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正文內(nèi)容

《20xx年雪冬食品公司(餅干、糕點)質(zhì)量手冊》(文件)

2025-08-06 17:18 上一頁面

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【正文】 品、產(chǎn)品的發(fā)展趨勢及潛在不期望情況信息。 產(chǎn)品防護程序 1. 目的 規(guī)定 產(chǎn)品的標識、搬運、包裝、儲存、防護和交付的要求和方法、從而防止產(chǎn)品在生產(chǎn)過程和最終交付時損壞、變質(zhì)或誤用。 4. 內(nèi)容 搬運: 成品倉管員和生產(chǎn)干部根據(jù)產(chǎn)品特點,配備適宜的搬運工具,規(guī)定合理的搬運方法。 儲存: 27 材料入庫后分類放置搬運:按先入先出的原則合理存放于規(guī)定存放區(qū),按保質(zhì)期要求保證在有效期內(nèi)發(fā)貨。 產(chǎn)品不得與有毒、有害 、有腐蝕性、易揮發(fā)或有異味的物品同庫儲存。 c. 玻璃瓶、塑料膠罐等包裝用品要保持清潔 ,不能受污染。 包裝時應檢查標 識是否完整,生產(chǎn)日期是否清晰等,檢驗合格后按照包裝作業(yè)標準進行包裝。 當顧客要求時,交付責任和義務應延續(xù)到交付目的地。 化驗室負責原輔材料及包裝材料的理化檢驗、半成品檢驗、產(chǎn)品出公司檢驗。 倉庫根據(jù)檢驗結(jié)果填寫《原材料進公司記錄表》送質(zhì)檢部負責人審查,根據(jù)處理意見,辦理入庫手續(xù),檢驗不合格時,按《不合格品控制程序》處理。 半成品的監(jiān)視和測量 品質(zhì)部根據(jù)有關規(guī)定和檢驗方法,編制半成品的質(zhì)量檢驗方法。經(jīng)過返工或返修后,化驗員必須重新檢驗。經(jīng)過返工的產(chǎn)品,必須重新進行檢驗,檢驗合格后生產(chǎn)車間才能包裝。 對庫存時間超過保質(zhì)期限一半的最終產(chǎn)品,由倉管員通知化驗員進行復檢,復檢的內(nèi)容包括理化指標和包裝質(zhì)量,予以記錄并出具《產(chǎn)品檢驗報告單》。 “ *”標記的項目委托漯河市質(zhì)量技術監(jiān)督檢驗測試中心進行檢驗 ,周期為每半年一次 ,具體由檢驗員負責聯(lián)絡送檢,檢驗報告返回后由質(zhì)檢員存檔保管。 二、 考核每年進行一次,對于部 門考核不合格的,部門負責人給予降級處分并要扣罰年終獎;對于員工考核不合格除了扣罰年終獎外,并按具體情況作調(diào)離崗位或辭退處理;對于部門考核為優(yōu)的,部門負責人給予一次性獎勵或升職或升薪;對于員工考核為優(yōu)的,給予 500~ 1000元的獎金并根據(jù)個人能力可考慮升級。占 10 分。占 10 分。 工作職責占 20 分 a. 員工能按時完成工作任務,上班不遲到和早退。(優(yōu) 9- 10 分,良 7- 8 分,合格 5- 6 分,不合格 0- 4 分)。占 5 分。 四、 員工的考核辦法(工作能力占 80 分,工作態(tài)度占 20 分) 1. 工作能力占 80 分 崗位意識占 20 分 a. 了解本部門崗位工作職責與工作內(nèi)容,明確自己的崗位定位,能夠依職責與內(nèi)容制定適當?shù)膶嵤┯媱潯#▋?yōu) 9- 10 分,良 7-8 分,合格 5- 6 分,不合格 0- 4 分)。占 10 分。 33 1. 3 學習與技術創(chuàng)新占 20 分 a.工作中對本職工作不斷鉆研,努力進取,不斷學習。(優(yōu) 9- 10 分,良 7- 8 分,合格 5- 6分,不合格 0- 4 分)。