【正文】 18 梁 ≤ 8 75 8 100 ③拆模板順序?yàn)楹笾炔?，先拆非承重模板，后拆?重模板。 ⒉砌體的灰縫應(yīng)橫平堅(jiān)直，并填滿砂漿。 1）制作工藝流程 ① 鋼管柱制作工藝流程：施工圖→原材料復(fù)檢→矯正→放線→精密氣割→鋼管組對(duì)→附件焊接。鋼管柱管、管對(duì)接焊縫應(yīng)達(dá)到二級(jí)焊縫要求， 將焊接好的部 位進(jìn)行打磨，對(duì)焊縫的質(zhì)量進(jìn)行超聲波檢測(cè)，超聲波檢測(cè)依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu) 20 工程施工和驗(yàn)收規(guī)范》 GB502052021。 網(wǎng)架部分 （ 1）網(wǎng)架根據(jù)圖紙工廠制作、現(xiàn)場(chǎng)組拼安裝。 1mm 10mm t 15mm b— 焊縫間隙 t — 鋼管壁厚 下好料的桿件在專門胎膜上用夾具固定好桿件各部件（鋼管、錐頭或封板），鋼管內(nèi)放入高強(qiáng)螺栓，然后測(cè)量調(diào)整定位，使桿件各項(xiàng)組裝指標(biāo)滿足要求，固定胎膜。 螺孔加工采用數(shù)控鉆床加工而成。 桿件裝配時(shí)，保證桿件兩端錐頭頂面與鋼管軸線的垂直度達(dá)到%R（ R為錐頭底端部半徑）、桿件兩端錐頭端面圓孔軸線與鋼管軸線的不同軸度不大于 管徑的 1%。０ .8 177。成品在入庫(kù)前須經(jīng)質(zhì)檢部門簽字認(rèn)可。 焊縫質(zhì)量必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（ GB50221— 2021）規(guī)定的 II級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)。 177。 % % J/cm178。 錐頭制作驗(yàn)收 放樣、下料后，毛坯經(jīng)模鍛成型，要求不得有過燒、裂紋等缺陷，然后進(jìn)行車加工成半成品件，其孔徑允許偏差＋ ，錐頭底板厚度允許偏差為＋ ，錐頭底板二面平行度不大于1mm。 按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐前處理和防腐處理。裝訂成冊(cè)用以存檔。相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)在同一垂直線上，并防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。 拼裝網(wǎng) 架時(shí)，為保證其標(biāo)高和各榀網(wǎng)架軸線的準(zhǔn)確，拼裝前需預(yù)先放出標(biāo)高控制線，以此來檢查和調(diào)整網(wǎng)架的標(biāo)高。提升裝置基礎(chǔ)墊平，墊實(shí)，達(dá)到使用要求。 在 安裝過程中 擰緊螺栓后，應(yīng)將多余的螺孔封口，并應(yīng)用油膩?zhàn)訉⑺薪涌p處填嵌嚴(yán)密，補(bǔ)刷防腐漆兩道。 、稀料的加入量，待涂層固化 12小時(shí)后，檢查合格即可交付使用。 ： 、噴涂壓力，使噴槍管能夠自由的拉伸到作業(yè)區(qū)域。 33 裝飾、維護(hù)結(jié)構(gòu)工程工藝方法及質(zhì)量檢查 裝飾工程 內(nèi)裝修應(yīng)遵循先樣板，后大面，先濕作業(yè)后干作業(yè)、先房間后走廊、先粗裝修、后精裝修。 （ 4）吊頂工程 本工程吊頂按設(shè)計(jì)圖施工，施 工前編制出詳細(xì)的施工方案，施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng)如下： 施工順序：彈標(biāo)高線→固定吊桿鐵件→安裝吊桿→安裝主次龍骨→埋設(shè)電管等→安裝面層→嵌縫處理→面層裝修。 （ 6）玻璃工程 ① 玻璃的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ⑥安裝玻璃前，應(yīng)將裁口的污垢清除干凈，并沿裁口的全長(zhǎng)均勻涂抹 13毫米厚度的底油。施 工時(shí)，基層清掃之后彈出基準(zhǔn)線，利用楔子將其下部的地板磚角地調(diào)整水平垂直度，然后在其背面填充干拌水泥砂漿，再用騎馬釘，錨鉤固定，填充墻背后的砂漿，填充墻灰縫要等沖洗之后進(jìn)行，用與灰縫同類砂漿充填密實(shí)，不得出現(xiàn)空鼓。 （ 2）鑲貼類 外墻面磚飾面，粘貼前進(jìn)行基層處理，然后分格彈線，進(jìn)行面磚試排，要求水平、垂直灰縫均勻，布磚粘貼之前用水浸泡，陰干擦凈后使用，十字交叉部位不得出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，周邊棱角清晰，勾縫后及時(shí)清理干凈。 根據(jù)當(dāng)時(shí)施工條件及氣溫的高低，利用稀釋劑調(diào)整涂料的粘度，以防粘度過稠，不利于噴涂而造成污染。 厚度檢查，每層的厚度，整體厚度符合設(shè)計(jì)要求， 用測(cè) 厚儀檢查。 ，若發(fā)現(xiàn)漆皮、雜質(zhì)顆粒或粗大顆粒，必須用80目以上鋼絲網(wǎng)過濾后，方可使用 . 化時(shí)間。防腐層壽命應(yīng)保證不少于 15 年。 根據(jù)施工方案對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量放線，確定整體網(wǎng)架拼裝位置。如發(fā)現(xiàn)埋件不符合要求，請(qǐng)甲方或土建方修正處理。 30 ，無積水。下圖為典型螺栓球節(jié)點(diǎn)端部處理示意圖。 肋板與底板、肋板與肋板的焊接采用手工電弧焊焊接，焊接材料為焊條 E4303。每批螺栓均由供貨廠提供材料質(zhì)保書、復(fù)驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量合格證。 高強(qiáng)螺栓的驗(yàn)收 高強(qiáng)螺栓制造廠對(duì)高強(qiáng)螺栓原材料 必須進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，其性能應(yīng)滿足下表： 性能等級(jí) 抗拉強(qiáng)度 fs 最小屈服強(qiáng)度 伸長(zhǎng)率 收縮率 沖擊韌性 N/mm178。 螺栓球質(zhì)量檢驗(yàn)分五個(gè)項(xiàng)目：孔端面距球中心尺寸；相鄰兩螺栓孔夾角；螺紋偏差；螺紋有效長(zhǎng)度；外觀。在網(wǎng) 架桿件的焊接加工中采用雙頭自動(dòng)焊接機(jī)床及與之配套的自動(dòng)切割剖口機(jī)床，焊接工藝采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊接參數(shù)及施焊動(dòng)作全由電子計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，網(wǎng)架桿件的焊接質(zhì)量因此得到穩(wěn)定可靠的保證。 焊接結(jié)束后，對(duì)最不利內(nèi)力桿件逐件進(jìn)行超聲波探傷。 、發(fā)運(yùn) 構(gòu)件裝車時(shí)應(yīng)捆扎牢固，其下部應(yīng)采用枕木進(jìn)行支墊，以防止構(gòu)件的油 漆因損壞而脫落；高強(qiáng)螺栓涂紅油防護(hù)并用膠片粘貼牢固。 桿件組裝完成后的極限偏差見下表： 、管件組裝 、管件組裝 錐頭、管件的組裝采用專用裝夾夾具進(jìn)行自動(dòng)組裝。 錐頭鍛造成型后采用銑床加工錐頭與桿管內(nèi)壁相配合的臺(tái)階、錐頭小端平面及焊縫坡口，錐頭兩端面垂直度控制在 。 桿件組裝時(shí)，焊縫根部間隙控制值為 b=2177。如發(fā)現(xiàn)埋件不符合要求，請(qǐng)甲方或土建方修正處理。 ② 焊接前，焊工應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，如不符合焊接規(guī)范，應(yīng)進(jìn)行修整處理合格后方可焊接，焊工焊接完畢后，應(yīng)清除焊接殘余物及溶渣、金屬飛濺物。 8 8 與皮數(shù)桿比較，用尺檢查 7 外墻窗口上下平移 — 20 — 吊線和尺檢查以每層第一皮磚為準(zhǔn) 8 門窗洞口寬度（后賽口） — 177。 試塊留置：根據(jù)砌體類型及砂漿標(biāo)號(hào)分別留設(shè)，且每 250m2每樓層砂漿試塊不少于一組。 ③模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板，樓梯間等處模板軸線位置正確性。 模板的實(shí)測(cè)允許偏差如表 3所示、其合格率嚴(yán)格控制在 90%以上。 ②柱、梁、板模板 a、柱模板 柱、梁、板模板 均采用竹膠板支模，支模時(shí)，用木枋和鋼管做豎楞，隔一定的間距設(shè)對(duì)拉螺栓。 