生產(chǎn)管理培訓(xùn)教程-適時(shí)生產(chǎn)jit體系-免費(fèi)閱讀
【正文】 6. 為使服務(wù)生產(chǎn)更具有效率, 對(duì)非必要的操作步驟或環(huán)節(jié)應(yīng)當(dāng)予以剔除。 4. 容器內(nèi)應(yīng)始終裝相同數(shù)量的零件。,?,第四節(jié) 看板管理系統(tǒng),一. 看板的種類(lèi)及其形式 看板的種類(lèi)： 1.卡片: 2.雙卡片系統(tǒng): 3.零件箱看板: 4.指示燈或小圓球看板:,?,二. 看板管理運(yùn)行步驟,圖910 看板管理: 雙卡體系,?,三. 看板管理的功能和作用,1. 各工序只生產(chǎn)后道工序所需要的產(chǎn)品, 避免了生產(chǎn)不必要的產(chǎn)品。 3. 分析作業(yè)更換中的各項(xiàng)操作步驟。,?,二.適時(shí)適量生產(chǎn)的實(shí)施方法,（一）前提條件：同步生產(chǎn)化（批量小量化）和少人化 （二）小批量生產(chǎn)的4個(gè)原因: 1. 分成小批量生產(chǎn)有助于減少庫(kù)存, 縮短庫(kù)存周期, 加速庫(kù)存周轉(zhuǎn)。 核心追求零庫(kù)存，消除一切浪費(fèi)。 第3種觀點(diǎn)：莎恩伯格(Schonberger)和科諾德(Knod)描述的。 圖98 成組生產(chǎn)單元方式布置下2種不同產(chǎn)品A與B的生產(chǎn)路徑,?,2.作業(yè)人員多能化,職務(wù)定期輪換：定期調(diào)動(dòng)、班內(nèi)定期輪換、崗位定期輪換、改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合（改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)）。 2. 后續(xù)階段的工作應(yīng)適當(dāng)提前開(kāi)始, 以便縮短向市場(chǎng)提供產(chǎn)品的時(shí)間。,?,四. 看板管理運(yùn)行規(guī)則,規(guī)則主要包括6點(diǎn): 1. 每一個(gè)容器上必須帶有一個(gè)看板。 3. 就改進(jìn)服務(wù)質(zhì)量而言, 既經(jīng)濟(jì)又有效的方法是開(kāi)發(fā)出可供依賴(lài)的, 并顯示出相當(dāng)水平能力的服務(wù)生產(chǎn)系統(tǒng)。 二是以日本企業(yè)界和學(xué)術(shù)界為主的WCM學(xué)派, 提出要通過(guò)JIT實(shí)現(xiàn)新層次上的突破, 形成競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。,?,五. 看板數(shù)目的確定,K = (生產(chǎn)周期期間的平均需求 + 安全庫(kù)存)/每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)容器中所裝零件數(shù),?,第五節(jié) JIT在服務(wù)生產(chǎn)中的應(yīng)用,服務(wù)業(yè)應(yīng)用JIT可供借鑒的方面： 1. 組成質(zhì)量小組, 解決質(zhì)量問(wèn)題, 改進(jìn)服務(wù)生產(chǎn)操作和提高服務(wù)質(zhì)量水平。 4.
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