【正文】 特別是汽車(chē)覆蓋件模具、塑料模具和壓鑄模具的發(fā)展。例如，精密加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中的比重還比較低， CAD/CAE/CAM 技術(shù)的普及率不高，許多先進(jìn)的模具技術(shù)應(yīng)用還不夠廣泛等等。 1999 年中國(guó)模具工業(yè)總產(chǎn)值已達(dá) 245 億元人民幣。塑料模具的設(shè)計(jì)技術(shù)，制造技術(shù)， CAD 技術(shù)， CAPP 技術(shù)已有相應(yīng)的應(yīng)用和涉獵。能夠運(yùn)用模具設(shè)計(jì)軟件完成模具裝配圖及零件圖的繪制。汽車(chē)、家電、辦公用品、工業(yè)電器、建筑材料、電子通信等塑料制品主要用戶(hù)行 業(yè)近年來(lái)都高位運(yùn)行，發(fā)展迅速，塑料模具也快速發(fā)展。 鑒于模具作為包括機(jī)床工具、汽車(chē)制造、食品包裝等在內(nèi)的機(jī)械行業(yè)中機(jī)械基礎(chǔ)件產(chǎn)業(yè)，以及電工電器、電子及信息行業(yè)的支持產(chǎn)業(yè)，在發(fā)展先進(jìn)生產(chǎn)力當(dāng)中，處于非常關(guān)鍵并服務(wù)全行業(yè)的地位，其發(fā)展對(duì)也發(fā)生了巨大變化。 中國(guó)模具行業(yè)發(fā)展前景 巨大的市場(chǎng)需求將推動(dòng)中國(guó)模具的工業(yè)調(diào)整發(fā)展。家用電器行業(yè)的發(fā)展對(duì)模具的需求量也將會(huì)很大。中國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)化工作起步晚，標(biāo)準(zhǔn)件的生產(chǎn)、銷(xiāo)售、推廣和應(yīng)用工作相對(duì)落后，目前模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用覆蓋率約 40%~45%，而國(guó)際上一般高于 79%，中小模具則更在 80%以上。并通過(guò)推進(jìn)產(chǎn)學(xué)研合作強(qiáng)化創(chuàng)新力。近幾年，全球模具市場(chǎng)呈現(xiàn)供不應(yīng)求的局面，世界模具市場(chǎng)年交易總額為 600～ 650 億美元左右。其中，獲得國(guó)家重點(diǎn)資助建設(shè)的有華中理工大學(xué)模具技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，上海交通大學(xué) CAD 國(guó)家工程研究中心、北京機(jī)電研究所精沖技術(shù)國(guó)家工程研究中心和鄭州工業(yè)大學(xué)橡塑模具國(guó)家工程研究中心等。 （ 5)更加高速、更加高精度、更加智慧化的各種模具加工設(shè)備將進(jìn)一步得到發(fā)展和 推廣應(yīng)用。通過(guò)對(duì)該零件模具的設(shè)計(jì)，進(jìn)一步加強(qiáng)了設(shè)計(jì)者注塑模設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)，為設(shè)計(jì)更復(fù)雜的注塑模具做好了鋪墊和吸取了更深刻的經(jīng)驗(yàn) 第 2 章 塑模工藝規(guī)程的編制 該塑 件為球面軸套，其零件圖可見(jiàn)上面的原始數(shù)據(jù)，此塑件的材料采用PA66，生產(chǎn)類(lèi)型為大批量生產(chǎn)。由塑件的 零件圖可知，塑件的最大壁厚為 ,最小壁厚為 ，壁厚較均勻。 模具設(shè)計(jì)中，分型面的選擇很關(guān)鍵。 （ 5） 多腔時(shí)應(yīng)分布均勻，以達(dá)到壓力平衡的目的。 ～ 2mm,L=～ 2mm ,澆口與型腔的應(yīng)做成 176。拉料桿形式如圖所示 確定調(diào)溫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)： 注塑模溫度調(diào)節(jié)是采用加熱或冷卻方式來(lái)實(shí)現(xiàn)的，確保模具溫度在成型要求的范圍之內(nèi)?？紤]加工的難易程度和材料的利用價(jià)值等因素。所選的鋼種應(yīng)減少拋光修模的次數(shù)，以便長(zhǎng)期保持工作部位的尺寸精度到達(dá)批量生產(chǎn)的使用極限。經(jīng)查詢(xún)有設(shè)計(jì)手冊(cè)和塑件尺寸分析并根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定有關(guān)尺寸如下：定模座板： ，型腔板： H2=25㎜，側(cè)型芯： H3=20 ㎜，動(dòng)模板： H4=30 ㎜，動(dòng)模固定板： ，墊塊： ，動(dòng)模座板：動(dòng)模型腔板 因而模具的閉合高度： + =225mm 第五章 側(cè)向分型和抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 概述 當(dāng)塑件側(cè)壁帶有與開(kāi)模方向不同的內(nèi)外側(cè)孔或側(cè)凹等阻礙制品成型后直接脫模時(shí) ,必須采用側(cè)向分型的方法 ,將成型側(cè)孔或側(cè)凹的型芯做成活動(dòng)的 ,這種零件稱(chēng)為側(cè)型芯 ,也叫活動(dòng)型芯 ,在制件脫模前先將活動(dòng)型芯抽出 ,然后再?gòu)哪＞咧型瞥鲋萍? 