產(chǎn)線品質(zhì)管理概述-閱讀頁
2025-03-04 14:03本頁面
【正文】 ,是從誰手中干出來的 .這些冰箱都 不影響使用 ,都可以作為等外品處理 ,張瑞敏讓工人們討論這件事 ,大 多數(shù)工人認為這些冰箱既然可以使用是不是便宜處理給員工 .張瑞敏 指出 ,如果這樣處理了 ,明天就可能出現(xiàn) 760臺、 7600臺，開出這樣的 口子，永遠會有不合格冰箱流出，所以當時張瑞敏就決定把這些不 合格產(chǎn)品銷毀，誰干壞的，就由誰來砸。 在主觀上追求產(chǎn)品質(zhì)量更好或工作質(zhì)量更好； 嚴守工作程序； 時刻關(guān)注工作成果； 下道工序是上道工序的客戶； 生產(chǎn)自己和顧客都滿意的產(chǎn)品； 誰生產(chǎn)不合格的產(chǎn)品，誰就是不合格的員工； 質(zhì)量改進是個沒有終點的連續(xù)性活動，停止就意 味著開始倒退； 對顧客、對公司負責的工作態(tài)度； 質(zhì)量 意識的體現(xiàn) 為什么 QC天 天找我麻煩？ 質(zhì)量是什么？ 質(zhì)量關(guān)我 什么事？ 質(zhì)量怎么 來的？ 我們到底應該 怎么做??？ 質(zhì)量 關(guān)我什么事？ 品質(zhì)與價格的關(guān)系 品質(zhì)更好、價格更高； 品 質(zhì)相同、價格較低； 品質(zhì)較低、價格更低。 做好自檢、互檢、專 檢 做好事前預防 員工 請遵守制度，這樣才能勝任工作，你才不會因怠工而被撤職。 五個為什么的思維方式應成為日常工作的思維習慣 出現(xiàn)問題要問五個為什么 實例 豐田公司有一個例子?！倍枺骸盀槭裁闯摵赡?？”答：“因為軸承的潤滑不夠?！彼膯枺骸盀槭裁次簧嫌蛠恚俊贝穑骸耙驗橛捅幂S磨損、松動了?！备締栴}終于找到了：未安裝過濾器。 可見，五個“為什么”分析是循序漸進發(fā)現(xiàn)問題根源的一種有效方法，雖然簡單卻很有效 。不合格品要經(jīng)品質(zhì)人員確認后方可判定為次品或廢品，對于可以繼續(xù)生產(chǎn)的次品要經(jīng)理主管或品質(zhì)人員的允許，一直到成品都要做好標識，并且保留記錄。 二、讓 機器設(shè)備 “ 聽話 ” ?適用性評估：規(guī)格、精密度、參數(shù)設(shè)置； ?堅持做好一級保養(yǎng)； ?巡查操作規(guī)程的執(zhí)行力； ?按規(guī)定時效點檢； ?首檢制度（含故障修復后的首檢、每日首檢、批量首檢） ?監(jiān)督設(shè)備管理部門做 好保 養(yǎng)。 四、環(huán)境 的管理 軟環(huán)境： ? 團隊氛圍； ? 團隊文化； ? 成長可能性； 硬環(huán)境： ? 工作空間場所對產(chǎn)品的保護； ? 溫度、濕度； ? 空氣潔凈度（灰塵、靜電、纖毛）； ? 輔助設(shè)施、用品可能的危害。 ● 簡單的查核表 ， 就是備忘錄 ， 將要進行查核的工作項目一項一項的整理出來
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