【正文】 2．在文件夾的封面、側(cè)面上注明類別名稱、管理責(zé)任人、保管期限等。 。 1～ 2 塊目視板。 十一、 班組工作角 是班組工作期間臨時聚集培訓(xùn)和休息的地方。 ，愛護(hù)污水排放點(diǎn)四周的綠地，嚴(yán)禁破壞公司綠化。 ，需及時維修。 八、 垃圾 ，將垃圾分為工業(yè)垃圾和生活垃圾，具體分類，各部門（單位）依具體情況劃分。 對飲水機(jī)和桶裝水進(jìn)行管理，并建立飲水機(jī)及桶裝水臺帳。 （廁所、洗手間、盥洗室）及附屬設(shè)施的目視化管理。 六、 衛(wèi)生間 ，保持衛(wèi)生間（廁所、洗手間、盥洗室）內(nèi)清潔、干凈，無異味。 、整潔、干凈、通風(fēng)。 四、 外來人員 進(jìn)入公司車間的外來人員 （ 參觀人員、外協(xié)廠家、設(shè)備維修人員、業(yè)務(wù)聯(lián)系人員及其它外來人員 ） 參觀人員進(jìn)入車間必須由相關(guān)部門人員陪同，無陪同人員嚴(yán)禁進(jìn)入車間； 不符合相關(guān)手續(xù)，門衛(wèi)嚴(yán)禁參觀人員入內(nèi)； 參觀人員必須由各車間正大門（規(guī)定大門）進(jìn)入，嚴(yán)禁從物流門進(jìn)入； 參觀人員嚴(yán)禁進(jìn)入黃線以內(nèi)，嚴(yán)禁接觸 設(shè)備車身，更不允許操作設(shè)備 ； 陪同人員對參觀人員在車間內(nèi)的行為進(jìn)行監(jiān)督，并對參觀人員違規(guī)違紀(jì)負(fù)責(zé)； 員工對參觀人員進(jìn)入黃線內(nèi)，或拍照、錄像必須加以制止； 參觀人員嚴(yán)禁在車間內(nèi)大聲喧嘩，服從管理； 參觀人員嚴(yán)禁在車間（及衛(wèi)生內(nèi)）內(nèi)吸煙； 參觀人員未經(jīng)許可嚴(yán)禁拍照、錄像； 和設(shè)備維修人員 外協(xié)人員必須向 辦公室 申請辦理《出入證》 或備案登記 ； 嚴(yán)禁 外協(xié)廠家從物流大門進(jìn)入車間；攜帶物品進(jìn)入，必須辦理相關(guān)手續(xù)； 外協(xié)廠家必須經(jīng)所在工位班長同意后方可進(jìn)入與自己產(chǎn)品有關(guān)的區(qū)域，不得隨意到其它地方活動； 外協(xié)廠家不允許與員工聊天，不允許防礙員工工作； 外協(xié)廠家必須要服從所在車間的管理；外協(xié)廠家嚴(yán)禁在車間（及衛(wèi)生間內(nèi)）內(nèi)吸煙；外協(xié)廠家未經(jīng)許可嚴(yán)禁拍照、錄像；嚴(yán)禁在車間內(nèi)大聲喧嘩，必須服從管理。 ：①、文件柜表面貼標(biāo)簽，標(biāo)簽一律貼在門的左上角。②、工具柜內(nèi)貼有“物品清單”，“物品清單”一律貼在門的左上角。 、飲料瓶等垃圾和工具、工作服等在工位器具內(nèi)。③、工位器具內(nèi)的物料必須和標(biāo)識的物料相符，嚴(yán)禁物料混放。 環(huán)境識別 通道：識別人行道、機(jī)動車道、消防通道及特別通道等； 區(qū)域：辦公區(qū)、作業(yè)區(qū)、檢查區(qū)、不良區(qū)、吸煙點(diǎn)等； 設(shè)施 ：電路、水管、氣管、油管、消防設(shè)施等； 環(huán)境識別一般通過顏色、各類標(biāo)識牌來區(qū)別。 b) 定置圖比例：車間為 1: 100500；班組 (含庫房 )為 1:100300。 ③． 廣角鏡（廣視鏡）：在通道轉(zhuǎn)彎處，懸吊不銹鋼半球 ，球面半徑為 1500mm。以上所有標(biāo)示牌規(guī)格均為 300210 ，涂漆成相應(yīng)顏色，落地放置 ，標(biāo)識牌上字體一律用白色（待判區(qū)除外，用黑色），字體：黑體 。