【正文】 D． 試驗報告存底及原始記錄應分類存檔 ,存檔 期為 7 年。 實施過程按照 XX/G033508《壓力試驗管理制度》的要求。 ,介質溫度是否合格 。 鍋爐或部件水壓試驗合格后由壓力責任工程師填寫 《 水壓試驗報告 》， 經鍋檢所 駐 廠 監(jiān)檢 人員簽字 認可 后轉下道工序 。 ： 、質檢部負責編制檢驗和試驗規(guī)程 、 執(zhí)行標準、規(guī)程和檢驗依據。進廠后 由采購員 填寫《 外購外協件 檢驗申請單》 ， 連同材料質量證明書及物資產品合格證一同送達質檢部申請驗收。 、購進輔機、配件物資按物資的合格證明及使用說明書，采取相應的檢驗手段進行檢驗與試驗。 、經確認 合格 的材料或物資，質檢部出示《原材料檢驗合格通知單》 或《外協外購件檢驗合格通知單》 通知供應部分別將材料、物資存入倉庫， 倉庫保管員及時進行掛牌標識。 、該項工作的實施按照 XX/G033608《 產品質量檢查 》 的 規(guī)定，車間工序檢驗員對所檢工序和產品判定合格后，再由質檢部專檢員進行專檢和確認 ，檢驗后的數據要寫入《產品檢驗流程記錄卡》中作存檔。 、對工序質量控制點的檢驗，要根據設置原則和目的進行，依照技術要求按 《質量手冊》“附件 5 檢驗與試驗質量控制體系圖” 嚴格檢驗。 、產品最終檢驗和試驗 、產品最終檢驗和試驗， 由 質檢部組織各有關專檢員共同進行，對產品的綜合性能做出正確的判定，包括：砌體、封皮、部件配備、空機試車、記錄資料等。 、產品入庫后，質檢部專檢員及時將該產品整個生產過程的檢驗和試驗記錄、報告整理齊全，保證內容完整、清晰、利于辯認，轉交 檢驗責任人 。 、 檢驗責任人 對出廠資料做全面核查，如銘牌、產品質量證明書、隨機資料、安裝使用說明書等，以保證對用戶提供滿意的產品。 職責 范圍 、 技術工藝部 負責制定檢驗和試驗狀態(tài)標識 的規(guī)定和方法。 相關／支持性文件 JB3375－ 20xx《 鍋爐原材料入廠檢驗》 XX/G021008《無損檢測控制程序》 XX/G021108《理化檢驗控制程序》 XX/G021208《壓力試驗控制程序》 XX/G021708《不合格品控制程序》 XX/G032208《鍋爐用材料管理制度》 XX/G033008《焊接材料管理制度》 XX/G0334《外協件管理制度》 XX/G0336《產品質量檢查》 XX/G0324《原材料和焊接試件的制備》 XX/G034208《物資倉庫管理制度》 《采購計劃》 《外購外協件檢驗申請單》 《原材料檢驗合格通知單》 《外協外購件檢驗合格通知單》 《產品檢驗流程記錄卡》 《產品驗收合格通知單》 《產品驗收入庫通知單》 《不合格品通知單》 《不合格品報廢通知單》 《產品質量證明書》 《產品質量證明書發(fā)放記錄》 《銘牌發(fā)放記錄》 1 檢驗和試驗狀態(tài)標識控制程序 XX/G021408 中管網通用業(yè)頻道 中管網通用業(yè)頻道 目的 對生產過程中各階段的檢驗和試驗的產品按規(guī)定方法標識，確保只有合格的產品才能轉序和出廠。 、產品出廠檢驗 、產品出廠前 經營部 把發(fā)貨信息通知生產部、質檢部 技術工藝部及倉庫（注明產品型號、規(guī)格、發(fā)貨日期）。 、經綜合判定不合格的產品，質檢部分析原因，制定必要的糾正措施，通知車間進行整修，重新驗收入庫。 、工序經檢驗和試驗后，判定合格專檢員填寫 合格通知單 ，證明中管網通用業(yè)頻道 中管網通用業(yè)頻道 部件名稱、操作人、判定結論、驗收合格日期等，專檢員簽字后通知轉序，產品判定合格出示《產品驗收合格通知單》，通知車間和倉庫按 XX/G034208《 物資 倉庫管理 制度 》進行管理和產 品標識。理化試驗 按 XX/G021108《理化檢驗控制程序》 執(zhí)行，無損檢驗執(zhí)行 XX/G021008《無損 檢測 控制程序 》。 、對于額定出水溫度高于 120℃，額定功率大于 的熱水鍋爐 和額定蒸汽壓力大于 的蒸汽鍋爐 使用的原材料，必須做理化檢驗和試驗，試驗程序見 XX/G021108《理化檢驗 控制程序 》。 、對不具備檢驗能力的分供方所供的產品、物資，必須嚴格檢驗，必要時由公司質保工程師批準，委托有檢測能力并經認可的協作單位進行檢中管網通用業(yè)頻道 中管網通用業(yè)頻道 驗和試驗。 