品質(zhì)管制qc七大手法-管制圖(文件)
【正文】 例 第五步制作管制圖； 以樣本序號 i為橫坐標(biāo)，樣本不合格品率 Pi為橫坐標(biāo)，作 P圖如下例 第六步描點；UCL= %CL= %Piv 總變異 =組內(nèi)變異 +組間變異 。R管制圖來管制其內(nèi)徑 ,尺寸單位為 m/m,利用下列數(shù)據(jù)表資料 ,求得其管制界限并繪圖 . 制品名稱 :X內(nèi)徑 X制造場所 :X抽樣期限 :樣組測定值 _X R樣組測定值 _X Rx x x x x x x x x x123456789101112135047465046504748504951504950534548484949505051505049495349495052504649514949495245484954514849514646525051504952505452515348505155141516171819202122232425535346505052505255504653484850524949474954515051474953495052505150525155525151494953535351525052515253495150525050495251X – R 管制圖常數(shù)表n A2 d2 D3 D42 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 .249 n A2 d2 D3 D414 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。XXXX操作者 :品質(zhì)特性 :銅管 某工廠承制一批銅管應(yīng)用 X 盡管 ＜ 2%,但由于生產(chǎn)過程失控，即不合格品率波動大，所以不能將此分析用管制圖轉(zhuǎn)化為管制用管制圖，應(yīng)查明第 14點失控的原因，并制定糾正措施。,諸 ni使得上、下限仍為常數(shù)，其圖形仍為直線。生產(chǎn)過程質(zhì)量要求為平均不合格品率不超過2%.例例 第一步收集數(shù)據(jù)； 在 5MIE充分固定，并標(biāo)準(zhǔn)化的情況下，從生產(chǎn)過程中收集數(shù)據(jù)。)===2) 求修正系數(shù) k K=例 第八步計算過程能力指數(shù)；1) 求修正后的過程能力指數(shù) Cpk 本例經(jīng)分析，生產(chǎn)過程處于統(tǒng)計管制狀態(tài)。本例由于 R圖的下限為負值，但極差R不可能為負值，所以 R的下管制界限線可以省略 。 24 20 16 樣本 11 7 3 正常穩(wěn)定狀態(tài) （ 1）大多數(shù)的點分布在中心線附近 （ 2）少數(shù)的點分布在管制界限附近 （ 3）連續(xù) 25點以上都在管制界限內(nèi) （ 4）連續(xù) 35點超出管制界限外的一點以下 （ 5）連續(xù) 100點超出管制界限外在二點以下如何運用管制圖異常狀態(tài) （ 1）大多數(shù)的點分布在管制界限附近 （ 2）連續(xù) 5點向上或向下移動 （ 3）連續(xù) 7點都落在管制中心線同一側(cè) （ 4）連續(xù) 11點有 10點落在管制中心線同一側(cè)
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