【正文】 What? When? Why? Who? Where? How to do? How much?2023/2/9 現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)工程 29程序分析程序分析技巧 二（ＥＣＲＳ） 取消（ eliminate) 合并（ bine) 重排（ rearrange) 簡(jiǎn)化（ simplify)2023/2/9 現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)工程 30程序分析程序分析的五個(gè)方面　　　　　　　　　　　 作業(yè)分析　　　　　　　　　 搬運(yùn)分析　　　　　　　檢驗(yàn)分析　　　　　貯存分析　　　等待分析2023/2/9 現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)工程 31工藝程序圖結(jié)構(gòu)材料材料材料材料工藝順序局部裝配或加工局部裝配或加工局部裝配或加工中心零件裝配或加工完成配件完成配件材料、采購(gòu)的零件2023/2/9 現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)工程 32工藝程序圖 　67３３４１２5８９２ １４５帽子　鋼軸２輪子（Ｘ４） 車(chē)身彩盒注塑去水口檢查檢查入盒檢查注塑去水口檢查注塑去水口檢查裝配裝帽子2023/2/9 現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)工程 33電視機(jī)及遙控器裝箱工藝程序圖（練習(xí)）1211箱片111032654234789遙控器附件及干燥劑 電視機(jī)檢查電視機(jī)外觀貼出廠編號(hào)標(biāo)簽放入塑料袋內(nèi)裝上保護(hù)襯放入箱內(nèi)檢查遙控器外觀檢查 附件及干燥劑 數(shù)量裝入塑料袋內(nèi)裝 附件及干燥劑 入塑料袋內(nèi)放入箱內(nèi)裝入箱內(nèi)封箱打帶貼出廠日期標(biāo)簽箱子成型檢查箱子有無(wú)破損2023/2/9 現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)工程 34流程程序圖123145現(xiàn)時(shí)方法統(tǒng)計(jì)到儀器柜（ 5M）開(kāi)儀器柜拿起量規(guī)帶量規(guī)回工作臺(tái)（ 5M）調(diào)整量規(guī)用量規(guī)核對(duì)工件尺 寸帶量規(guī)回儀器柜（ 5M）放回量規(guī)關(guān)儀器柜回工作臺(tái)（ 5M）123454（ 20M）1用量規(guī)核對(duì)工件尺 寸（人型流程程序圖）2023/2/9 現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)工程 35?D→?Ο?D→?Ο?D→?Ο?D→?Ο?D→?Ο?D→?Ο?D→?Ο?D→?Ο?D→?Ο?D→?Ο?D→?Ο?D→?Ο?D→?Ο?D→?Ο?D→?Ο貯存等待搬運(yùn)檢查加工工 序 系 列時(shí)間（ min）距離（ m）工 作 說(shuō) 明貯存 ?等待 D搬運(yùn) →檢查 ?加工 Ο距離時(shí)間次數(shù)項(xiàng)別統(tǒng) 計(jì)工作名稱： 編號(hào) ： 開(kāi)始：結(jié)束：研究者： 日期： 審閱者： 日期： 作業(yè)流程分析表2023/2/9 現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)工程 36作業(yè)流程分析的具體做法預(yù)備調(diào)查的主要內(nèi)容：— 制品的產(chǎn)量（計(jì)劃、實(shí)績(jī)）— 制品的內(nèi)容、品質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)— 檢查的標(biāo)準(zhǔn)— 設(shè)備的配置— 工程的種類— 使用的原料實(shí)例： “別針制作 ”的作業(yè)流程分析表 表 ，填入相應(yīng)數(shù)值 參考作業(yè)流程分析測(cè)定項(xiàng)目參考表2023/2/9 現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)工程 37作業(yè)流程分析測(cè)定項(xiàng)目參考 （表 ）2023/2/9 現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)工程 38 整理表（表 ）作業(yè)流程分析實(shí)例2023/2/9 現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)工程 39作業(yè)流程分析實(shí)例、實(shí)施與評(píng)估 參考改善的著眼點(diǎn)表 表 改善后的 “別針制作 ”的 作業(yè)流程分析表 表 整理表（表 ）2023/2/9 現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)工程 40作業(yè)流程分析實(shí)例改善前后比較（表 ）2023/2/9 現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)工程 41課堂討論：作業(yè)流程分析? 以公司產(chǎn)品加工為例進(jìn)行作業(yè)流程分析；? 以組為單位討論；? 畫(huà)出表格并對(duì)比、整理、分析；? 選一個(gè)代表上臺(tái)說(shuō)明分析內(nèi)容；? 集體評(píng)價(jià)，評(píng)出一個(gè)優(yōu)勝小組。? 分類： 人機(jī)作業(yè)分析 聯(lián)合作業(yè)分析 雙手作業(yè)分析2023/2/9 現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)工程 54人機(jī)作業(yè)分析? 人機(jī)作業(yè)分析的定義 是應(yīng)用于機(jī)械作業(yè)的一種分析技術(shù)，以記錄和考察操作者和機(jī)器設(shè)備在同一時(shí)間內(nèi)的工作情況，尋求合理的操作方法，使人和機(jī)器的配合更加協(xié)調(diào)，以充分發(fā)揮人和機(jī)器的效率。 3）分別在人與機(jī)器欄內(nèi)，用規(guī)定的符號(hào)表示人（或機(jī)器）工作或空閑，并依作業(yè)程序由上而下記錄。