【正文】 以減少或剔除其危害性 . 5. 緩和影響 : 作業(yè)失敗的影響在其波及的過程中 ,用方法使其緩和或吸收 . IE七大手法之一 — 防錯(cuò)法 9 1. 斷根原理 : 將會(huì)造成錯(cuò)誤的原因從根本上排除掉 ,使絕不發(fā)生錯(cuò)誤 . 2. 保險(xiǎn)原理 : 采用二個(gè)以上的動(dòng)作必需共同或依序執(zhí)行才能完成工作 . 3. 自動(dòng)原理 : 以各種光學(xué)、電學(xué)、力學(xué)、機(jī)構(gòu)學(xué)、化學(xué)等原理來限制某些動(dòng)作的執(zhí)行 或不執(zhí)行 ,以避免錯(cuò)誤之發(fā)生 .目前這些自動(dòng)開關(guān)非常普遍 ,非常簡(jiǎn)易的 “自動(dòng)化”之應(yīng)用 . 4. 相符原理 : 藉用檢核是否相符合的動(dòng)作 ,來防止錯(cuò)誤的發(fā)生 . 5. 順序原理 : 避免工作之順序或流程前后倒置 ,可依編號(hào)順序排列 ,可以減少或避免錯(cuò) 誤的發(fā)生 . 6. 隔離原理 : 藉分隔不同區(qū)域的方式 ,來達(dá)到保護(hù)某些地區(qū) ,使不能造成危險(xiǎn)或錯(cuò)誤的 現(xiàn)象發(fā)生 .隔離原理亦稱保護(hù)原理 . 7. 復(fù)制原理 : 同一件工作 ,如需做二次以上 ,最好采用“復(fù)制”方式來達(dá)成 ,省時(shí)又 不錯(cuò)誤 . 8. 層別原理 : 為避免將不同工作做錯(cuò) ,而設(shè)法加以區(qū)別出來 . IE七大手法之一 — 防錯(cuò)法 10 9. 警告原理 : 如有不正常的現(xiàn)象發(fā)生 ,能以聲光或其他方式顯示出各種“警告”的訊號(hào) ,以避免錯(cuò)誤 即將發(fā)生 . 10. 緩和原理 : 以藉各種方法來減少錯(cuò)誤發(fā)生后所造成的損害 ,雖然不能完全排除錯(cuò)誤的發(fā)生 ,但 是可以降低其損害的程度 . EXL: .(緩和原理 ) ,考詴后檢查一次看看 ,有沒有犯錯(cuò)的地方 .(保險(xiǎn)原理 ) ,火災(zāi)發(fā)生了開始自動(dòng)灑水滅火 .(警告原理 ) ,騎機(jī)車戴安全帽 .(保險(xiǎn)原理 ) .(緩和原理 ) ,怎麼辦呢 ?貼上姓名條或加條繩子固 定在桌上 .(隔離原理、警告原理、緩和原理 ) IE七大手法之二 — 動(dòng)改法 11 又稱動(dòng)作改善法 ,簡(jiǎn)稱為“動(dòng)改法” ,是 : ＊ 省力動(dòng)作原則 ＊ 省時(shí)動(dòng)作原則 ＊ 動(dòng)作舒適原則 ＊ 動(dòng)作簡(jiǎn)化原則 此原則以最少的勞力達(dá)到最大的工作效果 ,其原為卲爾博斯 (Gibreth)最先提出 ,后經(jīng)研究整理增刪 .其中以巴恩斯 (Ralph )將之補(bǔ)充完成 . . : 1. 有關(guān)於人體動(dòng)用方面之原則 ,共包含 8項(xiàng) . 2. 有關(guān)於工作場(chǎng)所之布置與環(huán)境之原則 ,共包含 6項(xiàng) . 3. 有關(guān)於工具和設(shè)備之設(shè)計(jì)原則 .共包含 6項(xiàng) . 詳細(xì)之 20項(xiàng)原則將在後面詳加介紹 . IE七大手法之二 — 動(dòng)改法 12 (動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 ) 原則 1: 兩手同時(shí)開始及完成動(dòng)作 原則 2: 除休息時(shí)間外 ,兩手不應(yīng)同時(shí)空閒 原則 3: 兩臂之動(dòng)作應(yīng)反射同時(shí)對(duì)稱 . 原則 4: 盡可能以最低級(jí)動(dòng)作工作 說明 : 欲使動(dòng)作迅速而輕易 ,唯有從動(dòng)作距離之縮短 ,以及動(dòng)作所耗體力減少上著手 .欲達(dá)到此目的 ,其實(shí)際對(duì)策則為選取級(jí)次最低之動(dòng)作 ,使動(dòng)作範(fàn)圍縮小 .並使物料及工具盡可能靠近手之動(dòng)作範(fàn)圍內(nèi) .工作時(shí) ,人體之動(dòng)作可分為下列五級(jí) : 級(jí)別 一 二 三 四 五運(yùn)動(dòng)樞軸 指節(jié) 手腕 肘 肩 身軀人體運(yùn)動(dòng)部份 手指 + 手掌 + 前臂 + 上臂 + 肩動(dòng)力作範(fàn)圍 手指節(jié)之長(zhǎng)度 手掌之張度 前臂之長(zhǎng)度 上臂之長(zhǎng)度 上臂 + 身軀彎曲速度 1 2 3 4 5體力消耗 最少 少 中 多 最多動(dòng)作力量 最弱 弱 中 強(qiáng) 最強(qiáng)疲勞度 最小 小 中 大 最大 分時(shí) 間以25mm為主 分 分 分IE七大手法之二 — 動(dòng)改法 13 原則 5: 物體之”動(dòng)量”盡可能利用 。又稱質(zhì)疑創(chuàng)意法 。