零件及物品定箱、定量、定位存放，擺放整齊。 ③． 工位器具編號：見 上 汽 奇瑞 公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) Q/SQR對于那些易燃、易爆、易污染、有儲備期要求的物品要按要求實(shí)行特別定置。工具、夾具、量具、儀表、機(jī)器設(shè)備在工序、工位、機(jī)臺上停放應(yīng)有明確的定置要求。 定義：定置管理是根據(jù)物流運(yùn)動的規(guī)律性，按照人的生理、心理、效率、安全的需求，科學(xué)地確定物品在工作場所的位置，實(shí)現(xiàn)人與物的最佳結(jié)合的管理方法。 ②、目視管理的作業(yè)管理。 三 .目視板作戰(zhàn) ：目視板管理（ 又稱管理板）是將期望管理的項(xiàng)目（信息）通過各種管理板揭示出來，使管理狀況眾人皆知。 Ⅳ .生產(chǎn)現(xiàn)場 6S 檢查要點(diǎn) （如原材料、半成品、成品、余料、垃圾等）是否定時清理，區(qū)分“要”與“不要”； 、模具架、工具架等是否正確使用與清理； 、夾具、量具、工具等是否正確使用，定位擺放； 、工具或物品擺放是否牢靠； 、柜子、臺面及抽屜等是否定時清理； 、私人用品及衣物等是否定位擺放； 、保養(yǎng)卡、點(diǎn)檢表是否定期記錄，定位擺放； 車、叉車等是否定位擺放，定人負(fù)責(zé)； 、鐵箱、紙箱等搬運(yùn)箱 是否定位擺放； ； ，并標(biāo)示場所名稱； （如抹布、手套、掃把等）是否定位擺放，定量管理； 、半成品、成品等是否堆放整齊并有標(biāo)示； 、走道是否保持通暢，通道內(nèi)是否擺放物品或壓線擺放物品； 、報廢品、返修品是否定位放置并隔離； ； 、動力設(shè)施是否加設(shè)防護(hù)物和警告牌； 、紙屑、塑料袋、破布（手套）等有沒有及時清除； 、余料、呆料等有沒有 隨時清除； 、作業(yè)區(qū)的油污有沒有清掃； ； 、桶內(nèi)外是否清掃干凈； ； 、干凈； （ 1 周以上）的物品、材料、設(shè)備等有沒有加蓋防塵； 、地面涂層破損及劃線油漆剝落是否修補(bǔ)； 、門窗、墻壁是否保持清潔； ； （不遲到、早退、無故缺席）； （有無談天、說笑、擅自離崗、看小說、呆坐、打磕睡、吃零食現(xiàn) 象）； ，有無穿拖鞋現(xiàn)象； 、整潔，無污洉； ； 、區(qū)域是否及時歸位，并保持清潔（如廁所等）； 、整理； ，不違反廠規(guī)。 六 .安全的推行要領(lǐng) ； ； 。 三 .清掃的推行要領(lǐng) （室內(nèi)外）。 Ⅰ .各部門 推行 6S 的責(zé)任 一 .公司領(lǐng)導(dǎo) 6S 責(zé)任 6S 活動是公司管理的基礎(chǔ)； 6S 活動有關(guān)教育訓(xùn)練與觀摩； ，展示公司推進(jìn) 6S 之決心； 6S 推進(jìn)組織之領(lǐng)導(dǎo)者； 6S 活動各項(xiàng)會議主席； 6S 活動爭議（檢討）問題點(diǎn)； 6S 活動之各項(xiàng)進(jìn)度與實(shí)施成效； 6S 活動之上級診斷或評價工作； ，并予全員精神講話。執(zhí)行例行掃除，清理臟污； 、保養(yǎng)、潤滑結(jié)合起來； ，予以杜絕； ，作為規(guī)范。 Ⅲ .“要”與“不要”物品的判定標(biāo)準(zhǔn) 一 .“必需品”與“非必需品” 的含義 所謂必需品是指經(jīng)常使用的物品，如果沒有它，就 無法正常生產(chǎn) ，影響正常工作的物品。 Ⅴ .6S 推展手法 一 .定點(diǎn)攝影 ：站在同一地點(diǎn)，朝同一方向，同一高度，用相機(jī)（或攝像機(jī)）將改善前、后情況拍攝下來，再將改善前、后的對比照片在目視板上揭示出來。 ： ① .傳遞情報，統(tǒng)一認(rèn)識； ② .