【正文】 定心卡盤(pán)的精度不高時(shí)，安裝工件時(shí)也需要進(jìn)行工件的裝夾找正。2.　找正方法同于普通車床找正工件的的找正方法。2）尾座套筒在不與車刀干涉的前提下，應(yīng)盡量伸出短些，以增加剛性和減小振動(dòng)。兩頂尖只對(duì)工件有定心和支撐作用，必須通過(guò)對(duì)分夾頭或雞心夾頭的撥桿帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)。但是，四爪卡盤(pán)的找正煩瑣費(fèi)時(shí)，一般用于單件小批生產(chǎn)。它特別適用于尺寸精度較高、表面質(zhì)量較好的冷拔圓棒料的夾持。芯軸的種類很多。為了防止工件由于切削力的作用而產(chǎn)生的軸向位移，必須在卡盤(pán)內(nèi)裝一限位支撐，或者利用工件的臺(tái)階面進(jìn)行限位。這在實(shí)際使用中都應(yīng)該盡量避免。2）當(dāng)被加工件以外圓定位時(shí)，軟爪夾持直徑應(yīng)比工件外圓直徑略小。通常三爪卡盤(pán)的卡爪要進(jìn)行熱過(guò)處理，硬度較高，很難用常用刀具切削。三爪卡盤(pán)常見(jiàn)的有機(jī)械式和液壓式兩種。(三)通用夾具 在數(shù)控車削加工中，粗加工、半精加工的精度要求不高時(shí)，可利用工件或毛坯的外圓表面定位。專用夾具的作用為：（1）保證產(chǎn)品質(zhì)量（2）提高加工效率（3）解決車床加工中的特殊裝夾問(wèn)題（4）擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍使用專用夾具可以完成非軸套、非輪盤(pán)類零件的孔、軸、槽和螺紋等的加工，可擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍。在數(shù)控車削加工過(guò)程中，夾具是用來(lái)裝夾被加工工件的，因此必須保證被加工工件的定位精度，并盡可能做到裝卸方便、快捷。加工的主要問(wèn)題是如何保證該軸支承軸頸的尺寸、形狀、位置精度和表面粗糙度，更值得注意的是怎樣保證軸上兩軸頸及齒輪兩端面處的圓跳動(dòng)要求 ？考慮到該軸是以兩端面做為該軸的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，所以采用兩頂尖裝夾的方法加工該軸。⑵ 空套齒輪軸頸 二、工件的裝夾 (一)技術(shù)要求分析 由零件簡(jiǎn)圖可知，該主軸呈階梯狀，其上有安裝支承軸承、傳動(dòng)件的圓柱、圓錐面，安裝滑動(dòng)齒輪的花鍵等。軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn，經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面高頻淬火后，表面硬度可達(dá)50～58HRC，并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能，可制造較高精度的軸。40Crr進(jìn)行不同的熱處理，具有不同的用途。一、零件圖樣分析（一)結(jié)構(gòu)分析 該軸為一階梯軸，工作時(shí)受彎曲和扭轉(zhuǎn)應(yīng)力作用，但承受的應(yīng)力和沖擊力不大，運(yùn)轉(zhuǎn)較平穩(wěn)，工作條件較好。畢業(yè)設(shè)計(jì)是在修完所有課程之后，我們走向社會(huì)之前的一次綜合性設(shè)計(jì)。數(shù)控技術(shù)集微電子、計(jì)算機(jī)、信息處理、自動(dòng)檢測(cè)及自動(dòng)控制等高新技術(shù)于一體，是制造業(yè)實(shí)現(xiàn)柔性化、自動(dòng)化、集成化及智能化的重要基礎(chǔ)。由于現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)日新月異的發(fā)展，機(jī)電產(chǎn)品日趨精密和復(fù)雜，且更新?lián)Q代速度加快，改型頻繁，用戶的需求也日趨多樣化和個(gè)性化，中小批量的零件生產(chǎn)越來(lái)越多。 　　　　　　　　　　前 言制造業(yè)是所有與制造有關(guān)的行業(yè)的總稱，是一個(gè)國(guó)家國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)。要體現(xiàn)在對(duì)材料的選擇、刀具的選擇、工裝夾具、定位元件、基準(zhǔn)的選擇、定位方式、對(duì)刀、工藝路線擬定、程序的編制、數(shù)控車、數(shù)控銑等。錄前言　．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 摘要?。P(guān)鍵詞　．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．一、零件圖樣分析................................... (一)結(jié)構(gòu)分析................................................ (二)選材分析................................................ 二、工件的裝夾………………………………………………… (一)技術(shù)要求分析............................................. (二)數(shù)控車床夾具............................................. (三)通用夾具．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． (四)兩頂尖裝夾的方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 裝夾方式（3分析選擇）(五)工件的找正．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 三、數(shù)控刀具的選擇．