【正文】 求的埋件軸線平面圖，每個埋件必須標明相應的標高，在柱頂上必須放好軸線，并對埋件的軸線偏差、平整度、相對標高，辦理書面交接手續(xù)。相同型號的鋼構件疊放時，各層鋼構件的支點在同一垂直線上，并防止鋼構件被壓壞和變形。 ，鋼構件分單元成套供應，現場堆放場地能滿足現場拼裝及順序安裝的需要。裝訂成冊用以存檔。 根據設計要求進行防腐前處理和防腐處理。 按設計要求進行防腐前處理和防腐處理。 ，孔壁垂直度誤差177。 錐頭制作驗收 放樣、下料后，毛坯經模鍛成型，要求不得有過燒、裂紋等缺陷，然后進行車加工成半成品件，其孔徑允許偏差＋ ，錐頭底板厚度允許偏差為＋ ，錐頭底板二面平行度不大于1mm。 螺栓鍵槽直線度 ＜ ＜ 螺栓鍵槽位置度 ＜ ＜ 28 注： P為螺紋螺距。 % % J/cm178。 操作人員嚴格按工藝設計文件所下達的工藝要求及技術規(guī)范參數進行加工。 177。 螺栓球質量檢驗 螺栓球加工應符合《鋼網架》 和 JGJ － 91的要求，其檢驗應按《鋼網架工程質量檢驗評定標準》（ JGJ7891）的要求進行。 焊縫質量必須符合《鋼結構工程質量檢驗評定標準》（ GB50221— 2021）規(guī)定的 II級焊縫標準。 (4).焊接操作人員處于惡劣條件下時。成品在入庫前須經質檢部門簽字認可。 桿件焊接質量達到設計要求，焊縫余高小于 。０ .8 177。 構件涂裝前要求進行沖砂除銹處理，構件的涂裝嚴格按照設計要求及涂料的施工要求執(zhí)行。 桿件裝配時，保證桿件兩端錐頭頂面與鋼管軸線的垂直度達到%R（ R為錐頭底端部半徑）、桿件兩端錐頭端面圓孔軸線與鋼管軸線的不同軸度不大于 管徑的 1%。 桿件質量檢驗 桿件質檢嚴格按《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（ GB502052021）的要求進行。 螺孔加工采用數控鉆床加工而成。，坡口角度允許誤差≤ 5176。 1mm 10mm t 15mm b— 焊縫間隙 t — 鋼管壁厚 下好料的桿件在專門胎膜上用夾具固定好桿件各部件（鋼管、錐頭或封板），鋼管內放入高強螺栓，然后測量調整定位，使桿件各項組裝指標滿足要求，固定胎膜。 下料長度必須按施工員下發(fā)的下料單執(zhí)行，桿件長度偏差控制值為177。 網架部分 （ 1）網架根據圖紙工廠制作、現場組拼安裝。 鋼柱安裝前，甲方或土建單位必須提供符合以上技術要求的埋件軸 線平面圖，每個埋件必須標明相應的標高，并對埋件的軸線偏差、平整度、相對標高，辦理書面交接手續(xù)。鋼管柱管、管對接焊縫應達到二級焊縫要求， 將焊接好的部 位進行打磨，對焊縫的質量進行超聲波檢測，超聲波檢測依據《鋼結構 20 工程施工和驗收規(guī)范》 GB502052021。 ② 管端頂緊部不平度允許偏差 ，其余管端不平度允許偏差 。 1）制作工藝流程 ① 鋼管柱制作工藝流程：施工圖→原材料復檢→矯正→放線→精密氣割→鋼管組對→附件焊接。 15 177。 ⒉砌體的灰縫應橫平堅直，并填滿砂漿。嚴禁亂堆亂放，另外還要對砌筑沙漿進行管理。 ②承重模板（梁、板底模）的拆除時間如表 4所示 表 4 結構名稱 結構跨度 (m) 達到混凝土標準 強度的百分率（％） 板 ≤ 2 50 2 ≤ 8 75 18 梁 ≤ 8 75 8 100 ③拆模板順序為后支先拆，先拆非承重模板，后拆承 重模板。 5 （ 3）模板體系技術措施 ①由于該工程施工進度較緊，標準層 施工時，梁板模板配備三套，滿足流水翻轉。 4(設計要求 ) 標 高 177。 （ 2）支模質量要求 (1)模板及支撐必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。施工時柱模跟部底板上可粘貼海綿條以防止跑漿。 3 模板部分 由于本工程框架結構施工面積大，工期要求緊，我公司將同時準備三套模板，以滿足工程流水翻轉需要，現根據本工程特點制定如下方案。 10 排 距 177。 (3)鋼筋綁扎允許偏差必須符合表 2要求，合格率應控制在 90％以上。為此，在柱插筋上預先綁 23道箍筋，必要時將其點焊在鋼筋上并在四周斜拉幾根支撐鋼筋，下端與底板鋼筋與底板鋼筋焊接。 為確 保柱主筋不偏位，應在每層梁頂處加一道柱箍與梁筋綁扎牢固。采用螺紋連接時，先進行試連接，做拉伸試驗，合格后再進行鋼筋連接施工，采用焊接的鋼筋，先進行試焊，合格后方可施焊，焊工必須有上崗證。 （ 2） 按 IS09002國際標準要求，現場材料的標識應按規(guī)格、種類分別堆放掛牌，標識上要有規(guī)格、數量、生產廠家、進場時間及檢驗狀態(tài)，標識要掛在明顯處，并做好保護工作。 (3)做好成品保護及養(yǎng)護工作。 10 全 高 177。 (2)表面無蜂窩、孔洞、露筋、施工縫無灰渣等現象。 (3)養(yǎng)護時間一般為 714d。 13 、柱、梁和板面上的墻、柱施工縫：這些部位在砼澆筑完后，表 面應基本平整，不得有松散原石子和水泥漿在支模前，應清理干凈表面的松散石子及雜物等，支模時，下部應留清掃口，澆筑砼前應清掃一次。為保證梁板砼的密實，梁用插入式振搗器，并應振搗密實，而面板必須用平板振動器振動。在澆筑中，要控制好板面標高 及平整度，用水準儀控制板面標高，為防止板面出現裂縫，對板面采用二次收漿方法。澆注前要將模板內的各種雜物清理干凈。 (7)注意事項 所用測量儀器需送法定計量鑒定機構檢定合格后方能使用 。閉合差為177。 ④ 沉降觀測采用 SI或 NI007精密水準儀及銦鋼水準尺觀測；做到人員、儀器、觀測線路三固定。 。 (5)標高傳遞： 在首層主體拆模后，將177。采用 J2— 2高精度經緯儀控制垂直度和細部放樣工作。 10 第四章 主要 項目施工方法及技術措施 土建施工方法及施工質 量檢查 主要機械設備及周轉材料安排 機械設備： 根據本工程特點和工期要求，結合公司設備情況，決定設龍門架解決周轉材料和鋼筋等的垂直運輸。 3 現場準備 1) 施工現場成立項目部，落實崗位責任制。 2） 按要求落實各種計量器具，并建立臺帳，按照規(guī)定的周期進行計量檢定。 環(huán)保目標 ：執(zhí)行《中華人民共和國環(huán)境保護法》和《建設項目環(huán)境保護管理條例》的規(guī)定，文明施工創(chuàng)行業(yè)一流、文明施工和環(huán)境保護達到法律法規(guī)要求、創(chuàng)建大唐安全文明施工樣板工地。 發(fā)揮團隊精神的原則 項目的最終成功要依靠項目團隊的努力，因此，組織機構的設置和人員配備要有利于大家充分發(fā)揮團隊精神。項目副經理、項目工程師中間控制，技術、質檢、安全、計劃等科室基層檢查的三級管理系統(tǒng)，形成橫向從整體工程到各個分部分項工程，縱向從項目經理到作業(yè)班組的質量管理網絡。 第三章 施工組織機構 及施工部署 施工組織機構框架圖 7 項目人員配置計劃 1） 項目管理機構 根據本工程施工的特點，為確保質量、工期、安全、文明施工和服務等目標的順利實現。 本項目施工特點及方案選擇 1. 本項目特點：網架外形圍護復雜及相關配套設施 繁瑣， 施工現場分散，工序較多。