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生產(chǎn)物資與物資供應(yīng)鏈管理課件-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 作業(yè) :物資在生產(chǎn)過程中的分類。提高了與客戶端響應(yīng)水平,減少信息的失真度和提高銷售速度。n 為保證 98%顧客訂單,各成品配送中心需要有大量的安全庫(kù)存(一般保障七周的庫(kù)存量)。(2)集中配送優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn) : 具有 “峰谷效應(yīng) ”。如果供應(yīng)方產(chǎn)生 “ 道德風(fēng)險(xiǎn) ” 導(dǎo)致生產(chǎn)方出現(xiàn) “ 經(jīng)濟(jì)的逆向性 ” 。( 4)生產(chǎn)采用小批量的采購(gòu)方式。為庫(kù)存而采購(gòu),導(dǎo)致庫(kù)存成本較高。此外,這種扭曲現(xiàn)象將以放大的形式向供應(yīng)鏈上游傳播并且產(chǎn)生放大效應(yīng)。保管部門:      使用部門:     盤點(diǎn)日期: 年 月 日材料分類材料名稱規(guī)格單位帳目庫(kù)存量 盤點(diǎn)存量 盤點(diǎn)盈虧金額 發(fā)生差異的原因備注合格品廢品差異單價(jià)廢品盤盈盤虧廠長(zhǎng):         倉(cāng)庫(kù)主管:            財(cái)務(wù)部主管:材料庫(kù)存盤點(diǎn)明細(xì)表 第六節(jié) 物料的供應(yīng)鏈管理一、 供應(yīng)鏈    通過信息流將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商直到最終用戶連成一個(gè)有機(jī)整體的運(yùn)作模式。   退料單退料單位:   車間   組     年   月   日       編號(hào) 品名及規(guī)格單位 領(lǐng)料數(shù)量退貨數(shù)量單價(jià) 金額  退料原因  備注退料倉(cāng)庫(kù)名稱原發(fā)票號(hào)碼原驗(yàn)收單號(hào)碼核準(zhǔn)意見      使用單位         發(fā)料單位        六、領(lǐng)用材料不良處理的管理 生產(chǎn)車間針對(duì)領(lǐng)用材料不良,應(yīng)分析具體原因,并以《材料不良申報(bào)表》申報(bào),經(jīng)品管部進(jìn)行原因確認(rèn)后,轉(zhuǎn)生管部簽署處理意見,對(duì)于須退回供應(yīng)商部分,倉(cāng)庫(kù)應(yīng)予以接收并區(qū)別放置,明顯標(biāo)示,不得重復(fù)領(lǐng)用。(8)物料不得阻礙通道及妨礙機(jī)械設(shè)備操作。n 過期材料如需利用時(shí),則必須先檢驗(yàn)后利用。n 出庫(kù)物資應(yīng)附的技術(shù)證件和各種憑證是否齊全。( 3)將出庫(kù)憑證移交給倉(cāng)庫(kù)保管人員。收貨人簽字:接運(yùn)記錄表單填寫物資接運(yùn)記錄單2、 檢查包裝/ 大數(shù)點(diǎn)收/ 實(shí)物驗(yàn)收 按照物資的大件包裝 (運(yùn)輸包裝 )進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)。例:某企業(yè)某物料實(shí)際供給量與生產(chǎn)計(jì)劃量(生產(chǎn)計(jì)劃量是以銷售量為依據(jù))見表。 電力消耗定額量 =生產(chǎn)產(chǎn)量(件) 生產(chǎn)單位產(chǎn)品電力消耗的度數(shù) (度 /件 )  設(shè)備維修用料需要量的計(jì)算  工具需要量的計(jì)算在大量生產(chǎn)的條件下: 用產(chǎn)品數(shù)量和工具消耗定額來確定。