而世界上最大的浪費(fèi) ,莫過於 動(dòng)作的浪費(fèi) .改善動(dòng)作 ,即可改善工作 .所以欲求效率 ,必頇養(yǎng)成「動(dòng)作觀念」 (Motion Minded), 即注意動(dòng)作、分析動(dòng)作、改善動(dòng)作 ,這也就是「工作簡(jiǎn)化」中從開始就必頇建立起來的觀念 . 節(jié)省動(dòng)作 減少工時(shí) 提高效率 降低成本 增加利潤(rùn) 提高工資 將現(xiàn)行工作內(nèi)隱藏的無效工作量與無效時(shí)間 ,設(shè)法予以取消 ,或盡可能予以減小 ,以合使整個(gè)工 作時(shí)間得以縮短 ,而提高效率 ,完成改善工作所希求的目標(biāo) . 1. 擇出生產(chǎn)上或業(yè)務(wù)上或工作上擬改善的項(xiàng)目 : ＊ 在生產(chǎn)上或業(yè)務(wù)上或工作上擬改善的項(xiàng)目 . ＊ 占大量的時(shí)間或人工的工作 IE手法 — 工作簡(jiǎn)化法 34 ＊ 反復(fù)性的工作 ＊ 消耗大量材料的工作 ＊ 布置不當(dāng)或搬運(yùn)不可理的工作 使用 IE的分析手法如 : ＊ 工程流程圖 ＊ 制品工程分析 ＊ 作業(yè)者工程分析 ＊ 工廠布置與搬運(yùn) ＊ 動(dòng)作分析 5W2H法來發(fā)問 ＊ WHY? 為何如此做 ,有否必要 ? ＊ WHAT? 目的是甚麼 ,這個(gè)工作 (動(dòng)作 )可否考慮 ? ＊ WHERE? 有無比這里做更好 ? ＊ WHEN? 時(shí)間的安排好不好 ?有無更好的安排方法 ? ＊ WHO? 誰來做 ?幾個(gè)人做 ?有否更適當(dāng)?shù)?. ＊ HOW TO DO? 這樣做法有沒有更好的 ? ＊ HOW MUCH? 這樣做的成本 ?變更后的成本又如何 ? IE手法 — 工作簡(jiǎn)化法 35 IE手法 剔 (除 ) 、合 (並 ) 、排 (重排 ) 、簡(jiǎn)化來尋求新方法 ※ 剔除 經(jīng)過 WHY、 WHAT、 HOW TO DO分析後認(rèn)為沒必要的 ,可詴著剔除 . ※ 合並 數(shù)人同一工作 ,數(shù)地同一工作或數(shù)次來回的做 ,可以考慮能否合並 . ※ 重排 經(jīng)詴著剔除、合並后的工作 ,繼續(xù)以 WHEN、 WHERE、 WHO加以研究 ,工作順序可否重排 . ※ 簡(jiǎn)化 經(jīng)過上述剔、合、排后之工作是否最簡(jiǎn)單、最佳效果 ,是否可再簡(jiǎn)化 . 再好的方法也會(huì)受到抵制或排拆 ,當(dāng)新的方法產(chǎn)生后 ,應(yīng)制訂成新的工作標(biāo)準(zhǔn) . (Follow up) 新的方法實(shí)施應(yīng)加予跟催及控制、查看 . 1.有無照新方法作業(yè) . 2.新方法實(shí)際效果與預(yù)期效果比較 . 3.新方法實(shí)施過程中 ,產(chǎn)生之問題迅速排除 . IE改善步驟 36 問題的發(fā)生及發(fā)現(xiàn) 現(xiàn)狀分析 問題的重點(diǎn)之發(fā)現(xiàn) 改善案的制訂改善案的實(shí)施及評(píng)價(jià)改善案的繼續(xù)實(shí)施及處置 (QC事項(xiàng) ) 在推行全公司品質(zhì)改善的活動(dòng)里 ,QC事項(xiàng) (QC Story)是必定要求遵循的方法 . 即 :四大階段 : ※ 計(jì)劃 (Plan) ※ 執(zhí)行 (Do) ※ 檢查 (Check) ※ 行動(dòng) (Action) 八大步驟 : 1.選擇主題 (找出工作場(chǎng)所的問題 ,縮小範(fàn)圍 ,主題的決定 ). 2.選擇理由 (整理選定的主題 ,目標(biāo)的明確化 ,活動(dòng)計(jì)劃 ). 3.現(xiàn)狀掌握 (正確的掌握現(xiàn)狀 ,提出讓人不滿意的問題目標(biāo)設(shè)定 ). 4.分析 (臆設(shè)的提出 ,臆設(shè)的檢查及證明 ,不良之處的再度出現(xiàn) . 5.對(duì)策 (對(duì)策的提出及實(shí)施 ). IE改善步驟 37 6.效果 (有形、無形效果之掌握 ). 7.固定 (標(biāo)準(zhǔn)化、徹底的了解、實(shí)施、完全的確認(rèn) ). 8.反省 (活動(dòng)的反省、今後的計(jì)劃、 將缺失檢討應(yīng)用於下次活動(dòng) ). 發(fā)現(xiàn)任務(wù)的檢查表 ※ 五大任務(wù)之檢查要素 : (Quality) (Cost) (Output) (Morale) (Safety) 解決問題的管理循環(huán)計(jì)劃執(zhí)行檢查行動(dòng)何物 擇主題 擇理由 狀掌握為甚麼何時(shí)何人何處如何 析 策 果 定 省 (Quality) 問題點(diǎn) : 維持與提高品質(zhì) 活動(dòng)的重點(diǎn) : 1.減少不良的工作減少離散度 2.減少因疏忽而引起的不良品 3.減少初期的不良產(chǎn)品 4.減少品質(zhì)的異常