現(xiàn)場ie管理(張大為)(文件)
【正文】 CDSM的浪費提供詳細(xì)的改善點； 為輸出作業(yè)編成表和工序平衡圖提供原始數(shù)據(jù)。 中間橫梁由上下片結(jié)構(gòu)改為靠背梁形式，尼龍管路從外側(cè)穿過，穿一根大直徑管路時間降低到 1分鐘。 根據(jù)作業(yè)分析，設(shè)計、制作了涂膠 /擺放工裝，按單套用量定量、分隔擺放，同時根據(jù)螺紋膠的粘性設(shè)計了擺放角度，既保證了涂膠質(zhì)量又提升了作業(yè)效率。 38 三一重工 39 三一重工 演講完畢，謝謝觀看！ 。 改善前 改善 后 改善 效果 儲氣筒裝配需要找料、拆包裝。 改善効果 36 三一重工 、消除浪費的改善亮點 工裝改善 根據(jù)作業(yè)分析，設(shè)計了臺套化螺栓涂膠工裝，螺栓的擺放設(shè)計了合適的傾角， 28個螺栓可一次涂膠到位， 縮短該 工序的作業(yè) 時間 2分鐘。12/216。 改善方向：減少缺件、 6S提升、減少搬運、減少拆包裝、提升工具管理、提升產(chǎn)線平衡率。工序圖記號是由日本工業(yè)規(guī)格中的“ Z8206工序圖記號 ”所規(guī)定的。 基本圖記號 序號 主要工序 記號名稱 記號 意思 1 加工 加工 ○ 使原材料、零部件或產(chǎn)品的形狀、性質(zhì)進(jìn)行改變的過程 2 搬運 搬運 ? 使原材料、零部件或產(chǎn)品的位置進(jìn)行改變的過程（記號的大小是加工記號的 1/2或 1/3） 3 停滯 貯藏 ▽ 將原材料、零部件或產(chǎn)品按計劃貯藏的過程 4 滯留 D 原材料、零部件或產(chǎn)品未能按計劃進(jìn)行而處滯留狀態(tài) 5 檢查 數(shù)量檢查 □ 對原材料、零部件或產(chǎn)品的數(shù)量進(jìn)行核算，將結(jié)果和標(biāo)準(zhǔn)要求相比較，判別差異的過程 6 質(zhì)量檢查 ◇ 檢驗原材料、零部件或產(chǎn)品的品質(zhì)特性，并將結(jié)果和標(biāo)準(zhǔn)要求相比較，判定批量的合格率和單個體的優(yōu)劣 22 三一重工 補助圖記號 序號 記號名稱 記號 意思 1 流程線 | 表示主要工序的順序關(guān)系 2 區(qū)分 ~~~ 表示在工序流程中的管理上的區(qū)分 3 省略 === 表示工序流程的某一部分省略 基本圖記號組合實例 記號 意思 以質(zhì)量檢查為主，同時也進(jìn)行數(shù)量檢查 以數(shù)量檢查為主，同時也進(jìn)行質(zhì)量檢查 以加工為主，同時也進(jìn)行數(shù)量檢查 以加工為主，同時也進(jìn)行質(zhì)量檢查 以加工為主，同時也進(jìn)行搬運 補助圖記號是為了表示工序流程所采用的記號。 工序改善方案 整理工序流程 工序流程中是否存在不經(jīng)濟、停滯現(xiàn)象 工序順序是否合理 工序流程是否流暢，設(shè)備配置、搬運方法是否合理 工序中的作業(yè)是否必要，是否可以取消，是否有更好的作業(yè)方法 20 三一重工 、工序分析法的種類 工序分析法 ? 把以產(chǎn)品為主體的分析方法 產(chǎn)品工序分 析法 ? 以作業(yè)人員為主體的分析方法 作業(yè)人員工 序分析法 ? 對作業(yè)人員和機器或者數(shù)名作業(yè)人員共同作業(yè)進(jìn)行分析的方法 ? 作業(yè)人員 機器分析法、共同作業(yè)分析法 聯(lián)合工序分析法 ? 對辦公流程、手續(xù)流程、賬本流程進(jìn)行分析的方法 事務(wù)工序分析法 21 三一重工 、工序圖記號 在工序分析中，工序流程是用規(guī)定的記號來描述的。 18 三一重工 工序分析法 、工序分析法的定義 ? 在工廠里，原材料按照一定的順序進(jìn)行各種加工，最終形成產(chǎn)品上市。另外，新的作業(yè)方法是不會完美無缺的，總是需要通過反復(fù)地改進(jìn)才會逐漸變得完善，我們需要有這樣的思想準(zhǔn)備。但是，可以假定在進(jìn)行設(shè)備改造和重新布置的條件下，運用以前調(diào)查所得的各種數(shù)據(jù)，這樣，假定現(xiàn)場作業(yè)的各種情況，也可以確認(rèn)改善方案是否具有可行性。這樣，大家的意見將很容易收集且非常有效。 5W1H what who why where when how 12 三一重工 生產(chǎn)量 批量大小 所需時間 所需人員 噸 /時 個 /時 噸 /次 個 /次 公斤 /天 批 /天 噸 /批 個 /批 時 /批 分鐘 /次 人 /批 人 /次 人 /組 搬運距離 米 /次 次數(shù) /時 個 /次 時 /次 定量分析 各個問題點盡量用定量來表示，一定不能有含糊其詞的做法。 改善 改善 改善 改善 改善 8 三一重工 我們丌能只考慮自己所在崗位的方便，也要為下一個工序考慮，要使之成為下一個工序也能樂于接受的改善。 方法改善手法 通過對作業(yè)流程進(jìn)行整理、分析，達(dá)到發(fā)現(xiàn)作業(yè)中存在的不經(jīng)濟、不均衡和不合理現(xiàn)象，并對其進(jìn)行改善 時間分析 、工業(yè)工程手法 5 三一重工 、改善的固定方式 “改善的步驟” “欲速則不達(dá)”，只要踏踏實實地遵照步驟實行，最終才會迎來有良好的改善效果。 、什么是工業(yè)工程 工業(yè)管理的定義 4 三一重工 工序分析 動作分析 搬運和規(guī)劃 工業(yè)工程 手法 作業(yè)測定手法 測定作業(yè)時間值和掌握各作業(yè)所需時間的手法。因此，改善的余地是無止境的。 11 三一重工 對事實進(jìn)行實事求是地分析 按照“ 5W1H調(diào)查表”進(jìn)行全面的、毫無遺漏的調(diào)查是至關(guān)重要的。 在尋找問題的重點時，以現(xiàn)場分析的結(jié)果為基礎(chǔ)，召集有關(guān)人員開會討論，繪制特殊要因圖。如果要
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