生產(chǎn)計劃流程管理制度v2-全文預覽
【正文】 公司半年/季度計劃發(fā)放范圍：總經(jīng)理、經(jīng)營部門、生產(chǎn)管理部、事業(yè)部、財務部、物資管理部門。c）公司計劃必須反映公司計劃總產(chǎn)值目標、上下半年產(chǎn)值分布、產(chǎn)品大類（分離機械類、水電成套類、電力分包類、備品備件及其他等）產(chǎn)值分布等信息。 車間月度計劃、周計劃。b）總經(jīng)理負責本辦法的制定、修改、廢止的審批工作。周生產(chǎn)計劃表月份：_________ 日期：_________ 序號 訂單號 工令號 客戶名 型號/規(guī)格 生產(chǎn)量 計劃時程 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 合計說明：依據(jù)月生產(chǎn)計劃的執(zhí)行狀況修訂；依據(jù)產(chǎn)品所要求的標準時間制訂時程；時程計劃欄內注明計劃產(chǎn)量。1)生管部根據(jù)周生產(chǎn)計劃、每日生產(chǎn)進度、物料供應狀況、品質技術問題等具體狀況，于每日下午15：00前安排次日生產(chǎn)計劃，確定各大制程之生產(chǎn)目標。3)生管部生控人員就下周生產(chǎn)計劃作說明、陳述，其余人員就物料控制、交期要求、品質狀況、工藝要求事項、生產(chǎn)能力狀況展開報告或討論。3)每周生產(chǎn)計劃一式七份，一份由生管部自存，另分發(fā)以下單位各一份：制造部、品管部、生技部、資材部、業(yè)務部、采購部。2)根據(jù)中日程計劃、產(chǎn)品別標準工時、近期實際生產(chǎn)效率、各制程之設備與人力狀況，編制各生產(chǎn)批之各制程細部生產(chǎn)進度排程，填入《生產(chǎn)批細部排程表》。 1)生管部在每年年底即依據(jù)次年公司行事年歷，制定次各月份之“工作日歷”，將必要的節(jié)假日予以扣除，作為生產(chǎn)計劃安排的主要依據(jù)，其格式不拘。 1)生產(chǎn)批細部排程分別以各生產(chǎn)批編制從第一道工程到最后一道工程此處工程均指大制程，以沒性質的加工課或班組為一大制程）的詳細生產(chǎn)計劃，包含投產(chǎn)日、每日產(chǎn)量及完工日等內容。生管部安排每周之生產(chǎn)計劃及每日生產(chǎn)目標時適用本辦法。5這時我們去看庫存/需求清單md04，可以看到庫存和需求達到了平衡。5對生產(chǎn)訂單進行差異結算，事物碼KO88。4現(xiàn)在是生產(chǎn)訂單的執(zhí)行過程，對于已完成的各道工序進行逐個的確認和報工CO11N。4和內部訂單類似，生產(chǎn)訂單也是采用“狀態(tài)管理”的，前面創(chuàng)建的生產(chǎn)訂單只有“下達”后才能進行執(zhí)行。4到md04，把MRP生成的對于原材料的采購申請轉換為采購訂單。MRP運行有兩個主要的結果：一個是對產(chǎn)成品生成計劃訂單，另一個是對原材料產(chǎn)生采購申請。由于沒有運行MRP，因此32步的周需求計劃還沒有傳遞過來。3首先明確獨立需求和非獨立需求的變化。此處復制工廠0001，類型pp01的。此處定義一個簡單的在制品結果分析版本。現(xiàn)在我們要為生產(chǎn)訂單實際成本估算分配估價變式。這時候剛才成本核算的價格出現(xiàn)在計劃價格那一欄處。2此處公司根據(jù)產(chǎn)成品的BOM和工藝路線來計算更精確的產(chǎn)品成本，來取代原來在物料主數(shù)據(jù)中估計的標準成本，事物碼ck11n，產(chǎn)生產(chǎn)成品的成本估算，注意把成本核算日期改為當日，以便于后面的步驟可以立即標記和發(fā)布該成本核算。數(shù)量結構控制也是成本核算變式中的一個參數(shù)。1在成本核算中，最重要的參數(shù)是“成本核算變式”。1此時工藝路線和BOM已經(jīng)在系統(tǒng)中維護，接下來可以計算該成品的標準成本了。定義完成工序后，還可以定義各種原材料分別在哪個工序投料。1新建機器工時類別工作中心。此處建立人工工時能力。定義工作中心負責人。此處在CS01中創(chuàng)建一個BOM。在SAP中，和工廠、生產(chǎn)訂單類型相關的參數(shù)是非常豐富的。定義生產(chǎn)調度員。第三章 附則第一條制度實施本制度由哦哦公司生產(chǎn)部負責擬定和解釋，自發(fā)文之日起施行。三、軋鋼生產(chǎn)廠責任人：XXX在質量中心主任分發(fā)的《業(yè)務聯(lián)系單》上簽字，并與質檢科、化學材料檢驗科提供的《公差對照表》、《鋼坯檢驗報告》、《按爐送鋼工藝流程卡》一起，通知進鋼上料班安排指定廠家鋼坯進鋼上料工作；通知生產(chǎn)準備車間和輔助準備車間，完成機修、電工、液壓等完成生產(chǎn)準備和輔助準備相關工作；生產(chǎn)廠長隨時檢查內部生產(chǎn)條件，如遇到以下兩種情況，馬上與銷售部商討動態(tài)調整《業(yè)務聯(lián)系單》：※生產(chǎn)準備和輔助準備車間存在人機料物的缺口或缺陷，無法滿足本批次產(chǎn)品生產(chǎn)要求；※當班車間主任反映，生產(chǎn)車間存在人機料物的缺口或缺陷（例如：指定鋼坯耗盡等），無法滿足本批次產(chǎn)品生產(chǎn)要求。第二章 生產(chǎn)計劃流程第一條 生產(chǎn)流程一、哦哦公司軋鋼生產(chǎn)計劃流程涵蓋了從市場需求、生產(chǎn)準備、產(chǎn)品實現(xiàn)到成品檢驗的全過程。第二條 適用范圍本制度適用于哦哦公司一廠、二廠，及上下游生產(chǎn)業(yè)務相關部門，包括銷售部、質量中心等。二、質量中心責任人：XXX審核銷售部《業(yè)務聯(lián)系單》，并分發(fā)給軋鋼生產(chǎn)廠、質檢科、化學材料檢驗科、金工車間；(注：軋鋼一廠還需增加電話通知環(huán)節(jié))根據(jù)質檢科、化學材料檢驗科、金工車間反饋信息（例如：某個
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