【正文】 在做畢業(yè)設(shè)計的過程中，我遇到了很多的問題，在得不到解決的時候，就會請教鮑老師，鮑老師只要 有時間，都會給我加以指點，而且鮑老師非常的有耐心，有些實在不懂的地方鮑老師會講幾遍，講的非常仔細(xì)，我真的很感動。 這次的畢業(yè)設(shè)計使我的工作作風(fēng)，團(tuán)隊精神等方面得到了一次難得的鍛煉。 鉆削力與夾緊力的計算 切削刀具：鉆刀 E226 該鉆床傳遞扭矩 T=9549 NP? = mmN ???? 鉆孔時的軸向力 NfdF Fk ???????? ? 扭矩 mmNfdM Mk ????????? ? 108 3 8 8 切向力Fa = NdM 4 7 078 108 3 4 ???? 實際切向力 aa KFF ?1 =470? =658N 由手動夾緊滿足要求 在計算切削力時，必須考慮安全系數(shù)，安全系數(shù) K= 4321 KKKK 式中 K1 —— 基本安全系數(shù)， K1 = K 2 —— 加工安全系數(shù)， K2 = K 3 —— 刀具鈍化安全系數(shù)， K3 = K 4 —— 斷續(xù)切削安全系數(shù)， K4 = 于是 F1 =KF=? ? ? ? ? =1 N610? 無錫太湖學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 22 夾具設(shè)計及操作的簡要說明 如其所述，在設(shè)計夾具時， 為提高勞動生產(chǎn)率，首先著眼于機動夾緊，本道工序是鉆削，需要的水平力不大，選擇了手動夾緊。處理過 程設(shè)計，可以理解的過程對生產(chǎn)的重要影響，技術(shù)水平。01000 1 0 0 0 1 1 . 2 2 / m i n 2 9 8 / m i n13v mmnrd m m?? ?? ? ??表 查 Z535 機床說明書，取 195 / minnr? 。 /f mm r? 。 切削速度 V ：參照參考文獻(xiàn) [3]表 取 1 .9 2 / 1 1 5 / m inV m s m?? 機床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 1 0 0 0 1 0 0 0 1 1 5 5 4 6 . 6 3 / m in3 . 1 4 2 0 . 5Vnrd? ?? ? ??， 按照參考文獻(xiàn) [3]表 取 600 / minnr? 實際切削速度 v ： 3 . 1 4 6 7 6 0 0 1 . 7 5 /1 0 0 0 1 0 0 0 7 1dnv m s? ??? ? ?? 工作臺每分鐘進(jìn)給量 mf ： 0 .2 6 0 0 1 2 0 / m inmf fn m m? ? ? ? 被切削層長度 l ： 17l mm? 刀具切入長度 1l ： 12 . 0( 2 ~ 3 ) 2 5 . 4 530pral m mt g k t g? ? ? ? ?? 刀具切出長度 2l ： mml 5~32 ? 取 mml 42 ? 行程次數(shù) i ： 1?i 機動時間 1jt ： 1211 7 5 . 4 5 4 0 . 1 9 6 m i n150jml l lt f?? ??? ? ? 查參考文獻(xiàn) [1]，表 工步輔助時間為： 精鏜下端孔到Φ 機床：臥式鏜床 618T 刀具：硬質(zhì)合金鏜刀，鏜刀材料： 5YT 切削深度 pa ： mm? 進(jìn)給量 f ：根據(jù)參考文獻(xiàn) [3]表 ，刀桿伸出長度取 mm200 ，切削深度為Fa = 。 精銑該平面的單邊余量： Z=1mm 銑削深度 pa ： 1pa mm? 每齒進(jìn)給量 fa ：根據(jù)參考文獻(xiàn) [7]表 30— 31，取 /fa mm Z? 銑削速度 V ： 參照參考文獻(xiàn) [7]表 30— 31，取 /V m s? 機床主軸轉(zhuǎn)速 n ，由式（ ）有： 1 0 0 0 1 0 0 0 0 . 3 2 6 0 6 1 / m in3 . 1 4 1 0 0Vnrd? ??? ? ?? 按照參考文獻(xiàn) [7]表 75 /minnr? 實際銑削速度 v ： 3 . 1 4 1 0 0 7 5 0 . 4 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnv m s? ??? ? ?? 進(jìn)給量 fV ，由式（ ）有： 0 . 1 5 1 2 7 5 / 6 0 2 . 2 5 /ffV a Z n m m s? ? ? ? ? 液壓泵蓋工 藝工裝設(shè)計 15 工作臺 每分進(jìn)給量 mf ： 2 . 2 5 / 1 3 5 / m i nmff V m m s m m? ? ? 粗銑的切削工時 被切削層長度 l ：由毛坯尺寸可知 111l mm? ， 刀具切入長度 1l ： 221 0 .5 ( ) (1 ~ 3 )l D D a ?? ? ? ? 220 . 5 (1 0 0 1 0 0 4 0 ) (1 ~ 3 ) 7 mm? ? ? ? ? 刀具切出長度 2l ：取 mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1 機動時間 1jt ： 1211 1 1 7 2 1 . 1 3 m i n288jml l lt f?? ??? ? ? 根據(jù)參考文獻(xiàn) [5]表 可查得銑削的輔助時間 1 ? 精銑的切削工時 被切削層長度 l ：由毛坯尺寸可知 111l mm? 刀具切入長度 1l ：精銑時 1 100l D mm?? 