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生產(chǎn)運作管理培訓(xùn)教材(ppt 178頁)(文件)

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【正文】 并具有面對由顧客需求 的產(chǎn)品和服務(wù)驅(qū)動的 市場做出迅速響應(yīng) 的能力 AM的特征: ⑴ 并行工程 ⑵ 學(xué)習(xí)型團(tuán)隊 ⑶ 根據(jù)需要建立組織機(jī)構(gòu) ⑷ 多方動態(tài)合作 ⑸ 以人為本 ⑹ 適當(dāng)?shù)胤艡?quán) ⑺ 綠色生產(chǎn) ⑻ 工作小組柔性組合 ⑼ 信息共享 ⑽ 開放的體系結(jié)構(gòu) ⑾ 產(chǎn)品設(shè)計一次成功 ⑿產(chǎn)品終身質(zhì)量保證 ⒀ 技術(shù)的重要性 ⒁ 縮短交付周期 ⒂ 企業(yè)集成 ⒃ 基于遠(yuǎn)景藍(lán)圖的管理與指導(dǎo) AM的三要素: ①生產(chǎn)技術(shù) ②管理技術(shù) ③人力資源 2023/2/27 162 大規(guī)模定制生產(chǎn)的定義 “大規(guī)模定制生產(chǎn)” 又名“大量定制”或“大批量定制”, 是指采用具有模塊化的產(chǎn)品、 柔性的工藝過程 和靈活的組織結(jié)構(gòu), 以大量生產(chǎn)的效率和成本, 提供滿足個性需求的產(chǎn)品和服務(wù) 2023/2/27 163 四種生產(chǎn)模式的特點比較 成本 個性化需求 高 高 低 不滿足 滿足 多樣化生產(chǎn) 定制化生產(chǎn) 大量生產(chǎn) 大量定制 2023/2/27 164 大量定制能實現(xiàn)個性化與低成本 需求 需求 個性化需求 共性需求 相關(guān)需求 獨立需求 專用零部件 定制化產(chǎn)品 通用零部件 標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品 2023/2/27 165 大量定制的分類與策略 大量定制的策略: ①減少零部件多樣化 ②模塊化 ③延遲差異化 ④混合模式 生產(chǎn)系統(tǒng)類型: ①純標(biāo)準(zhǔn)化②細(xì)分標(biāo)準(zhǔn)化③定制標(biāo)準(zhǔn)化④剪裁式標(biāo)準(zhǔn)化⑤純定制 大量定制 包括①按訂單設(shè)計②按訂單制造③按訂單裝配 2023/2/27 166 顧客化定制與即時顧客化定制 顧客化定制 是一種 以顧客為中心, 生產(chǎn)由顧客引發(fā)并由顧客 控制的的生產(chǎn)模式 即時顧客化定制 是指一旦顧客提出要求, 制造商或服務(wù)商就能立即將 知識和其他資源轉(zhuǎn)換成客戶 所要求的產(chǎn)品和服務(wù) 2023/2/27 167 各種不同生產(chǎn)方式的比較 2023/2/27 168 業(yè)務(wù)流程重組的含義與內(nèi)容 含義: 從根本上重新思考、徹底改造企業(yè)流程,以便在成本、品質(zhì)、服務(wù)和速度等衡量績效的關(guān)鍵指標(biāo)獲得 顯著性改善 BPR的基本內(nèi)容: 人的重組 有強(qiáng)烈的市場競爭意識和危機(jī)感 技術(shù)的重組 組織結(jié)構(gòu)的重組 企業(yè)文化的重組 2023/2/27 169 業(yè)務(wù)流程重組的實施過程 設(shè) 計 遠(yuǎn) 景 項 目 啟 動 流 程 診 斷 設(shè) 計 新 流 程 實 施 新 流 程 流 程 評 估 持續(xù)改善 2023/2/27 170 生產(chǎn)運作管理師 職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)簡介 2023/2/27 171 職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的基本內(nèi)容框架 職業(yè)概況 基本要求 工作要求 【① 基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn) ②分類標(biāo)準(zhǔn) 】 比重表 2023/2/27 172 工作要求分為兩個標(biāo)準(zhǔn) 基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn) : 規(guī)定制造業(yè)與非制造業(yè) 兩大領(lǐng)域的總體工作要求 分類標(biāo)準(zhǔn) : 規(guī)定在各個行業(yè)的 具體工作要求 2023/2/27 173 職業(yè)工作內(nèi)容涉及的行業(yè)領(lǐng)域 制造業(yè) 非制造業(yè) 非制造業(yè)又依照 《 國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類 》 (GB/T 47542023) 的分類原則細(xì)分為七個行業(yè) 、計算機(jī) 服務(wù)和軟件業(yè) 、燃?xì)饧八? 