占 5 分。 衛(wèi) 生 制 度 1. 配備專職及兼職衛(wèi)生管理人員對食品和食品生產(chǎn)經(jīng)營過程進行 衛(wèi)生管理。 5. 入生產(chǎn)車間,要先穿戴工作衣、帽、鞋,洗手消毒。 9. 不留長指甲,不涂指甲油,不戴手飾。 1產(chǎn)品的標簽符合國家《食品通用標簽標準》,不得有虛偽、夸大成 34 分。 10. 從業(yè)人員每年進行一次健康檢查,持有效的健康合格證和食品衛(wèi) 生知識培訓合格證上崗。 7. 禁止一切人員在車間內(nèi)吃飯、吸煙及吐痰。 3. 有相應的原料,成品倉庫,做到離墻、離地分類堆放,先進 先出。占 5 分。占 10 分。(優(yōu) 9- 10 分,良 7-8 分,合格 5- 6 分,不合格 0- 4 分); b. 主動提高改善工作和提高效率。占 10 分。占 20 分。(優(yōu) 9- 10 分,良 7- 8 分,合格 5- 6 分,不合格 0- 4分); b. 能夠正確認識工作意義,正確理解工作指示和方針。占 5 分。占 10 分。(優(yōu) 9- 10 分,良 7- 8分,合格 5- 6 分,不合格 0- 4 分); b. 能夠合理分配工作內(nèi)容,提高工作效率,提高經(jīng)濟效益。占 10 分。 崗位操作技能水平占 40 分 a. 員工能熟悉完成所需專業(yè)知識,并能夠熟練運用本職工作占 20 分。占 10 分。 “ *”標記的項目委托漯河市質(zhì)量技術監(jiān)督檢驗測試中心進行檢驗 ,周期為每半年一次 ,具體由檢驗員負責聯(lián)絡送檢,檢驗報告返回后由質(zhì)檢員存檔保管。 品質(zhì)部對最終產(chǎn)品的合格率必須每月進行統(tǒng)計分析,對性質(zhì)嚴重的質(zhì)量問題,提出糾正預防措施。 車間質(zhì)檢員按規(guī)定對各生產(chǎn)車間進行巡回檢查,對生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的包裝質(zhì)量進行抽檢,發(fā)現(xiàn)問題應及時向車間負責人提出并要求落實糾正措施。 生產(chǎn)車間在接 到產(chǎn)品檢驗合格的通知后,方準對產(chǎn)品進行包裝。 生產(chǎn)車間只有接到中間產(chǎn)品檢驗合格的通知后,才能轉(zhuǎn)入下道工序。 檢驗合格之原材料由原材料倉管員分類擺放在倉庫內(nèi),并在《送貨單》上簽字。 4. 程序 進貨驗證 原材料入庫前,倉管員核對《送貨單》,確認物料品名、型號、數(shù)量等無誤和包裝無損后,放在待檢區(qū)并通知化驗員對其進行檢驗。 2. 適用范圍 適用于所有原材料入庫到最終成品出貨檢驗。 儲存時間過長原輔材料,在批量使用或交付前要進行復檢。 e. 包裝物料倉要保持清潔、干燥、通風,做好消防措施。 包裝: 包裝物料的要求 : a. 所有的包裝材料要由合格的供應商提供 ,包裝物料不得含有毒害物質(zhì)。 成品入庫后要按分類標識和指定地點存放,原則上應先入先出。 搬運過程中保護好產(chǎn)品或包裝箱外的標識,防止丟失或損壞。 3. 職責 倉管員負責原材料和成品入庫時的搬運、儲存、防護。 糾正措施或預防措施實施情況及記錄: 在糾正措施或預防措施的實施過程中,企業(yè)主要領導負責調(diào)配必要的資源,協(xié)助原因分析,相關單位對實施過程進行監(jiān)督。 對于客戶滿 意度咨詢結(jié)果,若因質(zhì)量問題需采取糾正措施時,采購部將《糾正預防措施報 26 告》交到責任單位進行改善,品質(zhì)部主管負責跟蹤確認。 相關方投訴、質(zhì)量目標實現(xiàn)狀況及糾正或預防措施執(zhí)行狀況等,為防止再次發(fā)生及預防 發(fā)生的措施提取供信息,由各有關部門分別整理有關信息。 