幫助管理，防微杜漸； ③ .績效考核更公正、公開、透明化，促進(jìn)公平競爭； ④ .加強(qiáng)客戶印象，提升企業(yè)形象。 要點(diǎn) 1：明確作業(yè)計(jì)劃及事前需準(zhǔn)備的內(nèi)容，且很容易核查實(shí)際進(jìn)度 與計(jì)劃是否一致； 要點(diǎn) 2：作業(yè)能否按要求的那樣正確實(shí)施，及能清楚地判定是否在正確實(shí)施； 要點(diǎn) 3：在能早期發(fā)現(xiàn)異常上下工夫。 實(shí)施： ①、工作場所的定置要求。材料、半成品及各種用具在工序、工位擺放的數(shù)量、方式也應(yīng)有明確的定置要求。有儲備期限要求的物品的定置，在庫存報表、數(shù)據(jù)庫管理上要有對時間期限的特定信號或標(biāo)志。06 7． 消防器具 現(xiàn)場消防器具按要求定點(diǎn)擺放，定期檢查，保持清潔、狀態(tài)完好 （如可采用“防呆措施”等） 。 b)毛坯區(qū)、展示區(qū)、培訓(xùn)區(qū)：標(biāo)識牌規(guī)格為 8003504mm ，材料：鐵板或塑料，版面：白底藍(lán)字，字體為黑體，字高 260mm，放置方式視具體 情況而定。 ④． 穿戴勞保用品、防護(hù)用具等標(biāo)志牌：規(guī)格 300300mm ，鐵板，白底藍(lán)圖案，懸掛放置 12． 立柱標(biāo)識：字符標(biāo)高 4 米，四面涂刷，上部字母高： 300mm， 下面數(shù)字高： 300mm， 藍(lán)色，字體：黑體。 定置圖的設(shè)計(jì)原則：應(yīng)用工作研究技術(shù)，使操作者方便操作，減輕勞動強(qiáng)度，消 除無效勞動，提 高勞動效率；考慮最短的運(yùn)輸距離、明確的搬運(yùn)路線、減少裝卸次數(shù)；有切實(shí)可靠的安全防護(hù)裝置；對所有的物品進(jìn)行 A、 B、 C 分類并正確處理。 四、 6S 檢查標(biāo)準(zhǔn)及考核辦法 按定置圖規(guī)定擺放物品單元數(shù)－未按規(guī)定擺放物品單元數(shù) 定置率 = 按定置圖規(guī)定擺放物品單元數(shù) 100% 序號 檢查項(xiàng)目 檢 查 內(nèi) 容 評分 1 地面標(biāo)識 地面通道沒有標(biāo)識，每處 － 1 地面通道標(biāo)識不明確，每處 － 1 地面涂層有人為損壞，每處扣責(zé)任部門 － 1 2 工位器具 工位器具上有灰塵、油污、垃圾等，每個扣相關(guān)部門 － 1 工位器具上存放的零件與工位器具不符合，每個 － 1 現(xiàn)場有工位器具損壞沒有及時報修（或負(fù)責(zé)修理部門沒及時給予修理），每個扣相應(yīng)責(zé)任部門 － 2 工 位器具上存放的零件數(shù)與工位器具設(shè)計(jì)存放零件數(shù)不符，每個扣相應(yīng)責(zé)任部門 － 1 工位器具上存放的零件沒按存放要求存放，每個扣相應(yīng)責(zé)任部門 － 1 工位器具擺放亂，每處 － 1 3 零件 零件有工位器具不放，而直接放于地面，每個 － 1 非工位上的零件的檢驗(yàn)狀態(tài)無標(biāo)識，每種 － 1 工位上的不合格件無明顯標(biāo)識，每處 － 2 生產(chǎn)車間現(xiàn)場的不合格件在 3日內(nèi)沒有處理（若相關(guān)部門沒有及時辦理手續(xù)，則扣相關(guān)部門），每種 － 2 應(yīng)拆包裝上線的零件沒有拆包裝上線，每有一種扣采購部 － 1 4 工作 角 班組園地內(nèi)的桌椅不清潔，每處 － 1 工作角內(nèi)物品擺放亂，每處 － 1 工作角內(nèi)的物品損壞沒有及時修理，每件 － 1 班組園地使用的