誤差，即工件定位時造成的加工表面相對工序基準的誤差。 形成原因有兩個，一是由于定位基準 與設計基準不重合而造成。二是定位基準與限位基準不重合 而造成。 根據(jù)零件圖可知， T=， Td=， ?? 96a 。 2s in12TDW d ???? ）（ ? 已知孔的形狀公差為 ，根據(jù)經驗公式， T51T31DW ??? 易知此結果符合。 夾緊力計算
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