生產(chǎn)和供應(yīng)業(yè) 、倉儲 和郵政業(yè) 2023/2/27 174 職業(yè)名稱與職業(yè)定義 職業(yè)名稱: 生產(chǎn)運作管理師 在 生產(chǎn)與服務(wù)領(lǐng)域 從事生產(chǎn)運作管理工作, 承擔(dān) 生產(chǎn)運作戰(zhàn)略的制訂、生產(chǎn)運作計劃的制訂與控制、生產(chǎn)運作系統(tǒng)的空間組織和過程組織、項目管理、作業(yè)排序、庫存控制、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、供應(yīng)鏈管理等 任務(wù) ,完成生產(chǎn)或運作系統(tǒng)的規(guī)劃、組織與實施的 管理人員 。 PONC值 計算 2023/2/27 105 兩大類質(zhì)量管理的方法 質(zhì)量管理中的統(tǒng)計方法: ①常用的統(tǒng)計管理方法 ②中級統(tǒng)計管理方法 ③高級統(tǒng)計管理方法 組織性的質(zhì)量管理方法: 從組織結(jié)構(gòu)、業(yè)務(wù)流程和 人員工作方式的角度 進(jìn)行質(zhì)量管理 題 16 2023/2/27 106 常用的質(zhì)量管理統(tǒng)計方法 ? “QC”七種工具: ①統(tǒng)計分析表 ②數(shù)據(jù)分層法 ③ 排列圖 ④因果分析圖 ⑤直方圖 ⑥ 散布圖 ⑦控制圖 案 1 2023/2/27 107 PDCA循環(huán)是有效的工作程序 P C D A P D A C P C D A P C D A P D C A P D C A P D C A PDCA循環(huán)的基本模型 大環(huán)帶小環(huán) 原有水平 上升到新水平 PDCA:計劃 —執(zhí)行 —檢查 —行動 2023/2/27 108 用 PDCA方法解決管理問題 2023/2/27 109 質(zhì)量檢驗的恰當(dāng)運用 ? 誤差 ? 工序能力 ? 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ? 抽樣 ? 質(zhì)量檢驗位置的設(shè)定 質(zhì)量源 作業(yè)方式 2023/2/27 110 用質(zhì)量控制圖對質(zhì)量特性監(jiān)測 ? 計件制(不合格品率)控制圖( P圖) ? 計點值(缺陷數(shù))控制圖( C圖) ? 計量值(平均 —級差)控制圖( XR圖) ①級差控制圖( R圖) ②平均值控制圖( X圖) 詳見教程 題 17 2023/2/27 111 6sigma管理的實施方法 ? 摩托羅拉的“七步驟法”: ①找問題 ②研究現(xiàn)時生產(chǎn)方法 ③找出各種原因 ④計劃及制定解決辦法 ⑤檢查結(jié)果 ⑥把有效方法制度化 ⑦檢討成效并發(fā)展新目標(biāo) 界定( D) 測量( M) 分析( A) 改進(jìn)( I) 控制( C) DMIAC過程 2023/2/27 112 計算機(jī)集成質(zhì)量系統(tǒng) 工廠級 車間級 檢驗站級 制度質(zhì)量計劃和檢測計劃 綜合質(zhì)量指標(biāo)統(tǒng)計與分析 使用過程質(zhì)量信息管理 設(shè)計質(zhì)量評審管理 人員印章、質(zhì)量文檔管理 零件及產(chǎn)品分類統(tǒng)計分析與評估 質(zhì)量成本核算 車間級質(zhì)量信息管理 車間級質(zhì)量綜合評估 質(zhì)量數(shù)據(jù)的采集 測量裝置及測量機(jī)編程 加工設(shè)備的過程控制 計劃層 管理層 執(zhí)行層 集成質(zhì)量 系統(tǒng)的分級 控制結(jié)構(gòu) 2023/2/27 113 質(zhì)量控制與管理的發(fā)展趨勢 ? 未來市場動態(tài)多變,單件、小批量生產(chǎn)將占主導(dǎo)地位 ? 