高強螺栓為 40cr,封板錐頭為 235B 鋼鍛件，無紋螺母≤ M36 時 Q235B,≥ 39 時Q345B,鋼材的屈服強度實測值與抗拉強度實測值的比值不應大于 ，伸長率不應小于 20%,網架屋面主檁為熱鍍鋅 80*80* 方管，次檁為 60*40* 40*40* 方管，重屋頂區(qū)域屋面及側面設置 4mm納米氟碳涂層鋁塑板（ ，色號是 HYN105）和彩鋼板。 3. 工程概況：鳳陽南站收費大棚建筑面積 ㎡，高度 ,采用四角錐螺栓球節(jié)點網架，下弦支承。 9)、采用先進施工技術，科學地確定施工方案；嚴格控制工程質量，確保施工安全；努力縮短工期，提高勞動生產率。 5)、科學安排汛期、暑期和季節(jié)施工項目，保證施工的均衡性和連續(xù)性。 編制原則 1）、充分遵循招標文件條款的原則。 建立高效健全的項目經理部，配備具有豐富施工經驗的項目經理及管理人員。 公司堅持“遵規(guī)守法、顧客至上、以人為本、科學管理、關注品質，綠色健康、持續(xù)改進、和諧發(fā)展的管理方針進行科學管理。合理進行施工現場平面布置，建立相應的安全生產、文明施工及環(huán)境保護方案。 4)、采用流水 作業(yè) 施工方法、工程網絡計劃技術和其它現 代管理方法，組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)的施工。 8)、盡量利用當地資源，精心進行場地規(guī)劃布置，節(jié)約施工用地，做到文明施工、綠色施工。 6 第二章 工程概況及特點 工程概況 1. 工程地點：蚌淮高速公路至寧洛高速公路連接線的鳳陽南收費大棚和明皇陵收費大棚均 位于 安徽省鳳陽縣， 2. 工程范圍 ：鋼結構的加工及安裝裝飾、防腐、防火、 排水照明、避雷、管線、信號燈及站點字牌施工。 鋼結構部分 ；鋼柱為￠ 402*16mm 無縫鋼管 ,網架鋼管為 Q235B 高頻焊管，螺栓球為 45鋼，屈服強度為 360N/m ㎡ 。接地電阻小于 。科學合理安排工序，形成流水作業(yè)，保質保量按時完成合同內容。并授予項目經理施工生產、安全、質量、進 度計劃、技術、設備、財務、資金、預算、采購等規(guī)定的各項權力，履行合同約定的各項義務和責任。 層次分明、職責明確的原則 組織機構分為企業(yè)總部保障層、現場項目管理層、施工作業(yè)層，總部保障是后盾，現 場管理是主體，施工作業(yè)是基礎，各層次之間要做到職責劃分明確。 安全目標： 杜絕 較 大 的 設備、機械事故和人身死亡事故，做到安全文明投產 。 施工人員必須熟悉現場實際情況 ,結合設計圖 ,對施工工藝、所用設備、工藝流程進行認真學習領會 ,根據業(yè)主的具體要求明確有關的施工參數和特殊規(guī)定。 2 施工測量準備 1) 熟悉施工坐標系統(tǒng)及高程系統(tǒng)，必要時進行正確換算； 2) 業(yè)主 、監(jiān)理進行測量控制點交接，建立本工程測量控制網； 3) 準備經定期檢測合格的各類測量儀器及配套工具。 4) 按施工要求接通施工用的電源、水源 , 保證施工道路暢通 ,設置場地內照明。 主要機械設備計劃 編號 工種名稱 數量 規(guī)格 用途 1 蛙式打夯機 1臺 H1 墊層打夯 2 砂漿攪拌機 1臺 250L 攪拌砂漿 3 插入式振搗器 2個 HZ25 振搗砼 4 平板式振搗器 4個 HZ25 振搗砼 5 卷揚機 2臺 2T 龍門架提升吊盤 6 龍門架 2座 垂直運輸 7 電焊機 4臺 20KW 焊接鋼筋 8 電鋸 1臺 MJ104 加工制作 9 對焊機 2臺 UN100 鋼