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球面軸套注塑模具設(shè)計(jì)-預(yù)覽頁

2025-09-27 02:51 上一頁面

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【正文】 熟練掌握相關(guān)設(shè)計(jì)手冊(cè)的使用,能獨(dú)立完成一套模具的設(shè)計(jì)及模具工作零件加工工藝的編制。 設(shè)計(jì)說明書一份。 近年來,人們對(duì)各種設(shè)備和用品輕量化要求越來越高,這就為塑料制品提供了更為廣闊的市場(chǎng)。但是由于我國工業(yè)起步較晚,于外國先進(jìn)國家還有不小的差距。工業(yè)總產(chǎn)值中企業(yè)自產(chǎn)自用的約占三分之二,作為商品銷售的約占三分之一。目前,國內(nèi)已能生產(chǎn)精度達(dá) 2微米的精密多任務(wù)位級(jí)進(jìn)模, 工位數(shù)最多已達(dá) 160 個(gè),壽命 1~ 2 億次。特別在大型、精密、復(fù)雜和長壽命模具技術(shù)上存在明顯差距,這些類型模具的生產(chǎn)能力也不能滿足國內(nèi)需求,因而需要大量從國外進(jìn)口。對(duì)于大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具需求的增長將遠(yuǎn)超過每年 10%的增幅。家用電器,如彩電、冰箱、洗衣機(jī)、空調(diào)等,在國內(nèi)的市場(chǎng)很大。 中國模具行業(yè)現(xiàn)存的七大問題 中國在走向真正的模具強(qiáng)國的道路上,尚有多種現(xiàn)狀需加以改觀,這涉及到目前模具工業(yè)發(fā)展的方方面面,諸如產(chǎn)品質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)化水平、人才供求、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、創(chuàng)新能力、企業(yè)間關(guān)系、以及海外市場(chǎng)的開拓等。國產(chǎn)模具多采用 2Cr13 和3Cr13,而國外則采用專用模具材料,其綜合機(jī)械性能,耐磨、耐腐蝕性能及拋光亮度更為優(yōu)越。模具人才的培育本身是個(gè)長期過程,且要求多 年經(jīng)驗(yàn)的積累。 第五,加大投入以強(qiáng)化創(chuàng)新能力。這主要是考慮到當(dāng)前模具企業(yè)中相當(dāng)一部分為民營企業(yè),客觀上存在先進(jìn)制模技術(shù)和設(shè)備難于導(dǎo)入的問題,這無疑加劇了在中低檔市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)。用模具生產(chǎn)制作表現(xiàn)出的高效率、低成本、高精度、高一致性和清潔環(huán)保的特性,是其它加工制造方法所無法替代的。 國外模具總量中 ,大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具的比例占到 50%以上;國外模具企業(yè)的組織形式 是 大而專 、 大而精 。 隨著時(shí)代的進(jìn)步和技術(shù)的發(fā)展,國外的一些掌握和能運(yùn)用新技術(shù)的人才如模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具工藝設(shè)計(jì)、高級(jí)鉗工及企業(yè)管理人才,他們的技術(shù)水準(zhǔn)比較高.故人均產(chǎn)值也較高.我國每個(gè)職工平均每年創(chuàng)造模具產(chǎn)值約合 1 萬美元左右 ,而國外模具工開發(fā)。 展望未來,下列幾方面發(fā)展趨 勢(shì)預(yù)計(jì)會(huì)在行業(yè)中得到較快應(yīng)用和推廣。 ( 3)各種快速經(jīng)濟(jì)模具,特別是與快速成型技術(shù)相結(jié)合的 RP/RT 技術(shù)將得到快速發(fā)展。 ( 7)各種模具型腔表面處理技術(shù)、涂覆、修補(bǔ)、研磨和拋光等新工藝也會(huì)不斷得到發(fā)展?!笆晃濉逼陂g,在科學(xué)發(fā)展觀指導(dǎo)下,廣大模具企業(yè)將進(jìn)一步深化改革,下功夫搞好科技進(jìn)步與創(chuàng)新,堅(jiān)持走新型工業(yè)化道路,將速度效益型的 增長模式逐步轉(zhuǎn)變到質(zhì)量和水平效益型的軌道上來,模具工業(yè)必將得到更好的發(fā)展。 2:較易吸濕,成型前需預(yù)熱干燥,并應(yīng)防止吸濕,含水量不得超過 3﹪,吸濕后 析 從零件圖上分析 ,該零件總體形狀為圓柱形 ,形狀結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 ,由于制件由兩個(gè)圓柱面垂直相交 ,內(nèi)孔要用側(cè)抽芯機(jī)構(gòu),采用斜導(dǎo)柱抽芯 機(jī)構(gòu)。塑件上有未注公差尺寸,所以應(yīng)選用塑件精度等級(jí)為 MT5。該零件的表面質(zhì)量要求邊緣無毛刺,沒有特別的表面質(zhì)量要求,故比較容易實(shí)現(xiàn)。 