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正文內(nèi)容

汽車服務(wù)店崗位工作流程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(洗車、打臘、美容-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 。 若車鑰匙在客人處,客人不愿意交出車鑰匙,則應(yīng)通知相應(yīng)部門,密切注意該車,同時(shí)提醒收銀員收款。1 駕駛?cè)藛T不得在客人車上打手機(jī)或休息、吸煙。 被方者不在時(shí),接待人員慶與來(lái)方者協(xié)商,留下相關(guān)資料,安排下次會(huì)面時(shí)間。 接待人員不大崗位或工作繁忙時(shí),辦公室任何人員均可接待,并采取就近原則。 總經(jīng)理確認(rèn)實(shí)際支付金額后勤工作,將表傳給出納,出比例內(nèi)項(xiàng)準(zhǔn)備結(jié)帳現(xiàn)金,聯(lián)系部門經(jīng)理通知供貨商結(jié)帳。二、 操作程序1. 檢查(車窗、車門是否關(guān)嚴(yán),車身是否有損傷)2. 打槍:?jiǎn)?dòng)高壓槍,調(diào)好水壓按從上到下的順序沖洗車身,特別要注意輪胎邊緣,裙邊下方等泥沙較重的部位應(yīng)多沖。方法為平洗:(玻璃應(yīng)先洗四周再洗中間)。2. 吹水(1) 吹水槍頭不能離車身太近,以免遭受外力而劃傷車漆;(2) 倒車鏡及門拉手應(yīng)盡量吹干。5. 上輪胎光亮劑:用軟毛刷將輪胎水均勻的涂刷與輪胎表面及塑料裙邊,同時(shí)將鋼圈上的水跡及污漬擦干凈。4. 鋪上腳墊5. 復(fù)檢,墊上腳墊三、 注意事項(xiàng)1. 易損件:(1)標(biāo)志 (2)雨刷片 (3)倒車鏡 (4)倒車鏡調(diào)試開關(guān) (5)車內(nèi)裝飾品及掛飾 (6)煙灰缸 (7)車內(nèi)電器開關(guān) (8)內(nèi)視鏡 (9)后備箱自動(dòng)開關(guān) (10)調(diào)時(shí)桿 (11)天線2. 易傷人件:(1)車牌 (2)排氣管 (3)輪眉3. 在擦車過(guò)程中發(fā)現(xiàn)貴重物品應(yīng)上報(bào)4. 因操作需要而挪動(dòng)的物品必須還原四、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 車身無(wú)泥污、水跡、無(wú)蚊蟲、輪胎上光均勻,鋼圈無(wú)泥污2. 車室無(wú)灰塵、渣滓(封口、縫隙)煙灰缸清潔干凈,門邊無(wú)水跡,泥污,玻璃透明無(wú)水紋。第二部分 安裝部工作流程一、 制板:制板是最基礎(chǔ)最重要的工作,是衡量皮椅質(zhì)量的重要的指標(biāo):首先根據(jù)各種車型制作樣板。同時(shí)注意皮的拉伸受力方向,若裁皮方向不當(dāng),會(huì)造成一兩個(gè)月出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象。五、 套裝座椅:在套裝時(shí),稍有不慎會(huì)將撕裂或,套上后要通過(guò)拍打、拉拽將皮套貼實(shí)在座椅上。六、 回裝座椅:車門、車內(nèi)的空間有限,座椅的尺寸和重量都不小,回裝時(shí)既要避免碰撞、劃傷椅面和車漆,必須按照回裝工藝要求去做?! ⌒枰獪?zhǔn)備的施工工具包括:刮水板、壓力噴壺、熱水槍(功率、風(fēng)速)、裁剪工具、吸水毛巾、熒光燈、膠帶遮蔽及玻璃清洗劑等。這主要是為了杜絕貼膜后隔熱膜與車窗玻璃之間存在污垢其他物體的施工質(zhì)量問(wèn)題。7、 利用玻璃清洗劑配合洗車泥對(duì)擋風(fēng)玻璃外側(cè)進(jìn)行清洗,并且噴灑安裝液噴灑安裝液的主要目的是為了在濕法烤膜的施工過(guò)程中,能夠保證隔熱膜可以更好的實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑移動(dòng)。噴灑清洗液的目的是為了避免出現(xiàn)塵點(diǎn)并且減少邊緣出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象;而噴酒安裝液的目的是為了獲得定型所需的粘度以及理好的施工效果。最后清潔工作場(chǎng)地,將工具整理歸位。檢查前輪制動(dòng)片的磨損情況;檢查后輪及剎車鼓;檢查制動(dòng)蹄片狀況;用氣槍吹凈蹄片;重新安裝車鼓及后輪。檢查風(fēng)扇、皮帶、空調(diào)皮帶。八、 鈑金工藝流程:A、 小型挖補(bǔ)車:將銹爛處附件拆下并做好更換件數(shù)據(jù)記錄→鉆取、切割、取下更換件→更換上新件,調(diào)整間隙、弧度、線條,并使左右對(duì)稱,符合標(biāo)準(zhǔn)→將焊接處進(jìn)行焊接處理→遮擋有可能受燙的部位→進(jìn)行二氧化碳保護(hù)焊接→焊點(diǎn)砂平,檢查有無(wú)假焊→如果有假焊→焊接→砂平→將焊接處清潔干凈→灌注車身密封膠→再將附件裝配一遍,調(diào)整線條弧度,檢查間隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求→拆下無(wú)需烤漆的部分件,交由下一工種。十、油漆噴涂工序工藝流程   A、鈑金處理后的車身工件→深凹處→檢查車身狀況→清除涂層打磨羽狀邊緣→填補(bǔ)2030多功能原子灰→打磨原子灰→噴涂4:8583紅底漆?(防銹和增加附著力)→噴涂保美冠中間漆系列(真充、防止吸收、增加附著力)→施涂車身封閉劑(防震、防水、隔音)→打磨中間漆、清潔除油→噴涂面漆(漆涂清漆系列)→打臘、拋光十一、新車身鈑金件:打磨工件表面→施涂保美冠中間漆(填充、防止吸收、增加附著力)→施涂車身封閉劑(防水、防震、隔音)→清潔、除油、除塵→噴涂面漆(噴涂清漆系列)→打
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