n 市場(chǎng)上存在能夠供應(yīng)所需產(chǎn)品或服務(wù)的供應(yīng)商,并且外購(gòu)的成本低于自制的成本。n 在某些情況下,成本更低。   ?。ㄈ纾寒a(chǎn)品脫水、烘干的工藝性消耗)   (產(chǎn)品或零件在加工過程中的必須性消耗。按產(chǎn)品零件的形狀、尺寸和材質(zhì),確定零件的 “ 凈重 ” ② 按工藝文件(技術(shù)圖紙和工藝卡片),確定產(chǎn)品 工藝損耗定額③ 工藝消耗定額   = 產(chǎn)品或零件的 “凈重 ” + 工藝損耗定額3、 非工藝損耗定額( 1)非工藝損耗定額 :    生產(chǎn)、運(yùn)送、制造和自然消耗等過程中物資損耗的定額標(biāo)準(zhǔn)。六、課堂 作業(yè)(如何降低庫(kù)存保管費(fèi)用):影響產(chǎn)品成本的另一個(gè)主要因素就是保管 費(fèi)用,如何降低庫(kù)存保管費(fèi)用?你對(duì)此有什么建議?第三節(jié) 生產(chǎn)物資消耗管理一 、 物資消耗定額的制定物資消耗的種類q 工藝 消耗    生產(chǎn)制造產(chǎn)品所必須的物資消耗量。( 2)建立一種材料多個(gè)采購(gòu)人員的登記報(bào)價(jià)制度。四、采購(gòu)訂貨成本增加原因( 1)材料價(jià)格上漲( 2)采購(gòu)費(fèi)用增加課堂討論: 360/20 =18 (天 ) 在物料需求量一定且生產(chǎn)均衡的條件下,每次采購(gòu)的數(shù)量 200件 /次,采購(gòu)的間隔時(shí)間 18天 /次,為經(jīng)濟(jì)合理!           案例: FY集團(tuán)物資采購(gòu)制度的改革一、 =一年平均訂貨間隔期 /保險(xiǎn)儲(chǔ)備量 (安全儲(chǔ)備量)生產(chǎn)順利經(jīng)濟(jì)合理 T 進(jìn)貨的間隔期 :兩批產(chǎn)品正常生產(chǎn)的平均間隔天數(shù)?! ?經(jīng)常儲(chǔ)備的計(jì)算公式:    某種物料經(jīng)常儲(chǔ)備量(經(jīng)常儲(chǔ)備量) B 類生產(chǎn)物資管理 : 界于兩者之間的管理。( 2) JIT物料供應(yīng)管理:優(yōu)點(diǎn):通過定貨型生產(chǎn)方式,達(dá)到零庫(kù)存,降低庫(kù)存成本。n ABC分類法的思想:n 抓住重點(diǎn),講求效率,力求 “ 事半功倍 ” 。制定物資的儲(chǔ)備定額n 制定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 生產(chǎn)物資與物資供應(yīng)鏈管理 生產(chǎn)物資供應(yīng)管理 意義∵ 在制造企業(yè)中,生產(chǎn)物資的消耗費(fèi)用一般占產(chǎn)品成本的 60% 80%。計(jì)算產(chǎn)品的生產(chǎn)成本二、生產(chǎn)物料的分類管理-- ABC管理方法 ABC分類的原理 意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家帕累托在統(tǒng)計(jì)社會(huì)財(cái)富分配時(shí)發(fā)現(xiàn),大約占人口總數(shù) 20%左右的人占有社會(huì) 80%左右的財(cái)富。n 管理好 20%的物資,就能控制 80%的成本。缺點(diǎn):不確定性強(qiáng),供應(yīng)鏈易產(chǎn)生 “ 蝴蝶效應(yīng) ” 。按工藝設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)按生產(chǎn)過程的節(jié)奏與節(jié)拍按生產(chǎn)過程的節(jié)奏與節(jié)拍按產(chǎn)品種類 按產(chǎn)品的工藝結(jié)構(gòu) 第二節(jié) 生產(chǎn)物料儲(chǔ)備定額的制定一、物資儲(chǔ)備的原因及作用物資儲(chǔ)備定額 企業(yè)在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下,為確保生產(chǎn)連續(xù)性、均衡性的正常進(jìn)行,所必須確定最經(jīng)濟(jì)合理的物資儲(chǔ)備數(shù)量。