現(xiàn)場(chǎng)ie管理(張大為)(文件)
【正文】 CDSM的浪費(fèi)提供詳細(xì)的改善點(diǎn)； 為輸出作業(yè)編成表和工序平衡圖提供原始數(shù)據(jù)。 中間橫梁由上下片結(jié)構(gòu)改為靠背梁形式，尼龍管路從外側(cè)穿過(guò)，穿一根大直徑管路時(shí)間降低到 1分鐘。 根據(jù)作業(yè)分析，設(shè)計(jì)、制作了涂膠 /擺放工裝，按單套用量定量、分隔擺放，同時(shí)根據(jù)螺紋膠的粘性設(shè)計(jì)了擺放角度，既保證了涂膠質(zhì)量又提升了作業(yè)效率。 38 三一重工 39 三一重工 演講完畢，謝謝觀看！ 。 改善前 改善 后 改善 效果 儲(chǔ)氣筒裝配需要找料、拆包裝。 改善効果 36 三一重工 、消除浪費(fèi)的改善亮點(diǎn) 工裝改善 根據(jù)作業(yè)分析，設(shè)計(jì)了臺(tái)套化螺栓涂膠工裝，螺栓的擺放設(shè)計(jì)了合適的傾角， 28個(gè)螺栓可一次涂膠到位， 縮短該 工序的作業(yè) 時(shí)間 2分鐘。12/216。 改善方向：減少缺件、 6S提升、減少搬運(yùn)、減少拆包裝、提升工具管理、提升產(chǎn)線平衡率。工序圖記號(hào)是由日本工業(yè)規(guī)格中的“ Z8206工序圖記號(hào) ”所規(guī)定的。 基本圖記號(hào) 序號(hào) 主要工序 記號(hào)名稱 記號(hào) 意思 1 加工 加工 ○ 使原材料、零部件或產(chǎn)品的形狀、性質(zhì)進(jìn)行改變的過(guò)程 2 搬運(yùn) 搬運(yùn) ? 使原材料、零部件或產(chǎn)品的位置進(jìn)行改變的過(guò)程（記號(hào)的大小是加工記號(hào)的 1/2或 1/3） 3 停滯 貯藏 ▽ 將原材料、零部件或產(chǎn)品按計(jì)劃貯藏的過(guò)程 4 滯留 D 原材料、零部件或產(chǎn)品未能按計(jì)劃進(jìn)行而處滯留狀態(tài) 5 檢查 數(shù)量檢查 □ 對(duì)原材料、零部件或產(chǎn)品的數(shù)量進(jìn)行核算，將結(jié)果和標(biāo)準(zhǔn)要求相比較，判別差異的過(guò)程 6 質(zhì)量檢查 ◇ 檢驗(yàn)原材料、零部件或產(chǎn)品的品質(zhì)特性，并將結(jié)果和標(biāo)準(zhǔn)要求相比較，判定批量的合格率和單個(gè)體的優(yōu)劣 22 三一重工 補(bǔ)助圖記號(hào) 序號(hào) 記號(hào)名稱 記號(hào) 意思 1 流程線 | 表示主要工序的順序關(guān)系 2 區(qū)分 ~~~ 表示在工序流程中的管理上的區(qū)分 3 省略 === 表示工序流程的某一部分省略 基本圖記號(hào)組合實(shí)例 記號(hào) 意思 以質(zhì)量檢查為主，同時(shí)也進(jìn)行數(shù)量檢查 以數(shù)量檢查為主，同時(shí)也進(jìn)行質(zhì)量檢查 以加工為主，同時(shí)也進(jìn)行數(shù)量檢查 以加工為主，同時(shí)也進(jìn)行質(zhì)量檢查 以加工為主，同時(shí)也進(jìn)行搬運(yùn) 補(bǔ)助圖記號(hào)是為了表示工序流程所采用的記號(hào)。 工序改善方案 整理工序流程 工序流程中是否存在不經(jīng)濟(jì)、停滯現(xiàn)象 工序順序是否合理 工序流程是否流暢，設(shè)備配置、搬運(yùn)方法是否合理 工序中的作業(yè)是否必要，是否可以取消，是否有更好的作業(yè)方法 20 三一重工 、工序分析法的種類 工序分析法 ? 