第 3 章 注塑模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 注塑模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)包括:確定模具型腔數(shù)目、選擇分型面、確定型腔的布置方式、確定澆注系統(tǒng)、確定脫模方式、確定調(diào)溫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、確定排氣形式、決定注塑模的主要尺寸、選用模架。 塑件為球面軸套 ,結(jié)構(gòu)不對(duì)稱 ,最大截面過軸的中心線和球面中心。 ( 2) 到各型腔流程短,以降低廢料率 ( 3) 各型腔間距應(yīng)盡可能的大,以便在空間設(shè)置冷卻水道,推出桿,并具有足夠的截面積以承受注射壓力。 在保證制品成型的條件下,住流道長度應(yīng)盡量短,以減小壓力損失和廢料量,通常主流道長度可小于或等于 60mm 分流道設(shè)計(jì): 分流道的的形狀尺寸,應(yīng)根據(jù)塑件體積、壁厚、形狀的復(fù)雜程度、注塑速率、分流道的長度等因素來確定。查表得R=4mm。冷卻穴應(yīng)設(shè)置在熔體,流動(dòng)方向的轉(zhuǎn)折位置,并迎著上游的流體方向。為便于拉料桿將主流道凝料拉出, 選用底部帶有拉桿的 Z 形冷料穴,這類冷料穴的底部由一根推桿組成,推桿裝于推桿固定板上。 此塑件尺寸比較小,材料是尼龍。按凹模結(jié)構(gòu)的不同可將其分為整體式,整體嵌入式,組合式和鑲拼式四種結(jié)構(gòu)形式。其結(jié)構(gòu)形式見后面的零件圖。 ( 3)耐磨性和抗疲勞性能好 注射 模型腔不僅受高壓塑料熔體沖刷,而且還受冷熱交變的應(yīng)力作用。 綜上所述考慮制件的性能選用國產(chǎn) PCR( )屬于不修鋼類鋼種,它比一般不銹鋼有更高的強(qiáng)度,更好的韌性和拋旋光性。模具安裝配合間隙引起的誤差用 來表示。側(cè)向分 型和抽芯機(jī)構(gòu)按動(dòng)力來源可分為手動(dòng),機(jī)動(dòng),液動(dòng)和氣動(dòng)四種類型。它決定了抽芯距和抽芯力的大小,設(shè)計(jì)時(shí)要確定其形狀,尺寸及斜角大小等。常用 15176。其基本形式有兩種,一種是帶有軸向定位臺(tái)階,固定段與導(dǎo)向段具有統(tǒng)一公稱尺寸,不同公差帶的導(dǎo)柱,稱為帶頭導(dǎo)柱。導(dǎo)柱與導(dǎo)柱孔之間一般采用間隙配合 H7/f7 或 H8/f8,導(dǎo)柱與安裝孔之間采用過渡配合 H7/m6 或H7/k6,采用適當(dāng)?shù)墓潭ǚ椒?,以防止?dǎo)柱從安裝孔中脫出。定位圈除完成澆口套與噴嘴孔的精確定位外,還可以防止?jié)部谔讖哪>邇?nèi)滑出。 由上述計(jì)算模具的閉合高度 H=190mm, XSZ60 型 注塑機(jī)所允許模具的最小厚度 H min=70mm,最大厚度 H max=200mm,即模具滿足 H min ≤ H ≤ H max 的安裝條件。 第 8 章 繪制模具總裝圖和非標(biāo)準(zhǔn)零件工作圖 本模具的總裝圖見裝配圖所示。開模時(shí)在斜導(dǎo)柱 3的作用下,定模型腔板 5 和動(dòng)模型腔板 18分離,一段距離后抽出側(cè)型芯 19,模具從分型面 AA 打開,塑件依附在型芯上。 裝配順序: ( 1)裝配前按 圖檢驗(yàn)主要工作零件及其它零件的尺寸。 ( 5)在推桿固定板 11 和支承板 12,動(dòng)模板 17,動(dòng)模固定板 16 上加工推桿孔。 ( 14)裝配動(dòng)模部分。 通過試模塑件上常會(huì)出現(xiàn)各種弊病,為此必須進(jìn)行原因分析,排除故障。常因塑件被粘附于模腔內(nèi),或型芯上,甚至因流道粘著制品被損壞。在記錄卡中應(yīng)摘錄成型工藝條件及操作注意要點(diǎn),最好能附加上加工出的制件,以供參考。所以,在塑料注射模具的設(shè)計(jì)過程中應(yīng)當(dāng)注意下面幾個(gè)方面: 1. 在開始模具設(shè)計(jì)之前,應(yīng)考慮幾種方案,衡量每種方案的優(yōu)缺點(diǎn),再從中選一種最具合理的方案。 5. 觀察國內(nèi)外比較先進(jìn)的注射模具,分析其結(jié)構(gòu)特點(diǎn),用來充實(shí)自己的設(shè)計(jì)知識(shí),并把這些模具上的一些有用結(jié)構(gòu)移植到自己的設(shè)計(jì)中去。 致謝 首先要誠摯的感謝 師對(duì)我的幫助和指導(dǎo) ,這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)的完成 , 老師的幫助密不可分 . 其次要衷心的感謝 模具教研室的各位老 我的培養(yǎng)和照顧 , 各位老師兢兢業(yè)業(yè) ,對(duì)待工作積極負(fù)責(zé) ,對(duì)待學(xué)術(shù)認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn) ,對(duì)待學(xué)生無微不至 , 使我的覺悟獲得了很大程度上的提高 ,為我今后的工作樹立了榜樣 .我很高興能學(xué)習(xí)模具設(shè)計(jì)與制造這個(gè)專業(yè) ,以能夠師從各位老師為榮 . 我很高興自己畢業(yè)后能夠從事模具設(shè)計(jì)
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