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． (一)數(shù)控刀具的要求與特點(diǎn)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． (二)數(shù)控刀具的材料．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． (三)可轉(zhuǎn)位車刀．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．四、數(shù)控車削加工的對(duì)刀．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． (一)對(duì)刀的概念．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(二)確定對(duì)刀點(diǎn)或?qū)Φ痘鶞?zhǔn)點(diǎn)的一般原則．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(三)對(duì)刀的方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．五、程序的編制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． (一)編程方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． (二)確定加工路線．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． (三)裝夾方法和對(duì)刀點(diǎn)的選擇．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． (四)選擇刀具．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． (五)確定切削用量．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． (六)程序編制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 六、數(shù)控銑床的操作與加工．．．．．．．．．．．．．．．．． (一)數(shù)控銑床概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． (二)走刀路線的確定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． (三)花鍵加工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． (四)齒輪加工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 總結(jié)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．后記．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．參考文獻(xiàn)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．摘 要本零件在設(shè)計(jì)加工過(guò)程中分析了軸的特點(diǎn)及作用，介紹了軸的數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)與程序編制。其中軸的數(shù)控加工工藝分析、裝夾、基準(zhǔn)的選擇、工藝路線的擬定、程序的編制既是重點(diǎn)又是難點(diǎn)。可見(jiàn)，制造業(yè)對(duì)一個(gè)國(guó)家的經(jīng)濟(jì)地位和政治地位具有至關(guān)重要的影響，在21世紀(jì)的工業(yè)生產(chǎn)中具有決定性的地位與作用。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展對(duì)制造業(yè)的要求不斷提高，以及科學(xué)技術(shù)特別是計(jì)算機(jī)技術(shù)的高速發(fā)展，傳統(tǒng)的制造業(yè)已發(fā)生了根本性的變革，以數(shù)控技術(shù)為主的現(xiàn)代制造技術(shù)占據(jù)了重要地位。在我國(guó)，數(shù)控技術(shù)與裝備的發(fā)展亦得到了高度重視，近年來(lái)取得了相當(dāng)大的進(jìn)步，特別是在通用微機(jī)數(shù)控領(lǐng)域，基于PC平臺(tái)的國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)，已經(jīng)走在了世界前列。通過(guò)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我更加了解數(shù)控加工的含義，以及懂得如何查閱相關(guān)資料和怎樣解決在實(shí)際工作中遇到的實(shí)際問(wèn)題，這為我以后從事這項(xiàng)職業(yè)打下了良好的基礎(chǔ)。40cr成分：～％，～％，～，～％ 退火硬度：小于207HBS 正火硬度：小于250HBS 調(diào)質(zhì)處理：試樣直徑：25mm，850度淬火加熱油淬，520度回火后：抗拉1000兆帕，屈服800兆帕，延伸9％，斷面收縮45％，40Cr：抗拉強(qiáng)度比相應(yīng)的碳素鋼約高20%，具有良好的淬透性，截面在50mm以下時(shí)，油淬后有較高的疲勞強(qiáng)度，切削加工性能良好，但焊接性能較差。合金結(jié)構(gòu)鋼適用于中等精度而轉(zhuǎn)速較高的軸類零件，這類鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和淬火后，具有較好的綜合機(jī)械性能。與滲碳淬火鋼比較，它有熱處