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質量管理體系專業(yè)審核作業(yè)指導書-礦泉水和軟飲料的生產(文件)

2025-08-06 18:22 上一頁面

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【正文】 孔燒結管裝置過濾,濾掉懸浮物和一些微生物:超濾一 般 用聚 礬 中 空纖維超濾 膜 技術裝 置 過濾,截留相對分子質量范 圍 6000— 400000,濾去膠粒狀小顆粒及 經滅菌 后 的 菌 體。 流量: 指在 單位時間內給 出 的臭氧的量和單位時間內給出的被處理水的量。 流速:指供給臭氧 在 單 位 時間 內 的流速和進 水、出水在單位時間內的流速。 組織應 該 根據 自 身實際情況,如原料的種類、設備的狀況、成品標準等方面,對殺 菌過程的能力進行確認。 查建筑物、工作場所是否符合衛(wèi)生規(guī)范要 求。墻壁應選用淺 色、防霉、防滲透、無毒的材料鋪砌或覆 涂,表面應平整光滑、便于沖洗消毒。如果有內窗臺應下斜 45度。 查建筑物及各項設施是否根據生產工藝 衛(wèi)生要求和原材料貯存等特點,相應設置 有效的防鼠、防蚊蠅、防塵、防飛鳥、防 昆蟲的侵入、隱藏和孳生的設施,防止受 其危害和污染。通風口 必須安裝易于清洗、更換的耐腐蝕防護 罩,進氣口必須距地面 2米以上,并遠離 污染源和排氣口。 查采光、照明車間或工作面是否有充足 的自然采光或人工照明。 查食品廠全體工作人員,是否每年至少進 行一次體格檢查,沒有取得衛(wèi)生監(jiān) 督機構 頒發(fā)的體檢合格證者,是否從事食品生產 工作。 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 10 頁 共 16 頁 3 生產和服務提 供的控制 生產管 理部門 生產車 間 設備在生產時必須 消毒,同時要求操作人員 必須身體健康, 無傳染性疾病。 4 生產和服務提 供過程的確認 生產管 理部門 生產車 間 查現場是否對有關參數進行了控制,請其 提供證據。 查產品標簽是否符合 G B 7718— 1994《食 品標簽通用標準》。 對于礦泉水生產廠其產品標簽上應標明 礦泉水水源地的名稱,通過國家級 (或省 級 )鑒定的批準文號及特征性界限組分含 量范圍。 用于封蓋的方法、設備及材料應能確保封 口嚴密,并且不損害容器,不污染飲料。 一般實驗室常用設備有 (但不唯一 ):化 學分析天平; pH測定計;折射糖度計; 保溫箱;顯微鏡 (倍率應不 小于 1500倍 ); 微生物檢驗設備;余氯測定器;灰化爐 (果 蔬汁飲料廠 );離心機 (果蔬汁飲料廠 ); 真空測定器 (金屬罐裝果蔬汁飲料廠 ); 壓力或氣體容積測定器 (碳酸飲料廠 ); 氨基態(tài)氮測定裝置 (含蛋白類產品飲料 廠 );濁度及色度測定設備;電動恒溫水 ??;酸度計;熒光分光光度計等。 查監(jiān)視和測量裝置是否按規(guī)定進行校準 或檢定。檢瓶光源照度應在 800 Lx以 上。 對飲料產品檢驗的手段有:感官檢驗,這 種檢驗方法由于是借助人的感官判斷,容 易產生誤差,因此應采取雙重復式二重復 式測定;理化指標檢驗,借助儀器對決定 飲料的關鍵指標進行檢驗如糖、酸、氨基 酸、防腐劑、色素及可溶性同形物等指標; 微生物指標的檢驗,該項檢驗應包括總菌 數、霉菌、酵母菌和乳酸菌的測定。 礦泉水生產廠其水源水質應符合 GB 8537飲用天然礦泉水規(guī)定的各項指標的 要求。一旦監(jiān)測結果 達不到有關標準要求,必須立即采取糾止 措施。 產品的出廠檢驗和型式試驗必須按照產品的標準要求執(zhí)行。 