品質(zhì)管制qc七大手法-管制圖-免費閱讀
【正文】 XXm/mXXv 一般制程要求 Cpk?使用管制圖的五大疑問（ 1）任何的檢驗項目都可以畫管制圖嗎？（ 2）為什么我的管制圖常常超過管制界限？（ 3）合乎顧客的規(guī)格之內(nèi)，仍然制程不合格？（ 4）低於管制下限的點，仍需要統(tǒng)計嗎？（ 5）超出管制界限時要怎么辦？CATCHER70評 分 方 式~~ 2月 /期，期中及期末成果分享 ~~CATCHER71 流程 : PDCA 循環(huán)改善；事實依據(jù)，資料說話；應(yīng)用統(tǒng)計方法 (管制圖 …）CATCHER72實 作例 :例 第四步計算管制線；本例 ,Cpk5時， d2(n)= 圖在上， R圖在下，軸縱在同一直線上，橫軸相互平行，并且刻度對齊。 9平均 19 14 6 本例每隔 2h，從生產(chǎn)過程中抽取 5個零件，測量其長度值，組成一個大小為 5的樣本，一共收集 25個樣本 . 一般來說，制作 R圖，每組樣本大小 n≤ 10 ,組數(shù) k≥ 25.例 第二步計算每組的樣本均值和樣本極差；i =1,2,…,k表（某零件長度值數(shù)據(jù)表）樣本●管制狀態(tài)的判定基準(zhǔn)─ U? ─ ─ ─ ─ ─ √ C P BRs D3R X步驟與 X 組內(nèi)變動主要為上下午間R●6，不考慮 )(A2， D3， D4查系數(shù)表可求得 )步驟 1： 于管制圖用紙 畫 上管制制界限，并將數(shù)據(jù)打點，點間A2RR管制圖CLXUCL步驟 5： 計算管制界限 UCL步驟 4： 計算 ● 確定待管制的特性 ， 應(yīng)考慮到： 顧客的需求 當(dāng)前及潛在的問題區(qū)域 特性間的相互關(guān)系 確定測量系統(tǒng) a 規(guī)定檢測的人員、環(huán)境、方法、數(shù)量、頻率、設(shè)備或量具。XR， XRm， Xσ(4) 可避免且必須除去。 制程變動的原因●σ－ 5MIE:人、機(jī)器、原材料、工藝方法、測量及生產(chǎn)環(huán)境3σ 準(zhǔn)則3σ準(zhǔn)則 在生產(chǎn)過程中，僅有偶然性誤差存在時，質(zhì)量特性 X服從正態(tài)分布 N(Capability)是指按標(biāo)準(zhǔn)偏差為單位來描述的過程均值和規(guī)格界限的距離，用 Z來表示。它是分析是否存在造成變差的特殊原因的依據(jù)。(1) 名詞解釋名稱 解釋中心線（ CentralUCL⊕LCLCL名稱 解釋平均值（ Xbar） 一組測量值的 均值極差（ Range） 一個子組、樣本或總體中 最大與最小值之差σ（ Sigma） 用于代表標(biāo)準(zhǔn)差的希臘字母標(biāo)準(zhǔn)差 (Standard世界上第一張 管制圖是 1924年由美國品管大師 . Shewhart (休哈特 )博士發(fā)明。預(yù)防為基礎(chǔ)的系統(tǒng)三芯電源插頭只能以唯一的位置插入三芯插座含鉛汽油 無鉛汽油防止將含鉛汽油加入適用無鉛汽油的車輛以預(yù)防為主的系統(tǒng)，我們應(yīng)著重減少變化，并避免浪費。所 謂 管制 圖 ，是當(dāng) 推移圖 加上 管制界限 時，可將產(chǎn)品實際的特性值在圖上打點，并與 管制界限 比較，以掌握制程變動的情形。單值（ Individual） 一個單個的單位產(chǎn)品或一個特性的 一次測量 ，通常用符號 X(1) 名詞解釋 (續(xù) )名稱 解釋普通原因（ Commonx管制圖的實施循環(huán)抽取樣本檢驗繪制管制圖制程是否異常制程正常制程異常原因分析對策措施YesNo管制圖的設(shè)計原理3σ準(zhǔn)則正態(tài)性假定小概率原理反證法思想正態(tài)性假定正態(tài)性假定 :任何生產(chǎn)過程生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，其質(zhì)量特性值總會存在一定程度的波動，當(dāng)過程穩(wěn)定或者說受控時，這些波動主要是由 5MIE的微小變化造成的隨機(jī)誤差。)，則據(jù)正態(tài)分布的概率性質(zhì)，有也即（ 由準(zhǔn)則可知，若Ｘ服從正態(tài)分布，則Ｘ的可能值超出管制界限的可能性只有 %。(2) 每個微小原因個別變動小 (3) 例如：同批原料內(nèi)，機(jī)器振動 引 起 熟手作 業(yè)員 …..等微小變動?！馲， R；CLR；==以折線連接。大部份為偶
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