【正文】 型腔及型芯工作尺寸的計算 :由公式 得 = = = 由公式 得 = = 標準模架的選用 在支承與固定零件的設(shè)計中，模具模架采用中小型派生型 P4 模架，采用標準模架 200mm 250mm。熱處理變形小，使用溫度小于 空冷淬火硬度可達 42－ 53HRC 適用于含氯和阻燃的腐蝕性塑料的注塑模 第 4 章 模具設(shè)計的有關(guān)計算 型腔及型芯工作尺寸的計算： 此設(shè)計中成型零件工作尺寸計算時均采用平均尺寸、平均收縮率、平均制造公差和平均磨損量來計算。一般的高碳合金鋼可經(jīng)熱處理獲得高硬度，但韌性差易形成裂紋，不宜選作注射模的成形零件。 凸模與型芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計 ： 凸模和型芯均是用來成型塑件的內(nèi)形輪廓的零件 ,凸模和型芯之間無嚴格區(qū)分。由于塑件體積較小 ,本套模具采用的是一模四件的結(jié)構(gòu)形式。所以既不需要加熱也不需要冷卻系統(tǒng)。 拉料桿的設(shè)計： 由于模具采用的是側(cè)澆口澆注，推桿推出的脫模機構(gòu)，需要拉料桿。 冷料穴一般都設(shè)置在主流道末端，即主流道正對面的動模上，直徑應(yīng)稍大于主流道大端直徑，以利于冷料流入。如圖所示： 澆口設(shè)計： 澆口是流道和型腔之間的連接部分，也是注塑模進料系統(tǒng)的最后部分，其基本作用是： 1．使從流道來的熔融塑料以最快的速度進入并充滿型腔； 2．型腔充滿后，澆口能迅速冷卻封閉，防止型腔內(nèi)還未冷卻的熱料回流。本塑件形狀不復雜，熔料填充型腔比較容易。 （ 4） 總的反作用力應(yīng)作用在注射機范本中心。故選用如下圖比較合理。 分型面的選擇： 選擇分型面的原則是：脫出塑件方便、模具結(jié)構(gòu)簡單、型腔排氣順利、確保塑件質(zhì)量、無損塑件外觀、設(shè)備利用合理，側(cè)型芯行程較短。 結(jié)合上述分析可以看出，注塑成型時在工藝參數(shù)控制的好的情況下，零件的成型要求可以得到保證。查表可得塑件的尺寸，由以上分析可見，該塑件的尺寸精度不高，對應(yīng)的模具相關(guān)零件尺寸加工可保證。成型后由于塑件的包緊力的作用，塑件留在動模一側(cè)。 第一章 設(shè)計任務(wù)及目的 原始資料﹕ 設(shè)計要求： 1:設(shè)計題目 :球面軸套 2：材料： PA66 3：生產(chǎn)批量：大量生產(chǎn) 4：所有未注尺寸公差按 SJ137278 的 5 級精度 設(shè)計目的及意義 本設(shè)計題目球面軸套，它概括了圓柱形塑料零件的設(shè)計要求、內(nèi)容及方向。 （ 8)逆向工程、并行工程、復合加工乃至虛擬技術(shù)將得到發(fā)展。 （ 4)模具設(shè)計、加工及各種管理將向數(shù)字化、信息化方向發(fā)展， CAD/CAM/CAE/CAPP及 PDM 等將向智慧化、集成化和網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展。當然，這是需要開拓、創(chuàng)新和做出艱苦努力的。目前，從事模具技術(shù)研究的機構(gòu)和院校已達 30 余家，從事模具技術(shù)教育的培訓的院校已超過 50 余家。 2020 年中國模協(xié)在德國訪問時，從德國工、模具行業(yè)組織 德國機械制造商聯(lián)合會（ VDMA）工模具協(xié)會了解到，德國有模具企業(yè)約 5000 家。模具生產(chǎn)技術(shù)水準的高低，已成為衡量一個國家制造業(yè)水平高低的重要標志，并在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。 第七，海外市場開拓有待深化。骨干企業(yè)有必要配齊從模具粗加工、熱處理到各種精加工、光整加工、質(zhì)量控制與監(jiān)測等的整套設(shè)備，一般企業(yè)也應(yīng)擁有數(shù)控加工設(shè)備 ，實現(xiàn)模具制造的全自動加工。而受限于軟硬件設(shè)施條件，一些高校培養(yǎng)出的專業(yè)學員實際技能不夠；同時，規(guī)范化職業(yè)教學標準的缺失導致了社會上各類培訓班的學員亦良莠不齊。 其次，標準化水平有待提升。 首當其沖的是完善產(chǎn)品質(zhì)量。目前，我國的彩電的年產(chǎn)量已超過 3200 萬臺，電冰箱、洗衣機和空調(diào)的年產(chǎn)量均超過了 1000 萬臺。汽車、摩托車行業(yè)的模具需求將占國內(nèi)模具市場的一半左右。 。在大型塑料模具方面，現(xiàn)在已能生產(chǎn) 48英寸電視的塑殼模具、到了較高的水平，并可替代進口模具。在模具工業(yè)的總 產(chǎn)值中，沖壓模具約占 50%，塑料模具約占 33%，壓鑄模具約占 6%，其它各類模具約占 11%。 。塑料制品要發(fā)展，必然要求塑料模具隨之發(fā)展。 目 錄 緒 論 1 第一章 設(shè)計任務(wù)及目的 6 原始資料 6 設(shè)計目的及意義 6 第 2 章 塑模工藝規(guī)程的編制 7 塑件的工藝性分析 7 計算塑件的體積和品質(zhì) 8 塑件注塑工藝參數(shù)的確定： 8 型腔數(shù)目的確定： 9 第 3 章 注塑模的結(jié)構(gòu)設(shè)計 10 分型面的選擇： 10 確定型腔的排列方式： 10 澆注系統(tǒng)的設(shè)計： 11 確定調(diào)溫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)： 14 確定排氣系統(tǒng)的形式： 14 確定脫模方式 ： 14 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計： 15 第 4 章 模具設(shè)計的有關(guān)計算 17 型腔及型芯工作尺寸的計算： 17 標準模架的選用 19 第五 章 側(cè)向分型和抽芯機構(gòu)設(shè)計 20 概述 20 斜導柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu) 21 第六章 導向定位機構(gòu)設(shè)計 23 導柱導套設(shè)計 23 定位圈設(shè)計 23 第 7 章 注塑機有關(guān)參數(shù)校核 25 第 8 章 繪制模具總裝圖和非標準零件工作圖 26 第 9 章 模具的安裝與調(diào)試 27 設(shè)計小結(jié) 29 致謝 30 參考文獻 31 緒論 塑料模具的發(fā)展是隨著塑料工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展的。 畢業(yè)設(shè)計說明書 畢業(yè)設(shè)計題目： 球面軸套塑料注塑模設(shè)計 系 部 專 業(yè) 班 級 學生姓名 學 號 指導教師 年 04 月 29 日 畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書 系 部： 專 業(yè)： 學生姓名 : 學 號 : 設(shè)計 (論文 )題目 ： 球面軸套注塑模具設(shè)計 起 迄 日 期 : 指 導 教 師 : 年 3 月 20 日 畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）任 務(wù) 書 1．本畢業(yè)設(shè)計（論文）課題來源及應(yīng)達到的目的： 在完成該課題之后，應(yīng)對注塑工藝生產(chǎn)較為熟悉，能