品質(zhì)管制(鑄造行業(yè))(文件)
【正文】 造型組純 Mg 含量 % Mg 含量 % 確保 P 部 協(xié)力廠球化劑潮溼 球化劑防潮包裝改善 P 部 協(xié)力廠球化室變異髒 每生產(chǎn) 2 班次更換球化桶 FF1 造型組球化桶潮溼 , 溫度低 新桶上線洗桶 2~3min 後烘烤加蓋 FF1 造型組球化室穿刺 球化桶更換 洗桶 FF1 造型組球化劑覆蓋不良 添加劑漏斗落實(shí)使用 FF1 造型組球化時(shí)間太短 ( 長(zhǎng) ) 球化時(shí)間管制 35~55 FF1 造型組拉鐵水過早 造型箱數(shù)設(shè)定顯示器檢修 FFR造型 Line 機(jī)故 球化全工時(shí)管制 ( 逾 10 分鐘不澆注 ) FF1 造型組漏放球化劑 人員作業(yè)疏失 設(shè)備防誤 ( 漏放鐵水吊車無法升降 ) 電氣人員球化處理過早元湯 S 含量高出鐵溫度過高 ( 低 )出鐵水量過多球化桶不良球化劑不良澆 注 逾 時(shí)熔解工程澆注工程球化不良球化反應(yīng)異常球化工程複 核 初 核 製 表豐田織機(jī) IDLE GEAR 逆冷激不良分析 改善建議 易金生6/20:78700 IDLE GEAR 逆冷激改善 六 . 試鑄結(jié)果 :: 1F01D 1F06B 1F06D 1F08D 1F14B 1F19D抱怨日期 抱怨批號(hào) 不良個(gè)數(shù) 處理方式 10% 10% 10% 25% 30% 30% 0M20D 2 全數(shù)報(bào)廢 40% 40% 40% 25% 20% 20% 1C09B 8 ↑ 50% 50% 50% 50% 50% 50% 1D16B 2 ↑:份 P % S % 添 球化劑 Kg 5Kg 四 . 工程內(nèi)異常推定 : 材 接種 % 工程別 可能發(fā)生不良原因 異常推定 C % 練 砂 LOI CB值偏高 △ 鑄 Si % 熔 解 配料不佳 高溫熔解保溫 O 品 Mn % 調(diào) 質(zhì) 元湯白口化合金過高 X 成 P % 出 湯 出湯量過多 X 份 S % 球 化 球化過度 O Mg % 接 種 接種量不足 △ 80%↑ 80%↑ 80%↑ 80%↑ 80%↑ 80% ↑澆 注 逾時(shí)澆注湯溫不足 X 有 有 有 有 無 無開 箱 910℃↑開箱 X NG NG NG NG OK OK五 . 異常工程對(duì)策 : 七 . 結(jié)論 建議 :熔 解 :1. 銑鐵添加率 10% → 30% 廢鐵添加率 40% → 20% (60~80ppm0能促進(jìn)接種效果. 2. Mn 含量 % ↓→ % ↓ (50ppm)會(huì)促使接種失敗 . 3. Tap2 保溫 增碳劑補(bǔ)充 .球化劑 : 添加率 → 接種劑 :1Kg/250Kg → 覆蓋劑 :→ Cu 添加 0Kg/500Kg → 練 砂 : 生碳
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