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河西航天科技公司6s管理制度推行手冊-免費(fèi)閱讀

2025-07-04 21:19 上一頁面

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【正文】 1. 雙腿平行放好,不得傲慢地把腿向前伸或向后伸,或俯視前方。 一線員工不得留長指甲。 領(lǐng)帶:佩戴時(shí)應(yīng)注意與西裝、襯衫顏色相配,不得骯臟、破損或歪斜松弛。 6S 檢查組按照本規(guī)定及 6S 管理規(guī)定對各部門衛(wèi)生清理情況實(shí)施考核。 各部門辦公室的玻璃每季度清理一次。 第六章 科技公司環(huán)境衛(wèi)生、綠化、美化管理規(guī)定 1 目的和范圍 本規(guī)定對 公司綠化、美化、環(huán)境衛(wèi)生管理 提出了具體要求。 物資存放區(qū)貨架放置合理,編號標(biāo)識有序、明顯,最高、最低存量和異常處置方法明確。 原料、零件、半成品、成品、合格品、不合格品、待檢驗(yàn)品、待處理品分類、定置擺放,標(biāo)識清楚,并有防磕碰措施;物品碼放穩(wěn)固,放置有序,便于清點(diǎn),必要時(shí)應(yīng)明確最高存放量。 作業(yè)現(xiàn)場顯著劃分作業(yè)區(qū)與非作業(yè)區(qū),地面劃線規(guī)范、清晰。 辦公隔斷不允 許張貼、懸掛物品。 第五章 科技公司定置管理制度 1 目的和范圍 本制度規(guī)定了實(shí)施定置管理的規(guī)定和要求,以達(dá)到美化環(huán)境、節(jié)省空間、易于查找、提高效率、控制多余物等作用。 、長須、燙發(fā)(黑色除外 )、戴耳環(huán)。 現(xiàn)場 負(fù)責(zé)人 410 29 教 育 培 訓(xùn) 1.每年部門必須參加教育培訓(xùn) 2 次以上 ; 2.人員教育培訓(xùn)率必須達(dá)到90%。 責(zé)任部門 10 25 電 動 工 具 安 全 管 理 1.按 GB 37871993《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)定》要求,手持電動工具要求定期進(jìn)行絕緣性能測試; 2.手持電動工具應(yīng)有完善的臺帳; 室外使用電動工具應(yīng)使用漏電保護(hù)器轉(zhuǎn)接座。 合同簽訂部 門 410 21 設(shè) 施 安 全 管 理 1.各危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)域的各類安全警示標(biāo)志齊全; 2.避雷、靜電釋放、供電系統(tǒng)重復(fù)接地阻值,防靜電服、鞋的導(dǎo)電性能測試等均要定期檢測; 3.粉塵作業(yè)環(huán)境的粉塵濃度每年應(yīng)至少對現(xiàn)場檢測一次; 4.電氣設(shè)施應(yīng)符合作用場所的安全性要求,插座、電源箱標(biāo)識清楚,保持整潔,配電柜、用電器周圍無易燃物。 、改、擴(kuò)建項(xiàng)目論證時(shí)未進(jìn)行建設(shè)項(xiàng)目安全預(yù)評價(jià); 患未完成整改即投入使用; 工勞動安全驗(yàn)收手續(xù)。 產(chǎn)工作內(nèi)容; 點(diǎn); 劃; 、安全生產(chǎn)工作計(jì)劃完成率未達(dá)到 100%且無正當(dāng)理由。 1.產(chǎn)品沒有合適的盛裝器具 ,落地放置,沒有預(yù)防表面磕碰傷的保護(hù)措施; 、產(chǎn)品與半成品未隔離,混雜放置,未做標(biāo)識; 。 1.