5 骨架長(zhǎng)度 177。雙向板的主筋，為確保其位置準(zhǔn)確， 應(yīng)設(shè)置鋼筋馬凳Φ 81000，h=板厚 25，梅花型布置。所有箍筋均應(yīng)作 135度彎鉤，平直長(zhǎng)度應(yīng)滿足≧ 10d. （ 4）鋼筋的連接 (焊接 ) 梁、底板受力鋼筋采用機(jī)械式直螺紋鋼筋接頭 (A級(jí) )，螺紋連接是新技術(shù)，機(jī)械設(shè)備及套筒均要定購(gòu)，有關(guān)人員要進(jìn)行上崗培訓(xùn)。 3（設(shè)計(jì)要 求） 14 表面平整度 5 （ 6）混凝土工程技術(shù)措施 (1)嚴(yán)格按試驗(yàn)室所出配合比下料，做到盤盤過稱，并做好計(jì)量記錄。 (2)試塊制作完成后應(yīng)送入試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另外加做一組留在現(xiàn)場(chǎng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)作為承重模板拆除時(shí)強(qiáng)度依據(jù)。板面先用刮尺刮平，再用木搓板搓實(shí)，再用鐵抹子搓平，用硬掃刷砼表面，必須在砼初凝前進(jìn)行。 2）上部結(jié)構(gòu)砼施工 結(jié)構(gòu)層的施工縫均留在板的上下表面 ,豎向結(jié)構(gòu)與水平結(jié)構(gòu)砼分開澆筑 ,柱、墻砼均采取二次澆搗措施 ,柱四角、中心分別振搗。 ⑥ 建筑物每增加一層荷載觀測(cè)一次。 ③ 沉降觀測(cè)點(diǎn)采用Φ 20不銹鋼制作。 (3)在每個(gè)軸線兩端距建筑物 10— 20m處各設(shè)控制樁兩個(gè)，待結(jié)構(gòu)出地面后，在結(jié)構(gòu)的邊梁上將各個(gè)軸線準(zhǔn)確標(biāo)出，作為向上投測(cè)后視的依據(jù)。 3) 檢修設(shè)備和機(jī)械 ， 準(zhǔn)備各種材料，材料進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)做材料取樣復(fù)檢工作。 工期目標(biāo) ：工期目標(biāo) 120天， 計(jì)劃開工日期： 2021年 07 月；計(jì)劃交工日期： 2021年 10月 1 技術(shù)準(zhǔn)備 1） 配備具有同類 工程經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理、工程技術(shù)人員及其各職能部門 。 2）施工現(xiàn)場(chǎng)管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置原則 施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部肩負(fù)實(shí)施項(xiàng)目管理 、履行施工現(xiàn)場(chǎng)合同的重任，是企業(yè)為實(shí)現(xiàn)本工程各項(xiàng)管理目標(biāo)而設(shè)置的施工管理組織，因此，現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)是工程能否順利進(jìn)行的基礎(chǔ)和重要保證，為保證施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)能夠勝任本工程的組織管理工作，我們?cè)谠O(shè)置組織機(jī)構(gòu)時(shí)，嚴(yán)格遵守下列原則： 原則名稱 內(nèi) 容 項(xiàng)目主任工程師使 項(xiàng)目副經(jīng)理 安全員 機(jī)料員 施工員 質(zhì)量員 測(cè)量員 測(cè) 量 組 施工組 質(zhì) 檢 組 結(jié)構(gòu)圍護(hù)施工組 裝飾施工組 網(wǎng)架施工組 土建施工組 項(xiàng)目經(jīng)理 電氣管線施工組 防腐防火施工組 8 精干、高效的原則 從項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目工程師到各類專業(yè)人員，我們都將選派具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)、具有拼搏、奉獻(xiàn)和敬業(yè)精神的人員。 2. 經(jīng)過方案比選，我公司對(duì)主結(jié)構(gòu)網(wǎng)架采用 “ 地面組拼，整體抬升 ” 的施工方法。 