、鍋爐用原材料按 JB3375－ 20xx《鍋爐原材料入廠檢驗》標準進行檢驗和試驗。 工作程序 ： 、檢驗和試驗工作，由質檢部組織實施，按照檢驗和試驗規(guī)程、技術標準及國家安全規(guī)程的要求，進行檢驗和試驗。保證未經檢驗和經檢驗不合格的產品不投入使用、加工和出廠。 D,試驗時升壓或降壓應緩慢 ,升壓到一定壓力時應停止升壓進行檢查 ,確信密封良好沒有泄露后再繼續(xù)升壓 .當升 到工作壓力時 ,暫停升壓 ,進行初步檢查 ,然后再升到試驗壓力 ， 保持要求時間后降至工作壓力全面仔細檢查 。 質檢部負責對壓力試驗全過程進行檢驗，協調聯系 駐 廠檢驗人員到廠檢驗 ， 駐廠檢驗員對壓力試驗全過程實施監(jiān)督檢驗。 適用范圍 適用本公司生產的鍋爐及承壓部件焊接組裝后水壓試驗的控制與管理 。 試件 由理化試驗 室 保存 以備查詢 ,保存期一般為產品出廠后 3 個月 。 中管網通用業(yè)頻道 中管網通用業(yè)頻道 F. 對 外協單位 出具 的 試驗報告 ,由理化責任 人 審核 ,并簽字認可。 C．焊接試板由焊接檢驗員師根據《試驗試樣加工圖》的規(guī)定，填寫《焊接接頭試驗試樣委托加工單》委托車間加工試坯，加工合格后做好編號標記由 施工單位 填寫《 焊接接頭 力學試驗委托單》 。 ，并對理化試驗的正確性 負責。 無損檢測檔案管理： 中管網通用業(yè)頻道 中管網通用業(yè)頻道 、委托書、檢測記錄、底片等原始資料隨產品流轉，質檢部保留完整的資料建檔存放。無損檢測責任工程師 匯總原始評記錄、底片檢測位置示意圖等交檢驗責任工程師 ,編制產品質量證明文件和產品質量檔案。 實施 ,無損檢測 操作由 I 級以上人員擔任。見 質量手冊《附件 7 無損 檢測質量控制體系圖 》 。 ，提高檢測人員的技術素質，充實檢測人員的隊伍。 無損檢測 無損檢測 工藝由 II 級以上專業(yè) 無損檢測人員編制 ,經無損檢測責任工程師審核 ,報 質保工程師 批準。 相關支持性文件 XX/G032708《焊工管理制度》 XX/G032808《焊工鋼印管理制度》 XX/G033008《焊接材料管理制度》 XX/G032408《原材料及焊接試件制備》。 C、熱處理工藝 工藝人員根據圖樣及標準要求編制《熱處理工藝》，由熱處理責任工程審核， 質保工程師 批準。 執(zhí) 行中管網通用業(yè)頻道 中管網通用業(yè)頻道 XX/G032408《 原材料及 焊接試 件 制備》。 、新技術應在焊接工藝評定合格后進行 ,工藝員應進行現場技術指導。 、 焊接設備控制 焊接設備由持證焊工專人操作 ,維護保養(yǎng) ,保證在完好狀態(tài)下使用 ,設備管理員負責焊接設備的日常檢查 ,計量責任工程師負責儀表的 定期 檢定 ,確保 控制 焊接 工藝參數的電流 ,電壓等儀表應有效期內使用 .。 的 焊接 材料必須有同批材料的質量證明書 ,無需復驗的 經材料檢驗員檢驗合格后 ,填寫 《 原材料入廠驗收 合格通知單 》 報請材料責任工程師審核無誤后簽字 ,經駐廠監(jiān)檢員確認后入焊材一級庫。焊完每道受壓元件的 焊縫打上自己的鋼印，執(zhí)行 XX/G032808《焊工鋼印管理制度》。 工作程序 ： 、焊工管理 編制焊工培訓計劃， 負責 組織焊工按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》 的要求 進行 外出 培訓 、 取證及期滿復考 工作 。 《工藝文件目錄》 《專用工藝裝備設計任務書》 《專用工藝裝備驗證報告》 《工裝臺帳》 《工藝裝備完好情況檢查記錄》 《工藝裝備報廢申請單》， 《 工藝更改申請單》 《工藝更改通知單》 中管網通用業(yè)頻道 中管網通用業(yè)頻道 焊接 和 熱處理 控制程序 XX/G020908 目的 通過對鍋爐用焊接材料及產品制造過程焊接質量 及熱處理 的控制 , 確保產品的焊接質量達標準的要求。 工藝 紀律 檢查 公司 每 半年進行一次工藝紀律檢查，由質保工程師按照 XX/G0318《工藝紀律檢查》的要求，組織工藝、質檢、生產等部門進行。確已經無法使用的工藝裝備應填寫《工藝裝備報廢申請單》，報總經理批準。 