作業(yè)區(qū)門窗未責(zé)任到人; 、水漬、煙蒂、紙屑、痰跡或其它雜物; 、玻璃、墻壁、地面、天花板不潔凈、有污跡; 、懸掛定置 外的物品; 、試驗(yàn)完后不及時(shí)清理現(xiàn)場; ,擺放在定置區(qū)域內(nèi); 、鋁粉吸煙罰款 200 元 。 3.辦公柜頂、設(shè)備頂不允許放置任何物品,無灰塵; 4.辦公隔斷不允許張貼、懸掛物品。 檢查與 考核 檢查組對發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)根據(jù)情節(jié)、嚴(yán)重程度決定扣分?jǐn)?shù)值,每個(gè)分值按 5 元計(jì)算。 6S 管理宣傳教育工作目標(biāo) 認(rèn)真宣傳貫徹執(zhí)行 6S 管理規(guī)章,工作質(zhì)量不斷提高; 6S 管理宣傳教育內(nèi)容切合實(shí)際,切實(shí)可行,針對性強(qiáng); 堅(jiān)持政治學(xué)習(xí)和業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),提高 6S 管理宣傳教育工作水平。 保持服裝整潔、儀容大方,養(yǎng)成良好的行為習(xí)慣。 督導(dǎo)下屬的清掃,點(diǎn)檢工作。 內(nèi)蒙古河西航天科技發(fā)展有限公司 6S 管理制度匯編 16 劃分部門內(nèi)部 6S 責(zé)任區(qū)域。 確定公司 6S 管理活動各階段的目標(biāo)。 內(nèi)蒙古河西航天科技發(fā)展有限公司 6S 管理制度匯編 15 盆栽需定位,盆栽周圍干凈、美觀,盆栽葉子保持干凈,無枯死,盆栽容器本身干凈。 計(jì)算機(jī)連線進(jìn)行整齊捆綁,不允許私接電線。 6 檢查電源開關(guān)、門窗、空調(diào)等是否已關(guān)上。 4 檢查存放文件的位置,將文件放回他們應(yīng)該放置的地方。 2 用抹布擦干凈關(guān)鍵的部件及機(jī)器上的其它位置。 2 檢查是否有物品掉在地上,將掉在地上的物品都撿起來,如零件、產(chǎn)品、廢料及其它。良好的工作場所有利于身心健康,能減少事故的發(fā)生機(jī)率。 三、簡要總結(jié) 整理:從心中就有“應(yīng)有與不應(yīng)有”的區(qū)分,并把不應(yīng)有的予以去除的想法; 整頓:從心中就有“將應(yīng)有的定位”的想法; 清掃:從心中就有“徹底清理干凈,不整潔的工作環(huán)境是恥辱”的想 內(nèi)蒙古河西航天科技發(fā)展有限公司 6S 管理制度匯編 10 法; 清潔:從心中就有保持清潔,保持做人處事應(yīng)有態(tài)度的想法; 安全:沒有傷害,減少經(jīng)濟(jì)損失; 素養(yǎng):心中不斷追求完美的想法。) 第二步:規(guī)定員工的著裝要求(袖口、褲腳、衣扣、口罩、安全帽、女員工的頭發(fā)等 ); 第三步:預(yù)防火災(zāi)的措施(易燃易爆品、配電、特定場所動火等); 第四步:應(yīng)急措施(常備急救用品并標(biāo)明放置位置,指定急救聯(lián)絡(luò)方法,寫明電話); 第五步:日常作業(yè)管理(齒輪、傳送帶加防護(hù)罩,停電時(shí)務(wù)必切斷開關(guān),故障待修時(shí)須明確標(biāo)示等)。 目的:定時(shí)自我檢討,不斷改善,力求更加完美。 〔 Seiiso〕 定義:將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所的干凈亮麗。 工作要點(diǎn) B:將分類后的物品進(jìn)行處理 1)不能用的和不再使用的清除工作場所做廢棄處理; 2)很少使用的放置于儲 存處; 3)經(jīng)常使用的放置于工作場所; 4)幾乎每天都使用的放置于就手處。 