礦泉水生產廠其檢驗室至少應具備檢驗 下述衛(wèi)生指標的能力:菌落總數、霉菌計 數、大腸菌群、亞硝酸鹽、臭氧和洗消劑 的殘留量。界限指標:每四個月監(jiān)測 一次,亞硝酸鹽、耗氧量:每四個月監(jiān)測 一次,豐水期加測一次。 查產品例外放行是否經批準并符合法律、 法規(guī)的 要求。 查產品檢驗依據,追查是否符合法律、法 規(guī)的要求,有關標準詳見本指導書第 8節(jié)。 如果配備空瓶、成品瓶檢驗人員,檢瓶人 員的視力,兩眼必須在 1. O以上,并不 得有色盲。 生產現場常用監(jiān)視和測量裝置 (不唯一 ): 壓力表:流量計;糖度計;比重計;溫度 計,天平等。 成品運輸時,不得與有毒、有害、有腐蝕 性的物品混裝。 查外購的瓶子和瓶蓋在運輸和貯藏過程 中是否使用干凈的容器或包裝袋包裝 ;運 輸車廂和貯存包裝容器的倉庫必須保持 清潔,并有防塵,防污染措施。 查標注內容是否包括:食品名稱、配料表、 凈含量及固形物含量、制 造者、經銷者的 名稱和地址、生產日期、保質期或/和保 存期、貯藏指南、質量 (品質 )等級、產 品標準號等。 查過程更改時是否重新確認。應保持紫外線燈管表面清潔;根據燈 管使用壽命定期進行更換。 車間內安裝在 生產線上方的燈具必須有安全防護裝置, 以防燈具破碎而污染食品。 查清洗及灌裝車間是否密閉并設空氣凈 化裝置、空氣溫度調節(jié)裝置和空氣消毒設施。 查車間是否安裝通風沒備。門應能 自動關閉且閉合嚴實 (推薦 )。 廠區(qū)內應保持清潔,不得有坑洼積水、蚊 蠅及其他有害動物孳生,禁止飼養(yǎng)家畜、 家禽。 杏仁乳 (露 )飲料殺菌主要采取高溫殺 菌的方法,必須事先確認升溫、保溫、降 溫的時 間 及溫度等參數。 時效: 指 保 留 時問,即在一定臭氧濃度下與水作 用 的有效時間。 界面:指 臭 氧與水接觸的面積。臭氧使 用 過量,不僅在 早期 和 后期 容易 產生沉淀,而且嚴重影響礦泉水的口感;反之臭氧量不足,起不到殺菌 作 用 。 B) 過濾: 過濾的辦法比較多,一 般 礦泉水的過濾使用三 次 ,即粗濾、精濾 和 超濾。取水點有封閉式建筑物,并有 專人管理。 6 關鍵質量過程及重點控制的質量體系要求 上 述 生產工藝流程中帶 ★ 的即為關鍵過程 6. 1 礦泉水生產的關鍵過 程 有:水源,過濾,殺菌等。 F) 均質: 均質是保證產品口感潤滑細膩、組織狀態(tài)穩(wěn)定必不可少的重要步驟。精磨時可 添加 0. 1% 的 亞 硫 酸 鈉 和 焦 磷 酸鈉的混合液進行護色和提高蛋白質提取率?;虿?用 PH為 5— 6的稀 鹽酸浸泡 5— 6天 ,每隔 2天換一次 浸泡液,然 然 徹底 清 洗干凈備 用 。也可采 用 脫皮劑、堿液等化學方法脫去種皮。苦杏仁在用于加工食品之前必須首先脫毒,目前脫毒方 法 有浸泡、酸煮和烘烤等。 5. 2. 1: 工 藝流程: 杏 仁 一挑選一熱燙去皮一浸泡脫毒一磨漿一離心分離一調配一均質一殺菌 ★ 一 灌 裝一 殺菌★ 一冷卻一檢驗一成品 5. 2. 2加工 要點: A) 杏 仁 : 杏 仁 有苦杏 仁 和甜杏仁兩種。 E) 灌 裝 灌 裝 有人工 灌 裝和機械灌裝。如果采用不同的濾料, 還具有 調節(jié)礦 泉水中過 量 的元素如鐵、錳、氟的功能。 B) 曝 氣 礦 泉 水中除 含有二氧化碳及硫化氫等多種氣體外,還含有多種金屬鹽類,礦泉 水在地層中 因 受 壓 和不接觸空氣的原因,氣體和鹽類以飽和狀態(tài)溶于水中,開采出 來后壓力 下降 ,水與空氣接觸,二氧化碳大量逸 出 ,己溶解的鹽類沉淀出 來 ,裝瓶 后必然會造成成
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