產(chǎn)品的質(zhì)量首先取決于產(chǎn)品設(shè)計,如果設(shè)計質(zhì)量不佳,就會造成產(chǎn)品質(zhì)量先天不足 ? 產(chǎn)品的質(zhì)量是由加工和裝配過程來保證的 ? 產(chǎn)品的質(zhì)量僅靠技術(shù)方面是難于完成的,應(yīng)特別重視管理對質(zhì)量控制的重要作用 ? 人作為企業(yè)一切活動的主體,必然也是質(zhì)量控制活動的主體 ? 利用計算機(jī)進(jìn)行制造過程的質(zhì)量管理和控制是控制系統(tǒng)的必然發(fā)展趨勢 題 18 2023/2/27 114 設(shè)備管理的形成與發(fā)展 ? 事后維修 ? 預(yù)防維修 ? 生產(chǎn)維修 ? 維修預(yù)防 ? 設(shè)備綜合管理 設(shè)備綜合管理的 兩個典型代表理論: ①設(shè)備綜合工程學(xué) ②全員維修制度 設(shè)備綜合管理的特點: ①全過程的系統(tǒng)管理②全方位的綜合管理 ③全員參與的全員管理 2023/2/27 115 設(shè)備的磨損理論 Ⅰ Ⅲ Ⅱ 磨損程度 時間 初期磨損階段 正常磨損階段 急劇磨損階段 ①設(shè)備的有形磨損 ②設(shè)備的無形磨損 有形磨損程度曲線 2023/2/27 116 設(shè)備故障與故障率曲線 初始故障期 偶發(fā)故障期 耗損故障期 故障率 時間 故障率曲線(浴盆曲線) 2023/2/27 117 設(shè)備的選擇與評價 設(shè)備選擇的 考慮因素: ①生產(chǎn)型②可靠性 ③維修性④安全性 ⑤成套性⑥節(jié)能性 ⑦經(jīng)濟(jì)性⑧環(huán)保性 設(shè)備的評價: 投資回收期法 費用換算法 ①年費法 ②現(xiàn)值法 詳見教程 2023/2/27 118 設(shè)備的維修制度與工作計劃 設(shè)備維修制度: 計劃預(yù)修制 計劃保修制 全員生產(chǎn)維修制 設(shè)備修理的計劃工作: 修理工作定額 設(shè)備修理計劃 2023/2/27 119 設(shè)備更新概念與內(nèi)容 ? 設(shè)備更新有兩種:一是以結(jié)構(gòu)、功能相同的設(shè)備 替換老設(shè)備 ;二是以技術(shù)上更先進(jìn),經(jīng)濟(jì)效益更顯著的新型設(shè)備來 更換舊設(shè)備。 有效能力 設(shè)計能力 實際能力 三種能力之間的關(guān)系 2023/2/27 73 工作設(shè)計的主要內(nèi)容 ? 明確工作任務(wù) ? 通過分工確定工作內(nèi)容 ? 明確每個勞動者的職責(zé) ? 以組織形式規(guī)定分工后的協(xié)調(diào) 指導(dǎo)工作設(shè)計的基本思想有兩個學(xué)派: ①效率學(xué)派 ——工作專業(yè)化 ②行為學(xué)派 ——從人的心理因素出發(fā) 社會 技術(shù) 方法 2023/2/27 74 提高人對工作本身的滿意度 現(xiàn)任工作 計劃 控制 任務(wù) 3 任務(wù) 2 工作豐富化 工作擴(kuò)大化 ①工作輪換 ②工作擴(kuò)大化 ③工作豐富化 2023/2/27 75 建立員工參與的團(tuán)隊工作方式 ? 問題解決小組 (這種小組通常由 512名來自不同部門的志愿者組成,具有特殊任務(wù)) ? 特殊目的小組 (管理者和勞動者越來越關(guān)注一些特殊的問題,于是成立了特殊目的小組) ? 自我管理小組 (自我管理式領(lǐng)導(dǎo)小組就是讓員工參與日常業(yè)務(wù)管理) 2023/2/27 76 工作研究的內(nèi)容及關(guān)系 方法研究 改進(jìn)工作方法 制定工作標(biāo)準(zhǔn) 時間研究 確定完成工作的 標(biāo)準(zhǔn)時間 工作研究 提高工作效率 基礎(chǔ) 條件 2023/2/27 77 工人生產(chǎn)作業(yè)時間構(gòu)成示意圖 全部作業(yè)時間消耗 非定額時間 定額時間 準(zhǔn)備與 結(jié)束 時間 單件工時 作業(yè) 時間 布置 工作 時間 休息與 生理需 要時間 基 本 時 間 輔 助 時 間 組 織 性 技 術(shù) 性 固 定 性 非 固 定 性 非工 人造 成的 停工 損失 時間 工人 造成 的停 工損 失時 間 非 生 產(chǎn) 工 作 時 間 機(jī)動 時間 機(jī)手 并動 時間
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