預防措施:為消除潛在不合格或其他潛在不期望情況原因所采取的措施。 職責 公司各單位負責相關資料的收集、分析。 新購置的監(jiān)測裝置經(jīng)校正合格后,由計量員進行標識。 產(chǎn)品的追溯: 在有可追溯性要求的場合應控制并記錄產(chǎn)品的唯一性標識,防止同種 產(chǎn)品的不同個體混淆。 質(zhì)檢員按照要求進行檢驗,并將合格品和不合格品分開放置,不合格品放置于不合格區(qū)。 生產(chǎn)過程中的標識: 在產(chǎn)品實現(xiàn)全過程中針對監(jiān)測要求識別產(chǎn)品的狀態(tài)(檢驗狀態(tài):待檢、合格、不合格、待判定)。 4. 內(nèi)容 標識是識別產(chǎn)品特性的標記,產(chǎn)品標識形成可用標牌、印章、標簽、顏色、產(chǎn)品代號、區(qū)域、文字或其他方法,以確保能清楚識別其特性。 2. 適用范圍 適用于本公司所有的生產(chǎn)物料、半成品、成品以及用戶退回的產(chǎn)品。 消費者投訴、食源性疾病事故、食品污染事故。 由于包裝物料造成的不合格品:由 物流 部通知供 方,并限期整改 , 整改末確認前,停止其供應包裝。接收后的產(chǎn)品用庫存商品保管卡標明 “ 不合格 ” , “ 待檢 ” , “ 待處理 ” 標識后放置在成品倉庫不合格品(可疑產(chǎn)品)存放區(qū),在未經(jīng)公司及質(zhì)檢部的同意下不可出庫放行。 可疑產(chǎn)品到公司后,由負責接收的召回小組成員根據(jù)發(fā)貨記錄確認產(chǎn)品與之是否相符。 召回及不安全產(chǎn)品 召回,是指食品按照規(guī)定程序,對由其生產(chǎn)原因造成的某一批次或類別的不安全食品,通過換貨、退貨、補充或修正消費說明等方式,及時消除或減少食品安全危害的活動。 工作程序 啟動產(chǎn)品召回程序 . 1 在未經(jīng)總經(jīng)理同意并授權的情況下,任何部門均不得啟動產(chǎn)品召回計劃。 適用范圍 適用于本公司所有交付后的,可能發(fā)生食品危害產(chǎn)品的通知和召回的控制與管理。 d. 其它情況由公司總經(jīng)理會同相關部門研究酌情處理。 c. 檢驗員檢出不合格品,若不能決定處理辦法的,應立即作好標識,報告主管,由主管上報公司總經(jīng)理處理。 不合格品處理原則: 21 進貨原輔材料的不合格品 :由化驗員簽出不合格報告單,倉管員填寫《原材料入公司記錄表》交品質(zhì)部,品質(zhì)部負責人在上批示作退貨處理,由采購部與供方 聯(lián)系退貨。 各部門負責職能范圍內(nèi)不合品的標識、隔離和處理。 檢定、校驗不合格的或過了有效期的 檢驗儀器、計量設備 不得繼續(xù)使用,并要貼上標示。使用人員應按規(guī)程操作,保證正確使用。 新購置 檢驗儀器、計量設備 的進公司時,倉管員要通知質(zhì)檢部查驗,質(zhì)檢部要登記,并送檢合格后,交付給申請部門使用。 2. 適用范圍 適用于本企業(yè)檢驗儀器、計量設備的控制。 化驗室負責按照產(chǎn)品質(zhì)量要求,在關鍵工序設置質(zhì)量控制點,并對過程參數(shù)、產(chǎn)品特性、生產(chǎn)過程進行監(jiān)控。 重要工序的過程檢驗要求及項目 : a. 重要工序投入使用前應對過程產(chǎn)品進行分析,以確認過程能力 ,并保存好確認記錄。 投入工序加工的材料、輔料或半成品 ,都必須檢驗合格。 