人機(jī)作業(yè)圖2023/2/9 現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)工程 57作業(yè)名稱： 車(chē)削零件 編號(hào)： 圖號(hào)： 日期：開(kāi)始動(dòng)作： 裝夾零件 結(jié)束動(dòng)作： 卸下零件 研究者：車(chē)削的人機(jī)作業(yè)圖 空閑車(chē)削2空閑機(jī)時(shí)間 min人2/=61%利用率空閑時(shí)間工作時(shí)間周程統(tǒng)計(jì)2023/2/9 現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)工程 58例 2：某工人操作兩臺(tái)銑床，作業(yè)程序及時(shí)間值為：裝夾工件： ，銑削： ，卸下零件： ，兩臺(tái)銑床加工同一種零件，能自動(dòng)加工和停機(jī)繪制此作業(yè)的人機(jī)作業(yè)圖。? 聯(lián)合作業(yè)分析的特征 （兩個(gè)或兩個(gè)以上）所進(jìn)行的分析； 。2023/2/9 現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)工程 63聯(lián)合作業(yè)圖例 1：某車(chē)間用吊車(chē)搬運(yùn)零件，每天由工人甲和工人乙負(fù)責(zé)將零件裝入集裝箱，裝滿后，由吊車(chē)搬運(yùn)到車(chē)間出口處暫存，吊車(chē)每次只能搬運(yùn)一箱，來(lái)回一次需 5min,而一人裝滿一箱零件需 10min,現(xiàn)行方法如下： 第一次 5min：吊車(chē)運(yùn)送工人乙裝的 NO2集裝箱 工人甲裝 NO1集裝箱 工人乙等待 第二次 5min：吊車(chē)等待 工人甲繼續(xù)裝 NO1集裝箱 工人乙裝 NO2集裝箱 第三次 5min：吊車(chē)運(yùn)送工人甲裝的 NO1集裝箱 工人甲等待 工人乙繼續(xù)裝 NO2集裝箱繪出該項(xiàng)作業(yè)的聯(lián)合作業(yè)圖。? 改良后 : 工人甲、乙、吊車(chē)均不用等待， 15min可裝運(yùn) 3箱，即周程由原來(lái)的 15min降至 10min。2023/2/9 現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)工程 69雙手作業(yè)分析? 雙手作業(yè)分析的作用 ； “獨(dú)臂 ”式的操作； 、尋找以及笨拙而無(wú)效的動(dòng)作； 、物料、設(shè)備等不合適的放置位置； 。 ，表示操作對(duì)象、操作工具、操作者的相互位置關(guān)系。O：表示操作，即握取、放置、使用、放手等動(dòng)作。2023/2/9 現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)工程 72雙手作業(yè)圖例：繪制用開(kāi)瓶器開(kāi)啟瓶蓋的雙手作業(yè)圖。?通過(guò)觀察和分析可以逐步培養(yǎng)出動(dòng)作意識(shí)要理解和熟練掌握 18個(gè)動(dòng)素的記號(hào)和內(nèi)容必須經(jīng)過(guò)必要的專業(yè)培訓(xùn)。 ? 輔助動(dòng)素：尋找、發(fā)現(xiàn)、選擇、思考和預(yù)置等 5種。? 時(shí)間研究的工具： 1 秒表 2 觀測(cè)板 3 時(shí)間研究表格2023/2/9 現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)工程 102時(shí)間研究八步驟1. 選擇研究的作業(yè)2. 選擇操作者3. 收集和記錄資料4. 將作業(yè)劃分為單元5. 測(cè)時(shí)6. 計(jì)算正常時(shí)間7. 確定寬放時(shí)間8. 計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間明確目的選擇 “合格工人 ”將資料填入記錄表格的表頭或首頁(yè)明確劃分目的、單元類型及劃分原則測(cè)時(shí)方法有：歸零法；累積測(cè)時(shí)法； 周程測(cè)時(shí)法；連續(xù)測(cè)時(shí)法正常時(shí)間 =觀測(cè)時(shí)間 *評(píng)比系數(shù)明確寬放時(shí)間種類標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 =觀測(cè)時(shí)間 *評(píng)比系數(shù) +寬放時(shí)間 =正常時(shí)間 +（ 1+寬放率）2023/2/9 現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)工程 103標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成觀測(cè)時(shí)間 評(píng)比因數(shù)私事寬放疲勞寬放程序?qū)挿盘貏e寬放政策寬放正常時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間2023/2/9 現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)工程 104工時(shí)消耗分類全部工作時(shí)間非定額時(shí)間（ t）定額時(shí)間（ T）操作者原因造成的停工（ t工停）非操作者原因造成的停工（ t停）非生產(chǎn)時(shí)間（ t非）休息與生理需要時(shí)間（ T休）布置工作地時(shí)間（ T布）作業(yè)時(shí)間（ T作）準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間（ T準(zhǔn)）輔助時(shí)間（ T輔 ）技術(shù)性（ T技 ）（布）基本時(shí)間（ T基 ）組織性（ T組 ）（布）2023/2/9 現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)工程 105評(píng)比方法評(píng)比：即是作業(yè)測(cè)定人員將所觀測(cè)到的操作者的操作速度，與自己理想中的理想速度（正常速度）作一想象的比較。time2023/2/9 現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)工程 116生產(chǎn)線平衡率計(jì)算平衡率 =人數(shù) *CT上例：平衡率 =人數(shù) *CT 1115*29生產(chǎn)線平衡損失率計(jì)算平衡損失率 =12023/2/9 現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)工程