生產(chǎn)計劃流程管理制度v2-全文預(yù)覽
【正文】 公司半年/季度計劃發(fā)放范圍：總經(jīng)理、經(jīng)營部門、生產(chǎn)管理部、事業(yè)部、財務(wù)部、物資管理部門。c）公司計劃必須反映公司計劃總產(chǎn)值目標(biāo)、上下半年產(chǎn)值分布、產(chǎn)品大類（分離機(jī)械類、水電成套類、電力分包類、備品備件及其他等）產(chǎn)值分布等信息。 車間月度計劃、周計劃。b）總經(jīng)理負(fù)責(zé)本辦法的制定、修改、廢止的審批工作。周生產(chǎn)計劃表月份：_________ 日期：_________ 序號 訂單號 工令號 客戶名 型號/規(guī)格 生產(chǎn)量 計劃時程 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 合計說明：依據(jù)月生產(chǎn)計劃的執(zhí)行狀況修訂；依據(jù)產(chǎn)品所要求的標(biāo)準(zhǔn)時間制訂時程；時程計劃欄內(nèi)注明計劃產(chǎn)量。1)生管部根據(jù)周生產(chǎn)計劃、每日生產(chǎn)進(jìn)度、物料供應(yīng)狀況、品質(zhì)技術(shù)問題等具體狀況，于每日下午15：00前安排次日生產(chǎn)計劃，確定各大制程之生產(chǎn)目標(biāo)。3)生管部生控人員就下周生產(chǎn)計劃作說明、陳述，其余人員就物料控制、交期要求、品質(zhì)狀況、工藝要求事項(xiàng)、生產(chǎn)能力狀況展開報告或討論。3)每周生產(chǎn)計劃一式七份，一份由生管部自存，另分發(fā)以下單位各一份：制造部、品管部、生技部、資材部、業(yè)務(wù)部、采購部。2)根據(jù)中日程計劃、產(chǎn)品別標(biāo)準(zhǔn)工時、近期實(shí)際生產(chǎn)效率、各制程之設(shè)備與人力狀況，編制各生產(chǎn)批之各制程細(xì)部生產(chǎn)進(jìn)度排程，填入《生產(chǎn)批細(xì)部排程表》。 1)生管部在每年年底即依據(jù)次年公司行事年歷，制定次各月份之“工作日歷”，將必要的節(jié)假日予以扣除，作為生產(chǎn)計劃安排的主要依據(jù)，其格式不拘。 1)生產(chǎn)批細(xì)部排程分別以各生產(chǎn)批編制從第一道工程到最后一道工程此處工程均指大制程，以沒性質(zhì)的加工課或班組為一大制程）的詳細(xì)生產(chǎn)計劃，包含投產(chǎn)日、每日產(chǎn)量及完工日等內(nèi)容。生管部安排每周之生產(chǎn)計劃及每日生產(chǎn)目標(biāo)時適用本辦法。5這時我們?nèi)タ磶齑?需求清單md04，可以看到庫存和需求達(dá)到了平衡。5對生產(chǎn)訂單進(jìn)行差異結(jié)算，事物碼KO88。4現(xiàn)在是生產(chǎn)訂單的執(zhí)行過程，對于已完成的各道工序進(jìn)行逐個的確認(rèn)和報工CO11N。4和內(nèi)部訂單類似，生產(chǎn)訂單也是采用“狀態(tài)管理”的，前面創(chuàng)建的生產(chǎn)訂單只有“下達(dá)”后才能進(jìn)行執(zhí)行。4到md04，把MRP生成的對于原材料的采購申請轉(zhuǎn)換為采購訂單。MRP運(yùn)行有兩個主要的結(jié)果：一個是對產(chǎn)成品生成計劃訂單，另一個是對原材料產(chǎn)生采購申請。由于沒有運(yùn)行MRP，因此32步的周需求計劃還沒有傳遞過來。3首先明確獨(dú)立需求和非獨(dú)立需求的變化。