刀具 切出長度 2l ：取 mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1 機動時間 2jt ： 1221 1 1 1 0 0 2 1 . 0 9 m i n135jml l lt f?? ??? ? ? 根據(jù)參考文獻(xiàn) [5]表 可查得銑削的輔助時間 2 ? 銑下平面的總工時為： t= 1jt + 2jt + 1ft + 2ft =++ += 工序 2：加工上平面，各切削用量與加工上平面相近，因此省略不算，參照工序1 執(zhí)行?？梢淮未旨庸?2mm，一次精加工 就可達(dá)到要求?？梢淮毋@削加工余量 ，就可達(dá)到要求。所以我決定以第二個方案進(jìn)行生產(chǎn)。 （ 2） 主要考慮基準(zhǔn)重合的問題，參考的好選擇，并便于夾緊，加工結(jié)束，下面作為精基準(zhǔn)。 要加工面： 1）銑上下平面保證尺寸 43mm，平行度誤差為 ； 2）鏜φ 孔至所要求尺寸，并保證位誤差要求； 3）鉆 7— φ 孔至所要求尺寸，并保證位誤差要求； 4）鉆 3— φ 11 孔至所要求尺寸，并保證位誤差要求； 5）鉆 23 度斜φ 4 孔至所要求尺寸，并保證位誤差要求； 6）鏜φ 32 孔至所要求尺寸，并保證位誤差要求。給孔倒角，最終得到工件的三維圖如圖 所示。 圖 2. 11 畫 3 孔 圖 2. 12 給三孔倒角 ，草擬 5 個圓，再拉伸，得到 5 個新的孔，如圖 所示。 圖 2. 3 畫圓拉伸 圖 2. 4 草繪拉伸 ，然后反向拉伸，之后切削，得到如圖 所示。無論使用何種方法，為高性能的液壓夾具是最重要的，現(xiàn)在，可重構(gòu)機床加工相結(jié)合，用中心和靈活的機器，可以使處理引擎部件變得更加靈活，具體情況應(yīng)不同的輸出配額每個加工項目。因此，它是在我的大學(xué)學(xué)習(xí)生活中占有十分重要的地位。在微制造領(lǐng)域， “ 自下而上 ” 的生產(chǎn)和增長 /去除復(fù)合制造將成為主要的生產(chǎn)模式。二十第一個世紀(jì)制造具有高技術(shù)，信息，綠色，極端，增值服務(wù)，特點和發(fā)展趨勢。在各個領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用液壓泵的觀點，所以在一個重要的系統(tǒng)研究是非常必要的。 本課題設(shè)計過程中的一個液壓泵蓋和夾具的設(shè)計，可以讓我有更深入的了解機械制造技術(shù)。 定位誤差分析 .............................................................................................................. 21 鉆削力與夾緊力的計算 .............................................................................................. 21 夾具設(shè)計及操作的簡要說明 ...................................................................................... 22 小結(jié) ..................................................................................................................................... 22 5 結(jié)論與展望 ............................................................................................................................... 23 6 致謝 ........................................................................................................................................... 24 7 參考文獻(xiàn) ................................................................................................................................... 25 V 液壓泵蓋工藝工裝設(shè)計 1 1 緒論 本課題的研究內(nèi)容 和 意義 機械制造技術(shù)（機械技術(shù)）是機械，電子，光學(xué)，信息科學(xué)，材料科學(xué)，生物科學(xué)的研究，激光科學(xué)和管理 科學(xué)的最新成果，作為一種新興技術(shù)和新興產(chǎn)業(yè)，歸納的科學(xué)理論和機械制造技術(shù)實踐的總結(jié)，解決實際問題的過程中，科學(xué)，揭示的一般規(guī)律。本設(shè)計主要包括液壓泵蓋的加工工藝過程的設(shè)計，應(yīng)采取哪些措施存在的主要問題和液壓泵蓋的加工設(shè)計過程。具體確定毛坯制造形式獲得，基面的選擇，確定工藝路線，加工余量的確定，工序 尺寸及空白，切削用量的確定。 機械制造 研究如何加工機械零件的生產(chǎn)制造過程中，可以提高工作效率，精度，降低加工成本。液壓技術(shù)已滲透到很多領(lǐng)域 ，不斷在各種行業(yè)得到廣泛應(yīng)用與 進(jìn)步，正不斷的成長為我國的一個重要性標(biāo)志之一 。 液