把以產(chǎn)品為主體的分析方法 產(chǎn)品工序分 析法 ? 以作業(yè)人員為主體的分析方法 作業(yè)人員工 序分析法 ? 對(duì)作業(yè)人員和機(jī)器或者數(shù)名作業(yè)人員共同作業(yè)進(jìn)行分析的方法 ? 作業(yè)人員 機(jī)器分析法、共同作業(yè)分析法 聯(lián)合工序分析法 ? 對(duì)辦公流程、手續(xù)流程、賬本流程進(jìn)行分析的方法 事務(wù)工序分析法 21 三一重工 、工序圖記號(hào) 在工序分析中，工序流程是用規(guī)定的記號(hào)來(lái)描述的。 18 三一重工 工序分析法 、工序分析法的定義 ? 在工廠里，原材料按照一定的順序進(jìn)行各種加工，最終形成產(chǎn)品上市。另外，新的作業(yè)方法是不會(huì)完美無(wú)缺的，總是需要通過(guò)反復(fù)地改進(jìn)才會(huì)逐漸變得完善，我們需要有這樣的思想準(zhǔn)備。但是，可以假定在進(jìn)行設(shè)備改造和重新布置的條件下，運(yùn)用以前調(diào)查所得的各種數(shù)據(jù)，這樣，假定現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的各種情況，也可以確認(rèn)改善方案是否具有可行性。這樣，大家的意見(jiàn)將很容易收集且非常有效。 5W1H what who why where when how 12 三一重工 生產(chǎn)量 批量大小 所需時(shí)間 所需人員 噸 /時(shí) 個(gè) /時(shí) 噸 /次 個(gè) /次 公斤 /天 批 /天 噸 /批 個(gè) /批 時(shí) /批 分鐘 /次 人 /批 人 /次 人 /組 搬運(yùn)距離 米 /次 次數(shù) /時(shí) 個(gè) /次 時(shí) /次 定量分析 各個(gè)問(wèn)題點(diǎn)盡量用定量來(lái)表示，一定不能有含糊其詞的做法。 改善 改善 改善 改善 改善 8 三一重工 我們丌能只考慮自己所在崗位的方便，也要為下一個(gè)工序考慮，要使之成為下一個(gè)工序也能樂(lè)于接受的改善。 方法改善手法 通過(guò)對(duì)作業(yè)流程進(jìn)行整理、分析，達(dá)到發(fā)現(xiàn)作業(yè)中存在的不經(jīng)濟(jì)、不均衡和不合理現(xiàn)象，并對(duì)其進(jìn)行改善 時(shí)間分析 、工業(yè)工程手法 5 三一重工 、改善的固定方式 “改善的步驟” “欲速則不達(dá)”，只要踏踏實(shí)實(shí)地遵照步驟實(shí)行，最終才會(huì)迎來(lái)有良好的改善效果。 、什么是工業(yè)工程 工業(yè)管理的定義 4 三一重工 工序分析 動(dòng)作分析 搬運(yùn)和規(guī)劃 工業(yè)工程 手法 作業(yè)測(cè)定手法 測(cè)定作業(yè)時(shí)間值和掌握各作業(yè)所需時(shí)間的手法。因此，改善的余地是無(wú)止境的。 11 三一重工 對(duì)事實(shí)進(jìn)行實(shí)事求是地分析 按照“ 5W1H調(diào)查表”進(jìn)行全面的、毫無(wú)遺漏的調(diào)查是至關(guān)重要的。 在尋找問(wèn)題的重點(diǎn)時(shí)，以現(xiàn)場(chǎng)分析的結(jié)果為基礎(chǔ)，召集有關(guān)人員開會(huì)討論，繪制特殊要因圖。如果要
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