生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)日報表掌握生產(chǎn)進度,每月匯總統(tǒng)計生產(chǎn)情況,分析生產(chǎn)中存在的問題,當生產(chǎn)過程出現(xiàn)異常現(xiàn)象時,應及時分析原因,必要時按“糾正預防措施控制程序”,采取糾正預防措施。 生產(chǎn)過程管理程序 1. 目的 對生產(chǎn)過程進行控制 ,確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足規(guī)定要求 . 2. 適用范圍 適用于所有的生產(chǎn)活動 . 3. 職責 生產(chǎn)部負責制定生產(chǎn)計劃,編制工藝規(guī)程和作業(yè)指導書 . 各生產(chǎn)車間按計劃進行生產(chǎn)。 品管員根據(jù)檢驗規(guī)范對原輔材料進行檢驗,認真做好記錄,并填寫《原材料檢驗報告單》,送交倉庫。 采購 由采購部負責人根據(jù)生產(chǎn)計劃和庫存數(shù),編制采購計劃,由公司總經(jīng)理批準后交采購員進行采購。 對于長期供方或大戶供方,如果兩年以上都評為優(yōu)質(zhì)供方應該優(yōu)先考慮。 采購部對本公司所須主要原輔材料及包裝材料的供應商進行評價,并編制《合格供方名錄表》。 公司總經(jīng)理 負責審批采購計劃、采購清單和采購合同。 報廢的設施應掛黑色報廢牌或進行清理。 設備維修堅持為生產(chǎn)服務的原則,以預防為主,維護保養(yǎng)和計劃檢修并重,有計劃地組織好設備維修工作,以保證設備經(jīng)常處于良好的狀態(tài)。 生產(chǎn)設備、設施的管理 生產(chǎn)部對所有的生產(chǎn)設備進行編號,編制 生產(chǎn)設備總覽表 ,并根據(jù)設備的性能和本企業(yè)的實際情況每年制訂 設備維修保養(yǎng)計劃 ,并監(jiān)督有關部門實施 .。 采購或自制完成的大型、貴重設施,公司部組織有關技術人員進行安裝調(diào)試,確認滿足要求后,由生產(chǎn)部和使用部門在《設施驗收收單》上簽字驗收。 設備的使用部門負責設備的日常維護保養(yǎng)工作。 基礎設備、設施管理程序 1.目的 提供為實現(xiàn)產(chǎn)品的符合性所需要的設備和設施,確保生產(chǎn)設備得到適當維護保養(yǎng),保持可靠的制造能力,延長使用壽命。 辦公室負責建立和保存員工培訓檔案。 b. 電工、焊工、等,按規(guī)定每 1- 2 年對這些崗位人員的年審考核工作進行監(jiān)督落實,并需取得市主管部門認可相應的培訓合格證明方可上崗作業(yè)。進入公司的一周內(nèi),由行政部組織進行。 應聘者在被聘用之前 ,須到本公司指定的衛(wèi)生防疫站或醫(yī)院作入職前健康檢查,檢查合格者持 健康證 辦理入職手續(xù)。 3. 職責 生產(chǎn)部負責人員招聘、建立培訓檔案及收集整理相關信息。 標準管理:品質(zhì)部負責公司產(chǎn)品標準的管理,編制國家、行業(yè)、企業(yè)及內(nèi)控標準的總覽表,負責新版標準的發(fā)放,舊版標準的回收以及對標準使用有疑問時的查詢。 文件修改:文件修改須填寫“文件更改建議表”,更改時必須按原程序辦理審批手續(xù),品質(zhì)部負責文件的修改。 文件審核、審批權限:質(zhì)量管理手冊由質(zhì)檢部負責人編制,由公司總經(jīng)理 審批;工藝流程、作業(yè)指導書由各相關人員制訂,由生產(chǎn)部審批;上述記錄由相關人員填寫。 ,確保安全、均衡生產(chǎn)。 、工藝、設備運行中出現(xiàn)的問題,重大問題應及時向上級領導請示、匯報。 。 、匯總與快速傳遞負責。 十一 .倉庫管理員職責:
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