此處復(fù)制工廠0001，類型pp01的。此處定義一個簡單的在制品結(jié)果分析版本?，F(xiàn)在我們要為生產(chǎn)訂單實(shí)際成本估算分配估價變式。這時候剛才成本核算的價格出現(xiàn)在計劃價格那一欄處。2此處公司根據(jù)產(chǎn)成品的BOM和工藝路線來計算更精確的產(chǎn)品成本，來取代原來在物料主數(shù)據(jù)中估計的標(biāo)準(zhǔn)成本，事物碼ck11n，產(chǎn)生產(chǎn)成品的成本估算，注意把成本核算日期改為當(dāng)日，以便于后面的步驟可以立即標(biāo)記和發(fā)布該成本核算。數(shù)量結(jié)構(gòu)控制也是成本核算變式中的一個參數(shù)。1在成本核算中，最重要的參數(shù)是“成本核算變式”。1此時工藝路線和BOM已經(jīng)在系統(tǒng)中維護(hù)，接下來可以計算該成品的標(biāo)準(zhǔn)成本了。定義完成工序后，還可以定義各種原材料分別在哪個工序投料。1新建機(jī)器工時類別工作中心。此處建立人工工時能力。定義工作中心負(fù)責(zé)人。此處在CS01中創(chuàng)建一個BOM。在SAP中，和工廠、生產(chǎn)訂單類型相關(guān)的參數(shù)是非常豐富的。定義生產(chǎn)調(diào)度員。第三章 附則第一條制度實(shí)施本制度由哦哦公司生產(chǎn)部負(fù)責(zé)擬定和解釋，自發(fā)文之日起施行。三、軋鋼生產(chǎn)廠責(zé)任人：XXX在質(zhì)量中心主任分發(fā)的《業(yè)務(wù)聯(lián)系單》上簽字，并與質(zhì)檢科、化學(xué)材料檢驗(yàn)科提供的《公差對照表》、《鋼坯檢驗(yàn)報告》、《按爐送鋼工藝流程卡》一起，通知進(jìn)鋼上料班安排指定廠家鋼坯進(jìn)鋼上料工作；通知生產(chǎn)準(zhǔn)備車間和輔助準(zhǔn)備車間，完成機(jī)修、電工、液壓等完成生產(chǎn)準(zhǔn)備和輔助準(zhǔn)備相關(guān)工作；生產(chǎn)廠長隨時檢查內(nèi)部生產(chǎn)條件，如遇到以下兩種情況，馬上與銷售部商討動態(tài)調(diào)整《業(yè)務(wù)聯(lián)系單》：※生產(chǎn)準(zhǔn)備和輔助準(zhǔn)備車間存在人機(jī)料物的缺口或缺陷，無法滿足本批次產(chǎn)品生產(chǎn)要求；※當(dāng)班車間主任反映，生產(chǎn)車間存在人機(jī)料物的缺口或缺陷（例如：指定鋼坯耗盡等），無法滿足本批次產(chǎn)品生產(chǎn)要求。第二章 生產(chǎn)計劃流程第一條 生產(chǎn)流程一、哦哦公司軋鋼生產(chǎn)計劃流程涵蓋了從市場需求、生產(chǎn)準(zhǔn)備、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)到成品檢驗(yàn)的全過程。第二條 適用范圍本制度適用于哦哦公司一廠、二廠，及上下游生產(chǎn)業(yè)務(wù)相關(guān)部門，包括銷售部、質(zhì)量中心等。二、質(zhì)量中心責(zé)任人：XXX審核銷售部《業(yè)務(wù)聯(lián)系單》，并分發(fā)給軋鋼生產(chǎn)廠、質(zhì)檢科、化學(xué)材料檢驗(yàn)科、金工車間；(注：軋鋼一廠還需增加電話通知環(huán)節(jié))根據(jù)質(zhì)檢科、化學(xué)材料檢驗(yàn)科、金工車間反饋信息（例如：某個
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