品質(zhì)管理基礎(chǔ)常識(shí)概述-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 （ 6）在物料采購(gòu)、產(chǎn)品外發(fā)加工過(guò)程中，協(xié)助采購(gòu)人員進(jìn)行品質(zhì)鑒定工作，包括對(duì)供應(yīng)商評(píng)審，物料進(jìn)倉(cāng)前的檢查驗(yàn)收工作，對(duì)不合格物料的寬放、退貨處理，對(duì)來(lái)料進(jìn)行品質(zhì)合格率、退貨情況分析，并提供給 QA。 三、品質(zhì)控制的四大環(huán)節(jié) ? “品質(zhì)設(shè)計(jì)”觀念認(rèn)為，進(jìn)行品質(zhì)管理，應(yīng)該從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)之初開(kāi)始，在產(chǎn)品的生產(chǎn)之前，將一切可能出現(xiàn)的品質(zhì)問(wèn)題都給予充分地考慮，它將產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中可能出現(xiàn)的品質(zhì)問(wèn)題給予最大限度地預(yù)防。 ? 制造過(guò)程是產(chǎn)品質(zhì)量的直接形成過(guò)程，因此這一過(guò)程管理的重點(diǎn)，是建立一個(gè)能夠穩(wěn)定地 生產(chǎn)合格產(chǎn)品的管理網(wǎng)絡(luò)，抓好每個(gè)環(huán)節(jié)上的質(zhì)量保證和預(yù)防工作，對(duì)影響產(chǎn)品品質(zhì)因素 進(jìn)行全面的控制。 ◆搞好文明生產(chǎn) 組織生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)合理安排生產(chǎn)時(shí)間，長(zhǎng)時(shí)間地連續(xù)加班極易使工人疲憊不堪，在生產(chǎn)時(shí)造成失誤。 ◆加強(qiáng)技術(shù)指導(dǎo)與培訓(xùn) 生產(chǎn)員工特別是操作手要加工生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品就必須要有一定的技術(shù)和熟練的工作技巧，這種能力的形成一靠工作經(jīng)驗(yàn)，二靠企業(yè)培訓(xùn)。 ? 企業(yè)輔助生產(chǎn)過(guò)程主要包括物資供應(yīng)、工具供應(yīng)、設(shè)備維修等內(nèi)容。 ◆在刀具等工具供應(yīng)上，要求刀具直送工位，采取定時(shí)、定量強(qiáng)制換刀，以保證產(chǎn)品加工質(zhì)量。產(chǎn)品使用過(guò)程的質(zhì)量管理，應(yīng)抓好以下工作： （ 1）積極開(kāi)展技術(shù)服務(wù) ? 產(chǎn)品進(jìn)入銷售渠道以后，可派出一定數(shù)量的技術(shù)人員向客戶指導(dǎo)和示范產(chǎn)品的使用方法。 四、品質(zhì)控制的六大方法 ? 品質(zhì)成本是指為提高產(chǎn)品質(zhì)量而投入的企業(yè)資源。也就是說(shuō)，在額定的幅度內(nèi)，應(yīng)使品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)最高，而對(duì)應(yīng)的品質(zhì)成本最低，要達(dá)到這一目標(biāo)，就必須對(duì)品質(zhì)成本進(jìn)行控制。 ? 品質(zhì)問(wèn)題追溯是指對(duì)與企業(yè)經(jīng)營(yíng)有關(guān)的一切可能發(fā)生或已經(jīng)發(fā)生的品質(zhì)問(wèn)題，就其產(chǎn)生的原因，產(chǎn)生的地點(diǎn)與范圍，解決的方法與途徑，解決后還應(yīng)注意的主要問(wèn)題進(jìn)行的探討和實(shí)踐。 品質(zhì)問(wèn)題追溯的方法有： （ 1）沿流上溯法 ? 是從品質(zhì)問(wèn)題產(chǎn)生的工段、工序、工種點(diǎn)或管理作業(yè)點(diǎn)沿既定作業(yè)流程的逆向上溯，逐個(gè)工種點(diǎn)、 逐個(gè)工序、逐個(gè)工段及逐個(gè)管理作業(yè)點(diǎn)地盤查、清理，直到找到問(wèn)題的發(fā)生源，并將已清查過(guò)程 的逐次影響因素記錄在案，與發(fā)生源結(jié)合起來(lái)進(jìn)行綜合分析的一種方法。它的優(yōu)點(diǎn)在于能通過(guò)工序的順序盤查附帶查出和解決其它的作業(yè)問(wèn)題。其優(yōu)點(diǎn)是成本低、效率高，但也存在定點(diǎn)難、定性難等缺點(diǎn)。通過(guò)“品質(zhì)”標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)比，以對(duì)比的結(jié)果有針對(duì)性地對(duì)本企業(yè)作業(yè)性能進(jìn)行整改，既可起到追溯出品質(zhì)問(wèn)題的作用，又可同時(shí)借鑒別人的先進(jìn)之處。互檢應(yīng)在作業(yè)的同時(shí)進(jìn)行，一般不設(shè)專門時(shí)間。可以使用目視方法也可以按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)，一般應(yīng)鎖定在本管轄范圍內(nèi)。 ? 設(shè)置檢驗(yàn)區(qū)是進(jìn)行品質(zhì)管理的有效手法。各檢驗(yàn)區(qū)都要設(shè)立專職檢驗(yàn)員，他們不但要負(fù)責(zé)該區(qū)域的產(chǎn)品檢驗(yàn)工作，而且要負(fù)責(zé)不合格品的處理，比如：通知相關(guān)工序返工，進(jìn)行品質(zhì)問(wèn)題分析與評(píng)估，重大問(wèn)題的處理意見(jiàn)匯報(bào)等。 分析的步驟： ◆將要處理的事以狀況（現(xiàn)象）或原因劃分層次； ◆橫軸以各項(xiàng)目的大小順序排列； ◆繪上柱狀圖； ◆連接累積曲線。 某家具廠產(chǎn)品要因分析圖 五、不合格品控制 在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)出不合格品是難以避免的。同時(shí)，應(yīng)保證不合格產(chǎn)品的編號(hào)和標(biāo)記不被去掉或因工作的疏忽被擦掉。處理產(chǎn)品不合格問(wèn)題，必須依據(jù)產(chǎn)品的特性及缺陷的程度而定。 （ 1）目前狀況下的認(rèn)可 不合格品的不合格程度較小，且不會(huì)影響最終產(chǎn)品的性能，可視該產(chǎn)品為合格。例如，對(duì)農(nóng)藥配方的重新調(diào)制。 不合格品被直接使用或經(jīng)重新加工后被接收，該過(guò)程稱為讓步接收。 對(duì)不合格品進(jìn)行評(píng)審后作出的決定應(yīng)迅速實(shí)施，以使生產(chǎn)過(guò)程所受的影響最
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