正因?yàn)?6S 有這么神奇的功效和作用,所以推行 6S 不僅是必要的,而且是必需的! 第二章 何謂 6S 一、 6S 起源及興起 整理〔 Seiri〕整頓〔 Seiton〕清掃〔 Seiso〕清潔〔 Seiketsu〕安全〔 safety〕素養(yǎng)〔 Shitsuke〕,這六個(gè)詞日語的羅馬拼音均以“ S”開頭,因此簡稱為“ 6S”。為此,公司希望通過 6S 活動徹底消除工作場所臟亂現(xiàn)象,為各位員工建立一個(gè)安全舒適的工作環(huán)境,并希望借此培養(yǎng)員工工作士氣及塑造大家的團(tuán)隊(duì)精神,從而規(guī) 范公司管理,提高工作效率。 為配合 公司 廣泛開展 6S 活 動,特編寫了《 6S 管理推行 手冊》 以及各項(xiàng) 6S 管理制度 , 以供各位學(xué)習(xí)之用。 6S 管理是源于日本的一種文明生 產(chǎn)活動,最早它只有 5S 活動,二次世界大戰(zhàn)后,日本做為戰(zhàn)敗國,巨額的經(jīng)濟(jì)賠償及相對于本國貧乏的資源,迫使日本進(jìn)行經(jīng)濟(jì)改革,由此 5S 管理開始在日本誕生。 推進(jìn)整理的步驟: 第一步 :現(xiàn)場檢查 ; 第二步 :區(qū)分必需品和非必需品 ; 第三步 :清理非必需品 ; 第四步 :非必需品的處理 ; 內(nèi)蒙古河西航天科技發(fā)展有限公司 6S 管理制度匯編 5 第五步 :每天循環(huán)整理 。 目的:建立穩(wěn)定的品質(zhì)基礎(chǔ),減少工業(yè)傷害,保障員工身心健康。 工作要點(diǎn): 1) 維 持上述 3S 的成果并進(jìn)行后續(xù)的整理、整頓、清掃工作; 2)對不合格現(xiàn)象實(shí)行紅牌(叫停)管理; 3)定期自檢并不斷改善,形成良好工作習(xí)慣。 效果:防止工傷事故發(fā)生 ,達(dá)到安全生產(chǎn)目標(biāo)。 第三章 6S 效用 一、提升企業(yè)形象 整齊清潔的工作環(huán)境,使顧客有信心,易于吸引顧客 ;由于口啤相傳,會成為學(xué)習(xí)的對象。 五、提高工作效益 員工素質(zhì)提高,利于改善工作技能;環(huán)境好有利于激發(fā)員工工作士氣;物品擺放整齊有序,節(jié)省找尋時(shí)間;使員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,按章辦 內(nèi)蒙古河西航天科技發(fā)展有限公司 6S 管理制度匯編 11 事減少不必要的環(huán)節(jié)。 3 用抹布擦干凈儀表、設(shè)備、機(jī) 器的主要部位以及其它重要的地方。 3 固定可能脫落的標(biāo)簽。 5 扔掉不需要的物品,包括抽屜內(nèi)的私人物品。 第六章 考核 6S 檢查組依據(jù)《檢查考核表》的條款,每月對各部門進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)存在違規(guī)問題,按照考核表中規(guī)定數(shù)目執(zhí)行處罰,每次檢查中查到違規(guī)問題后,部門負(fù)責(zé)人在檢查表中簽字。 辦公桌面放置的物品、文件、資料要求擺放整齊有序,定位放置,保持清潔,桌面無與工作無關(guān)的個(gè)人用品。 消防器材定置擺放,標(biāo)識 明顯,設(shè)施完好,且在合格期內(nèi)。 負(fù)責(zé)組織制 定公司 6S 管理活動的實(shí)施方案。 督導(dǎo)下屬的清掃,點(diǎn)檢工作。 檢查本組 6S 工作和本組成員的行為,使其達(dá)到公司 6S 管理活動的要求。 