4. 技術(shù)要求 土建部分 ；基礎(chǔ)及短柱混凝土強(qiáng)度為 C25，獨(dú)立基礎(chǔ)底板保護(hù)層厚度為 40，鋼筋為 HRN400級(jí)，墻體砌塊采用小型混凝土砌磚，厚度除標(biāo)注外均為 200，地磚地面為米黃色 600*600；防滑地磚地面為 300*300白色，防水層為高分子水泥基防水涂膜，厚度為 。 7)、從實(shí)際出發(fā)，作好人力、物力的綜合平衡，組織均衡施工。 針對(duì)本工程特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)情況，建立健全工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)等各項(xiàng)制度及措施，配備保障工程質(zhì)量和安全的設(shè)備及用品。編制并優(yōu)化勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、物料供應(yīng)、施工生產(chǎn)計(jì)劃，確保工 程質(zhì)量，安全施工，文明施工，綠色環(huán)保。 6)、貫徹多層次技術(shù)結(jié)構(gòu)的技術(shù)政策，因地制宜地促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步和建筑工業(yè)化的發(fā)展。明皇陵收費(fèi)大棚建筑面積 928㎡，高度 ,采用四角錐螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架，下弦支承。 根據(jù)本工程的特點(diǎn)我公司將組織經(jīng)驗(yàn)豐富的施工項(xiàng)目班子，針對(duì)施工特點(diǎn)，精心制作，科學(xué)調(diào)配，組織協(xié)調(diào)，采用最合理方案完成本工程的設(shè)計(jì)安裝任務(wù)。并將全部使用本公司在冊(cè)的實(shí)體隊(duì)伍，保證施工按質(zhì)量、按工期預(yù)期目標(biāo)，實(shí)行施工全過程控制，嚴(yán)格按照建設(shè)工程合同界定的職責(zé)和義務(wù)，集中優(yōu)勢(shì)，精心組織，精心施工，嚴(yán)格管理，確保本工程各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。合理處置廢棄雜物，有效控制污染排放，節(jié)能降耗除塵降噪，實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)綠色施工，實(shí)現(xiàn)基建過程環(huán)境零投訴。 2) 現(xiàn)場(chǎng)按布置圖搭設(shè)臨設(shè)。 (2)根據(jù)規(guī)劃部門所指定的建筑紅線對(duì)大樓進(jìn)行定位，重點(diǎn)定出擬建建筑物縱橫邊軸線的交點(diǎn)。 ② 現(xiàn)場(chǎng)埋設(shè)水準(zhǔn)基點(diǎn)三個(gè)，距建筑物 50— 80米的穩(wěn)定區(qū)域內(nèi) (沉降區(qū)以外 )，其中一個(gè)深埋點(diǎn)，二個(gè)淺埋點(diǎn)。 (n為測(cè)站數(shù) )。配合比要嚴(yán)格控制，嚴(yán)禁擅自調(diào)配。由于砼坍落度大，收縮也大，表面水分蒸發(fā)快，板面容易出現(xiàn)裂縫，因此對(duì)板面需采用二次收漿法施工。 （ 4）混凝土試塊制作 (1)試塊組數(shù)應(yīng)滿足每 100m3不少于 一組，每臺(tái)班不少于一組 (坍落度測(cè)試次數(shù)同試塊 )。 30 截面尺寸 + 5177。 （ 3）鋼筋的下料制作 鋼筋制作前，應(yīng)有下料單，特殊復(fù)雜的鋼筋應(yīng)先放大樣，經(jīng)校核無誤后方可制作，鋼筋的制作應(yīng)嚴(yán)格按圖紙、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求施工，接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，搭接長(zhǎng)度及錨固長(zhǎng)度應(yīng)嚴(yán)格控 制，當(dāng)錨固長(zhǎng)度不夠時(shí)，應(yīng)設(shè) 90度彎鉤來解決。 對(duì)于雙配筋的板和板的負(fù)筋。