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正文內(nèi)容

品質(zhì)管理基礎(chǔ)常識(shí)概述(文件)

 

【正文】 指相鄰工序上的作業(yè)人員相互檢驗(yàn)對(duì)方的產(chǎn)品,可由同類工種進(jìn)行互檢,作業(yè)人員不僅要掌握本工序的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),而且也要訓(xùn)練掌握相鄰工序的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。 ( 4)巡檢 是指基層管理人員如班組長(zhǎng)的隨機(jī)性抽樣檢驗(yàn),巡檢時(shí)應(yīng)特別注意品質(zhì)問(wèn)題的多發(fā)工序和工種點(diǎn)。 品質(zhì)分析的主要對(duì)象 ? ◆ 企業(yè)的各類產(chǎn)品; ◆企業(yè)的各類主、輔材料; ◆企業(yè)需作品質(zhì)分析的相關(guān)設(shè)備; ◆企業(yè)在試驗(yàn)中的新產(chǎn)品; ◆企業(yè)在試驗(yàn)中的主、輔材料; ◆企業(yè)開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品所采用新材料 ; ◆同行業(yè)的各類產(chǎn)品; ◆同行業(yè)開(kāi)發(fā)出來(lái)的新產(chǎn)品。檢驗(yàn)區(qū)以適合檢驗(yàn)工作為原則,可大可小,應(yīng)設(shè)在靠近交接區(qū)的地方,便于合格品交到下工序。柏拉圖法是根據(jù)搜集的數(shù)據(jù),將不良原因有系統(tǒng)地加以項(xiàng)目、層次分類,計(jì)算出各項(xiàng)目所占比例,然后依照大小順序排列。因其形狀像魚骨,又稱“魚骨圖”。不合格品一經(jīng)發(fā)現(xiàn),應(yīng)用適當(dāng)?shù)木幪?hào)或標(biāo)記進(jìn)行明顯地標(biāo)識(shí),以便于識(shí)別。因此,為證實(shí)產(chǎn)品的合格狀況,有必要對(duì)不合格品發(fā)現(xiàn)之前的一批產(chǎn)品進(jìn)行 100%的檢驗(yàn)。 由具有專門職權(quán)的部門對(duì)所有不合格的原料、零部件和產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)審,評(píng)審后可能出現(xiàn)如下情況。例如,某一面板的長(zhǎng)度超過(guò)了公差允許范圍,就可通過(guò)返工使其長(zhǎng)度更改到公差范圍之 ( 3)返修 對(duì)一批或數(shù)量較多的不合格品可采用返修、再加工方式,使其達(dá)到規(guī)定要求。 ( 5)報(bào)廢 若上述四項(xiàng)處理措施都不能采用,不合格品只能作為廢品拋棄。無(wú)合同約束時(shí),供貨公司應(yīng)在指定職權(quán)范圍之內(nèi)征得評(píng)審委員會(huì)的同意后才能獲得讓步接收。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。對(duì)返工和返修的產(chǎn)品,供對(duì)返工、返修和重新檢驗(yàn)的操作過(guò)程作詳細(xì)說(shuō)明,以便對(duì)其合格程度進(jìn)行正確評(píng)估。若供需雙方有合同制約,供方應(yīng)就不合格品的性質(zhì)、數(shù)量上的影響和整改計(jì)劃等內(nèi)容向需方提供一份正式申請(qǐng)。若供需雙方有合同制約,返修過(guò)程應(yīng)征得需方的同意。 若供需雙方有合同約束,此項(xiàng)決定應(yīng)征得需方的同意。 供方應(yīng)有一個(gè)使不合格品與合格品隔離開(kāi)來(lái)的程序。 當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不合格品時(shí),應(yīng)考慮是否停止該工序的進(jìn)行。 ISO標(biāo)準(zhǔn)不僅要求供方應(yīng)有一套防止將不合格品提供給需方的書面程序,還規(guī)定了在生產(chǎn)過(guò)程的任何工序中,一旦檢出不合格品,該工序便不能再進(jìn)行。 柏拉圖法也稱重點(diǎn)管理法,它會(huì)使我們?cè)跓o(wú)法面面俱到的情況下,抓住問(wèn)題的關(guān)鍵。有了檢驗(yàn)區(qū),會(huì)大大方便品檢工作,也會(huì)提高品質(zhì)效率,同時(shí)也加大了品質(zhì)力度,對(duì)于控制產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)有很大好處。品質(zhì)檢驗(yàn)應(yīng)在規(guī)定的專門區(qū)域進(jìn)行,這個(gè)區(qū)域就是檢驗(yàn)區(qū),尤其是進(jìn)行全檢的時(shí)候,檢驗(yàn)區(qū)十分必要,不允許在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)隨處進(jìn)行檢驗(yàn),將待檢品翻得亂七八糟,影響正常的工作。 ? 品質(zhì)分析是指對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行科學(xué)分析的一種作業(yè),它通常以既定的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)作為對(duì)照體系,將分析結(jié)果予以對(duì)照,由此得出產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣程度,并作為品質(zhì)決策的依據(jù)。 ( 3)抽檢 指品管人員不定時(shí)地隨機(jī)性抽樣檢驗(yàn),分定時(shí)抽檢和不定時(shí)抽檢,定量抽檢和不定量抽檢,定點(diǎn)抽檢和不定點(diǎn)抽檢,或各種方法混合使用。必須要注意的是與產(chǎn)品相關(guān)的工藝特征,設(shè)備能力的差異,不排除這些差異的對(duì)比將很難起到預(yù)期的作用。 ( 5)成品分析法 ? 是對(duì)出現(xiàn)的不合格成品進(jìn)行品質(zhì)解剖,分析品質(zhì)問(wèn)題是由何處造成、何處引起、何處結(jié)束,做出詳細(xì)的解剖紀(jì)錄,再根據(jù)解剖的結(jié)果在作業(yè)線上進(jìn)行修正作業(yè)的一種方法。 ( 3)隨機(jī)抽
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