數(shù)控機(jī)床軸類零件加工工藝課程設(shè)計(jì)樣本-全文預(yù)覽
【正文】 9 編制程序 .....................................................................................................................................10四： 試切削過程和結(jié)果 ..................................................................................................................13 毛坯的準(zhǔn)備 ..................................................................................................................................13 試切削過程 .................................................................................................................................14 零件的尺寸檢測(cè) ...................................................................................................................................................17五： 總結(jié) ..........................................................................................................................................18參考文獻(xiàn) ............................................................................................................................................19第 2 頁 共 20 頁一 前言隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，數(shù)控加工技術(shù)對(duì)國計(jì)民生的一些重要行業(yè)（IT、汽車、輕工、醫(yī)療等）的發(fā)展起著越來越重要的作用，因?yàn)樾省①|(zhì)量是先進(jìn)制造技術(shù)的主題。并在加工過程掌握控制精度的方法，才能加工出合格的產(chǎn)品。軸 ， 支 承 轉(zhuǎn) 動(dòng) 零 件 并 與 之 一 起 回 轉(zhuǎn) 以 傳 遞 運(yùn) 動(dòng) 、 扭 矩 或 彎 矩 的 機(jī) 械 零 件 。 根 據(jù) 軸 的 承 載 情 況 ， 又 可 分 為 ： ① 轉(zhuǎn) 軸 ， 工作 時(shí) 既 承 受 彎 矩 又 承 受 扭 矩 ， 是 機(jī) 械 中 最 常 見 的 軸 ， 如 各 種 減 速 器 中 的 軸 等 。 軸 的 工 作 能 力 一 般 取 決 于 強(qiáng) 度 和 剛 度 ， 轉(zhuǎn) 速 高 時(shí) 還 取 決 于振 動(dòng) 穩(wěn) 定 性 。數(shù) 控 編 程 課 程 設(shè) 計(jì) 是 我 們 數(shù) 控 技 術(shù) 專 業(yè) 在 學(xué) 習(xí) 完 本 科 大 綱 要 求 的 “數(shù) 控 編 程 ”“工藝 設(shè) 計(jì) ”及 數(shù) 控 仿 真 系 統(tǒng) 加 工 軟 件 后 進(jìn) 行 的 一 次 綜 合 性 課 程 設(shè) 計(jì) 。其中多個(gè)直徑尺寸精度有較嚴(yán)格的要求、表面粗糙度如圖所示。第 5 頁 共 20 頁．刀具的選擇：1）選用 B 形 D D1 5 的中心鉆預(yù)鉆中心孔；；2）選用 φ20 的麻花鉆預(yù)鉆 φ20x30 底孔；3）粗車和精車外圓采用主偏角為 93176。30′ 圖 3 螺紋刀刀尖圓弧半徑刀尖圓弧半徑（如圖 3 ）R =1/8H=1/8x√3/2p=取刀尖圓弧半徑Rε=第 6 頁 共 20 頁：1．背吃刀量：輪廓粗車循環(huán)時(shí) ap=2mm，輪廓精車循環(huán)時(shí) ap=；螺紋粗車循環(huán)時(shí)依次 ap=0. 8mm，ap= mm；p=；螺紋精車循環(huán)時(shí) ap=；2．主軸轉(zhuǎn)速：公式 A： Vc=πdn/1000 Vc切削速度，單位 m/mim。2）車螺紋時(shí)的主軸轉(zhuǎn)速：根據(jù)公式 B 計(jì)算，取主軸轉(zhuǎn)速 n=320r/min3）進(jìn)給速度：先選取進(jìn)給量用公式 C 計(jì)算，粗車時(shí)選取進(jìn)給量 f=，精車時(shí)選取 f=，計(jì)算得：粗車時(shí)的進(jìn)給速度 Vf=100 mm/r，精車時(shí)的進(jìn)給速度 Vf=50mm/r。30′刀尖圓弧半徑 Rε=。編程時(shí)采用程序段設(shè)定工件坐標(biāo)系，工件坐標(biāo)系原點(diǎn) O 設(shè)在以右端心 S 點(diǎn)。第 9 頁 共 20 頁 圖 4 刀具示意圖以上操作步驟完成了基準(zhǔn)刀具的對(duì)刀。φ23 內(nèi)孔：23+第 10 頁 共 20 頁 編制程序： %001T10 M03 S500 調(diào)用 1基準(zhǔn)刀 主軸啟動(dòng)N01 G00 X41 Z1 N02 G71 X28 K1 L7 F100 粗車端面N03 G01 Z0 F40 S100
職業(yè)教育相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1