D、工藝驗證的范圍： a、工藝方案驗證； b、工藝規(guī)程驗證； c、 工藝裝備 驗證； d、工藝定額驗證。 C、專用 工藝裝備 由 工藝員或生產車間提出《專用工藝裝備設計任務書》后， 工藝責任工程師負責 組織 設計。 C、經會審、會簽后的工藝 文件 及單件生產的特殊關鍵（如受壓部件）工藝規(guī)程由 質保工程師 批準。 B、 工藝試驗由 工藝責任工程師 按照 XX/G031708《工藝試驗和評定》的要求支持進行， 生產部負責組織實施，質檢部負責檢驗、試驗，檢驗試驗結果進行記錄，填寫檢驗試驗報告送達 質保工程師 審查。 、工藝路線的確定 A、工藝路線是產品生產從零、部件準備、加工到裝配、試驗、包裝入庫的全部工藝過程的先后順序。 . B、工藝方案由工藝責任工程師具體組織工藝員、車間工藝員 及設計人員編制，對工藝方案的可行性、使用性、經濟性負責。 A、產品設計完成后 質保工程師 組織技術工藝部、質檢部、生產設備部對產品設計結構、性能、精度等特點，結合企業(yè)技術水平進行工藝分析和審查，提出工藝性改進意見。 、質檢部負責生產工序的檢驗、試驗。 職責 范圍 適用于本公司產品 制造 的工藝編制、審核、校對和工序控制工作。 c、未經辦理退庫手續(xù)和重新發(fā)放手續(xù)的余料，不準再用于鍋爐受壓元件上。 c、部件加工過程，若移植標記影響到加工或因需要必須去掉時，必須先把移植標記移到不妨礙工序進行且易于觀察確認的明顯位置 ,確保材料的可追朔性 . a、當需要使用的原材料、標準、牌號、規(guī)格與技術圖樣或與工藝文件不相符時 ,必須 按照 XX/G032308《材料代用管理制度》要求 辦理材料代用手續(xù)。 d、 發(fā)放材料時 ,材料保管員、材料檢驗員、領料人共同到現場 ,檢查材料標記 ,確認標識與實物的一致性 ,相符時放行。二級庫倉庫管理員根據《焊材烘溫曲線圖》做好焊材的烘干工作，并進行《焊材二級庫烘焙記錄》和《焊中管網通用業(yè)頻道 中管網通用業(yè)頻道 材二級庫發(fā)放臺帳》的記錄。 、材料入庫 a、材料進廠經驗收合格 ,材料倉庫保管員接到《原材料 入廠驗收 合格通知單》后 ,辦理入庫手續(xù)并 安排人員把材料從待驗區(qū)轉移到合格庫區(qū) ,按材料爐批號和復驗編號、按批次階梯狀排放整齊 ,按批號進行鋼印標識 ,標識位置應利于確認和識別。 2 適用范圍 適用于我公司鍋爐用材料 ,包括 。 所有合格分承包方應由質 量 保 證 工程師批準。 對產品樣品進行評價，對比類似產品試驗結果進行評定認可。 B. 已取得 ISO9000 體系認證的分承包方。 5 引用標準及依據 XX/G0108《鍋 爐 質量手冊》。 4 職責 供應 部 負責合格原材料 以及零部件 分承包方的選擇。 、相關支持性文件 JB/T3375《鍋爐用原材料入廠檢驗規(guī)則》 XX/G032208《鍋爐用材料管理制度》 XX/G021808《不合格品的控制 》 中管網通用業(yè)頻道 中管網通用業(yè)頻道 XX/G034208《物資倉庫管理標準》 XX/G021508《產品標識和可追溯性控制程序》 XX/G021408《檢驗和試驗狀態(tài)標識控制程序》 《采購計劃》 《進貨合同》 《外協外購件檢驗申請單》 《不合格原材料倉庫臺帳》 《原材料倉庫臺帳》 《合格原材料檢驗臺帳》 《 生產計劃 》 《入庫單》 《鋼板外觀檢查記錄表》 《鋼管外觀檢查記錄表》 《圓鋼外觀檢查記錄表》 《焊材驗收記錄（焊條、焊絲、焊劑）》， 《原材料入廠驗收合格通知單》 《表面質量驗收合格通知單》 《不合格品通知單》 中管網通用業(yè)頻道 中管網通用業(yè)頻道 分承包方控制程序 XX/G020608 目的 規(guī)定了合格分承包方的選擇和認可工作的方法、原則、職責和程序。合格材料由倉庫登入《原材料倉庫臺帳》。表面質量檢驗合格的且需要復驗的材料先出具《表面質量驗收合格通知單》，按照 XX/G032208《鍋爐用材料管理制度》要求進行檢驗和試驗，合格后再出具《原材料入廠驗收合格通知單》。 b、合同條款應包括：品名；規(guī)格數量；技術標準；技術要求；質量保證條款；檢驗試驗規(guī)程；對不合格承擔的責任；隨機隨貨合格證；質量證明書；使用說明等技術資料；應注明的其他條款。 《采購計劃