季節(jié)性儲(chǔ)備天數(shù)季節(jié)性儲(chǔ)備天數(shù) : 根據(jù)具體生產(chǎn)需要和供應(yīng)中斷天數(shù)來決定。利用 平均儲(chǔ)備量法確定物資儲(chǔ)備定額量的好處:? 保證了生產(chǎn)的啟繼性與連續(xù)性。d Q=一年平均訂貨間隔期 山東某 FY集團(tuán)是國(guó)內(nèi)建筑裝備行業(yè)中的骨干企業(yè),主要研發(fā)、生產(chǎn)、銷售各種建筑工程類的產(chǎn)品。n 根據(jù)企業(yè)制定的材料定額價(jià)格與采購(gòu)實(shí)際價(jià)格的差額,給予采購(gòu)人員一定的獎(jiǎng)勵(lì)。q 非工藝損耗 庫(kù)存、加工制造、運(yùn)輸、保管等過程中人為和自然損耗的部分。( 2)制定非工藝性損耗定額考慮因素n 根據(jù)產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)率、合格率標(biāo)準(zhǔn),確定非工藝損耗標(biāo)準(zhǔn)。如:邊角料、切屑等。2n 避免泄露公司的信息,如財(cái)務(wù)實(shí)力、技術(shù)秘密等。 采購(gòu) —continuedn 自制與外購(gòu)決策q 自制或外購(gòu)的經(jīng)濟(jì)決策示意圖 采購(gòu) —continued總購(gòu)買成本總生產(chǎn)成本成本數(shù)量QBEP自制與外購(gòu)的損益點(diǎn)采購(gòu) —continuedn 算例q 奧本機(jī)器公司生產(chǎn)銷往全國(guó)的零件q 可以選擇自己生產(chǎn)塑料包裝箱,必須改建現(xiàn)有的工作區(qū)域,還要采購(gòu)一臺(tái)機(jī)器n 每年的固定成本是 $8 000n 工人、物料和管理成本等可變成本估計(jì)是每件 $ q 如果選擇采購(gòu),目前的單價(jià)是 $ 包裝箱的需求估計(jì)量 需求(件) 可能性( %)20 00030 00040 00050 00060 000103040155采購(gòu) —continuedn 奧本機(jī)器公司應(yīng)該自制還是外購(gòu)這種包裝箱?n 在什么批量下生產(chǎn),自制比向外部供應(yīng)商采購(gòu)更經(jīng)濟(jì)?n 解答q 計(jì)算期望需求量 需求 D 可能性 P(D) 期望需求 E(D)D*P(D)20 00030 00040 00050 00060 0002 0009 00016 0007 5003 000合計(jì)37 500采購(gòu) —continuedn 解答q 期望生產(chǎn)成本 TC?FC?VC(V)?$8 000?($)(37 500件 )?$26 750q 期望采購(gòu)成本 TC?(單價(jià) )(V)?($)(37 500件 )?$26 250 q 應(yīng)該采購(gòu)包裝箱 成本(單位: 1 000美元)0損益點(diǎn)生產(chǎn)成本購(gòu)買成本 購(gòu)買成本較低處生產(chǎn)成本較低處20 40 80需求量(單位: 1 000件)2040采購(gòu) —continuedn 解答q 損益平衡點(diǎn)是自制總成本等于采購(gòu)總成本時(shí)的生產(chǎn)量 q 期望生產(chǎn)總成本 (TC)?期望外購(gòu)總成本 (TC)q FC?VC(V)?(單價(jià) )(V)q $8000?($)V?($)Vq $?$8000q V?40000件 q 結(jié)論: 數(shù)量
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