品質(zhì)管理基礎(chǔ)常識(shí)概述-閱讀頁
2025-02-06 01:51本頁面
【正文】 （ 1）沿流上溯法 ? 是從品質(zhì)問題產(chǎn)生的工段、工序、工種點(diǎn)或管理作業(yè)點(diǎn)沿既定作業(yè)流程的逆向上溯，逐個(gè)工種點(diǎn)、 逐個(gè)工序、逐個(gè)工段及逐個(gè)管理作業(yè)點(diǎn)地盤查、清理，直到找到問題的發(fā)生源，并將已清查過程 的逐次影響因素記錄在案，與發(fā)生源結(jié)合起來進(jìn)行綜合分析的一種方法。 （ 2）順流而下法 ? 依生產(chǎn)流程或管理流程順序而下，逐個(gè)作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行盤查，直到查清全部問題為止的一種方法。它的優(yōu)點(diǎn)在于能通過工序的順序盤查附帶查出和解決其它的作業(yè)問題。其優(yōu)點(diǎn)是科學(xué)性較強(qiáng)，管理成本較低；缺點(diǎn)是技術(shù)性要求較強(qiáng)，稍不嚴(yán)謹(jǐn)即有疏漏。其優(yōu)點(diǎn)是成本低、效率高，但也存在定點(diǎn)難、定性難等缺點(diǎn)。這也是一種低成本、高效率的方法，缺點(diǎn)在于很難分析出造成品質(zhì)問題復(fù)合性的相關(guān)因素。通過“品質(zhì)”標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)比，以對(duì)比的結(jié)果有針對(duì)性地對(duì)本企業(yè)作業(yè)性能進(jìn)行整改，既可起到追溯出品質(zhì)問題的作用，又可同時(shí)借鑒別人的先進(jìn)之處。 、互檢、抽檢、巡檢法 ? （ 1）自檢 是指本人對(duì)自己作業(yè)工序上的產(chǎn)品按品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的檢驗(yàn)，主要針對(duì)品質(zhì)的外觀檢驗(yàn)，可憑借經(jīng)驗(yàn)對(duì)某些專業(yè)技術(shù)要求不高的指標(biāo)實(shí)行自檢控制，以目視檢驗(yàn)為主，標(biāo)定尺寸檢驗(yàn)為輔?；z應(yīng)在作業(yè)的同時(shí)進(jìn)行，一般不設(shè)專門時(shí)間。抽檢的范圍一般確定于一個(gè)生產(chǎn)管理單位或工藝相近似的范圍內(nèi)?？梢允褂媚恳暦椒ㄒ部梢园礃?biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)，一般應(yīng)鎖定在本管轄范圍內(nèi)。在品質(zhì)控制活動(dòng)中，品質(zhì)分析是一種十分重要的方法，它不但能解剖產(chǎn)品品質(zhì)的優(yōu)劣，而且能由此剖析產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的利弊，從而進(jìn)行有效的控制，使企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)得以上升，也由此帶動(dòng)企業(yè)的市場(chǎng)地位上升，增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，提高整體效益，從而能保持持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展。 ? 設(shè)置檢驗(yàn)區(qū)是進(jìn)行品質(zhì)管理的有效手法。進(jìn)行品質(zhì)檢驗(yàn)的時(shí)候，應(yīng)將合格品、不合格品分類擺放，并作出標(biāo)示。各檢驗(yàn)區(qū)都要設(shè)立專職檢驗(yàn)員，他們不但要負(fù)責(zé)該區(qū)域的產(chǎn)品檢驗(yàn)工作，而且要負(fù)責(zé)不合格品的處理，比如：通知相關(guān)工序返工，進(jìn)行品質(zhì)問題分析與評(píng)估，重大問題的處理意見匯報(bào)等。 ? （ 1）柏拉圖法 在一個(gè)工廠或車間，影響產(chǎn)品品質(zhì)問題的因素會(huì)很多，我們應(yīng)該抓住主要因素。 分析的步驟： ◆將要處理的事以狀況（現(xiàn)象）或原因劃分層次； ◆橫軸以各項(xiàng)目的大小順序排列； ◆繪上柱狀圖； ◆連接累積曲線。 某家具廠的產(chǎn)品品質(zhì)柏拉圖 （ 2）特性要因圖法 就是將造成某種結(jié)果的眾多原因，以系統(tǒng)的方式加以圖解，即以圖的形式來表達(dá)結(jié)果與原因之間的關(guān)系。 某家具廠產(chǎn)品要因分析圖 五、不合格品控制 在整個(gè)生產(chǎn)過程中，產(chǎn)出不合格品是難以避免的。 生產(chǎn)流程中的任一次檢驗(yàn)都可能檢出不合格品。同時(shí)，應(yīng)保證不合格產(chǎn)品的編號(hào)和標(biāo)記不被去掉或因工作的疏忽被擦掉。通常，在這種情況下有可能產(chǎn)出更多的不合格品。處理產(chǎn)品不合格問題，必須依據(jù)產(chǎn)品的特性及缺陷的程度而定。應(yīng)設(shè)置一個(gè)用以存放不合格品的隔離區(qū)域，并對(duì)該區(qū)域進(jìn)行嚴(yán)格控制，以防止在決定處置之前這些不合格品被使用。 （ 1）目前狀況下的認(rèn)可 不合格品的不合格程度較小，且不會(huì)影響最終產(chǎn)品的性能，可視該產(chǎn)品為合格。 （ 2）返工 有的不合格品經(jīng)返工后能達(dá)到產(chǎn)品規(guī)定要求。例如，對(duì)農(nóng)藥配方的重新調(diào)制。 （ 4）降級(jí) 產(chǎn)品雖達(dá)到一定質(zhì)量要求，但被定為低質(zhì)品類，此類產(chǎn)品可注上次品標(biāo)記降價(jià)出售。 不合格品被直接使用或經(jīng)重新加工后被接收，該過程稱為讓步接收。通常要求獲取讓步的建議有標(biāo)準(zhǔn)的格式。 對(duì)不合格品進(jìn)行評(píng)審后作出的決定應(yīng)迅速實(shí)施，以使生產(chǎn)過程所受的影響最小。 有關(guān)不合格品的不合格程度和決定由誰承擔(dān)處理等內(nèi)容，應(yīng)書面通知有關(guān)部門，尤其是生產(chǎn)部門，以便盡快采取補(bǔ)救措施阻止不合格品的產(chǎn)
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