斜導(dǎo)柱傾角的大小與開(kāi)模行程，抽芯力，所受的彎曲力有關(guān)。帶頭導(dǎo)柱用于生產(chǎn)批量不大的模具，可以不用導(dǎo)套。其結(jié)構(gòu)形式如圖標(biāo) : 第 7 章 注塑機(jī)有關(guān)參數(shù)校核 本模具的外形尺寸為 280mm 190mm 190mm。該模具的工作原理：模具安裝在注塑機(jī)上，定模部分固定在注塑機(jī)的定模板上，動(dòng)模固定在注塑機(jī)的動(dòng)模板上。 （ 3）壓入斜導(dǎo)柱，在動(dòng)模板、動(dòng)模固定板及側(cè)型芯上開(kāi)導(dǎo)向孔，使導(dǎo)向可靠，滑動(dòng)靈活。 注射模裝配成以后。 在試模過(guò)程中，應(yīng)做詳細(xì)記錄，并將結(jié)果填入試模記錄卡，注明模具是否合格。 3. 多閱讀一些與塑料注射模設(shè)計(jì)有關(guān)的中外 書(shū)籍和雜志，從中擴(kuò)大自己的知識(shí)面，但應(yīng)當(dāng)注意，書(shū)本上所介紹的東西，與現(xiàn)實(shí)情況相比，具有一定的時(shí)間差。通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)可是把我們以前學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)系統(tǒng)的連貫起來(lái)，使我們?cè)跍亓?xí)舊知識(shí)的同時(shí)也可以學(xué)習(xí)到很多新的知識(shí)；這不但提高了我們解決問(wèn)題的能力，開(kāi)闊了我們的視野，在一定程度上彌補(bǔ)我們實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的不足，為以后的工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ) 。模具新穎 之處就在于采用齒輪齒條機(jī)構(gòu)完成橫向抽芯動(dòng)作，通過(guò)拉桿配合剝料板完成料頭的切除動(dòng)作。 設(shè)計(jì)小結(jié) 在整個(gè)模具設(shè)計(jì)過(guò)程中，遇到了很多問(wèn)題，但正因?yàn)檫@些問(wèn)題的存在，讓我得到了很多以意外的收獲。需按成型條件，成型設(shè)備，模具結(jié)構(gòu)及制造精度，塑件結(jié)構(gòu)及形狀等因素逐個(gè)分析找出其中主要矛盾，然后再采取 調(diào)節(jié)成型條件，修整模具等方法加以解決。 （ 7 ，用平衡夾頭把它們夾緊（澆口套的澆道孔應(yīng)與型腔上的澆道口對(duì)中），通過(guò)定模座板的孔引鉆在定模上，拆 開(kāi)后，在定模上鉆，攻螺孔，然后用螺釘和銷(xiāo)釘將定模和定模座板緊固。 第 9 章 模具的安裝與調(diào)試 裝配的要求如下： （ 1）模具上下平面的平行度偏差不大于 ，分型面處需密合。 S ≥ H 1 ＋ H 2 ＋ +（ 510） mm ＝ 26mm＋ 23mm＋ 20mm+10mm ＝ 79mm 此外，由于側(cè)分型抽芯距較短，不會(huì)過(guò)大增加開(kāi)模距離，注塑機(jī)的開(kāi)模行程足夠。導(dǎo)柱安裝在動(dòng)模一側(cè)，因?yàn)橹餍托驹趧?dòng)模一側(cè)，導(dǎo)柱與主型芯安裝在同一側(cè)，在合模時(shí)可起保護(hù) 定位圈設(shè)計(jì) 為了便于模具在注射機(jī)上安裝以及模具澆口套與注射機(jī)的噴嘴孔精確定位，應(yīng)在模具上安裝定位圈?，F(xiàn)選用 15176。這類(lèi)機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，動(dòng)作安全可靠，加工制造比較方便。 PA66 平均收縮率計(jì)算： 查表得 PA66 的平均收縮率為 S=（ ～ ） %故平均收縮率為 Scp=（ ＋ 成型零件由于配合間隙的變化，會(huì)引起塑件尺寸變化。一般凸模是成型制品整體內(nèi)型的模具零件 ,而型芯是成型制品孔 ,槽的小型芯 ,所以有時(shí)候也把型芯叫成型桿 ,凸模結(jié)構(gòu)形式也可分為整體式 ,嵌入式 ,鑲拼組合式和活動(dòng)式 ,型芯有嵌入式型芯和螺紋型芯等。 確定排氣系統(tǒng)的形式： 確定脫模方式： 該塑件為殼形塑件，壁較薄并帶有凸起，所以只用一種推出零件 ,應(yīng)采用推桿脫出，又由于型芯比較細(xì)，所以采用頂桿即可。當(dāng)分流倒較長(zhǎng)時(shí)，可將分流道的盡頭沿前進(jìn)方向稍延長(zhǎng)部分作為冷料穴。根據(jù)型腔的排列方式可知分流道長(zhǎng)度較短，為了便于加工起見(jiàn)，選用截面為梯形分流道。 確定型腔的排列方式： 現(xiàn)代注塑機(jī)的料筒通常置于定范本的中心孔上，由此面確定了主流道