2-03流程管理及其品質(zhì)管制程序(文件)
【正文】 「品名、規(guī)格、材質(zhì)」。、品名規(guī)格分類推疊於切割臺傍。，且對準(zhǔn)進(jìn)水口邊緣預(yù)留量約1mm以內(nèi)，切片與串鑄件保持一直線切勿強(qiáng)力下壓。（電流表指示於25~30之間為足夠）。： 80~90。，可回收使用於硬膠輪以節(jié)約資源。 調(diào)整前方旋紐→砂帶往右偏向。約1~2分鐘讓鑄件內(nèi)空氣排出。： (1).脫油液：清除脫油槽面之殘油（水約半槽）、加熱到50~60。C熱水中清洗即可吊出?！赋善窓z驗(yàn)記錄表」()不良品必須填入「委外加工單」()傳真給加工廠扣款，並要求改善。六、相關(guān)文件：(209)七、附件：(20301)(20302)(原物料、外包加工用)(20303)(20304)(20305)(20306)(20307)(20308)(20309)(20310)(20311)(20312)(20313)(20314)(20315)11 / 11。，１聯(lián)粘在包材外側(cè)寄給客戶，另兩聯(lián)交給生管結(jié)案及向客戶請款。：：：：：凡未滿1紙箱之產(chǎn)品依此規(guī)範(fàn)包裝，袋外側(cè)寫上品名、規(guī)格、數(shù)量、客戶名稱。(2). 加工件放入六角脫油滾筒吊入脫油槽，轉(zhuǎn)約3~5分鐘，可用槽內(nèi)底部打入空氣增加脫油速度。(3).吊入90。、脫油、品檢：：：氟酸：硝酸＝1：1；焊補(bǔ)件浸泡60分鐘，清洗後再移到滾筒噴砂１次。：以後方之鋁輪偏向軸調(diào)整之。
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