內(nèi)蒙古河西航天科技發(fā)展有限公司 6S 管理制度匯編 17 第三章 6S 管理教育培訓(xùn)制度 1 目的和范圍 本制度規(guī)定了公司 6S 管理教育培訓(xùn)責(zé)任、內(nèi)容和目標(biāo)。 第四章 科技公司 6S 管理檢查考核與獎懲辦法 1 目的和范圍 本辦法規(guī)定了科技公司 6S 管理檢查考核工作,檢查內(nèi)容按照《科技 內(nèi)蒙古河西航天科技發(fā)展有限公司 6S 管理制度匯編 18 公司 6S 管理檢查考核標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行。 科技公司 6S 管理檢查考核標(biāo)準(zhǔn) 內(nèi)蒙古河西航天科技發(fā)展有限公司 6S 管理制度匯編 19 科技公司 6S 管理檢查考核標(biāo)準(zhǔn) 序號 評價(jià) 項(xiàng)目 項(xiàng)目規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 違規(guī)責(zé)任評價(jià)標(biāo)準(zhǔn) 責(zé)任 對象 考核 分值 1 責(zé)任 項(xiàng)目 各部所屬的辦公現(xiàn)場(辦公設(shè)施、設(shè)備、用品、家具、門窗、地面、墻面等)責(zé)任區(qū)應(yīng)劃分明確,落實(shí)責(zé)任人。 1.桌面、臺面固定物品及椅子未按定置要求擺放。 責(zé)任部門 12 8 作業(yè)現(xiàn)場的通道和地面劃線 、無占用通道的障 礙 物 , 且 保 持 干 凈 ; ,區(qū)域劃分設(shè)置合理,標(biāo)志鮮明、規(guī)范。 責(zé)任部門 2 11 作業(yè)現(xiàn)場的 文件記錄 1.作業(yè)現(xiàn)場的文件必須為現(xiàn)行有效版本; 2.作業(yè)現(xiàn)場的文件和記錄,保管擺放要適當(dāng)并保持完整、潔凈; 3.嚴(yán)禁將與作業(yè)現(xiàn)場無關(guān)的文件、書籍、報(bào)刊雜志帶入現(xiàn)場; 4.上班時(shí)間嚴(yán)禁下棋、打撲克。 計(jì)劃 生產(chǎn)部 4 15 安全生產(chǎn)目標(biāo) 責(zé)任制 1.各 部門在公司年度安全生產(chǎn)工作目標(biāo)下發(fā)后一個(gè)月內(nèi)完成分解; 2.目標(biāo)分解文本有部門領(lǐng)導(dǎo)、班組長、職工簽字; 3.職工熟悉各自的安全生產(chǎn)職責(zé)。 計(jì)劃 生產(chǎn)部 20 19 安全 操作規(guī)程 及 事故 應(yīng)急預(yù)案 1.生產(chǎn)崗位均應(yīng)有經(jīng)審批的安全操作規(guī)程,并在現(xiàn)場醒目位置張掛; 2.新購設(shè)備儀器正式啟用前應(yīng)制定安全操作規(guī)程; 3.作業(yè)人員應(yīng)熟悉崗位安全操作規(guī)程; 全操作規(guī)程就啟用; 程; 掛操作規(guī)程(室外作業(yè)不在此列); 作業(yè)部門 作業(yè)者 25 內(nèi)蒙古河西航天科技發(fā)展有限公司 6S 管理制度匯編 24 耳環(huán)、耳釘、戒指、手鏈、手鐲、手表等進(jìn)行生產(chǎn)操作。 全警示標(biāo)志與現(xiàn)場安全性質(zhì)要求不對應(yīng); 、靜電釋放,供電系統(tǒng)重復(fù)接地阻未在每年 5月份完成測試; 對現(xiàn)場粉塵度進(jìn)行測試 危險(xiǎn)因素不匹配,如防塵、防爆、防潮等;
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