品質(zhì)成本分析(文件)
【正文】 （ 1）預防成本與鑒定成本之間存在的反向關系，如下圖所示： 增加預防成本，鑒定成本可以有較大幅度的下降。根據(jù)質(zhì)量杠桿原理，投入小的預防成本，可以使產(chǎn)品質(zhì)量有很大提高，缺陷成本大幅度下降，當預防成本增加到一定程度，缺陷數(shù)量會趨于零。 品質(zhì)成本計算表 下面是一張通用品質(zhì)成本計算表，供參考 類別 預防成本 鑒定成本 內(nèi)部缺陷成本 外部缺陷成本 合計 備注 項目 本月成本 上月成本 差額（本月 上月） 備注 過程能力與品質(zhì)成本 根據(jù)前面的討論，我們知道只要產(chǎn)品質(zhì)量特性與目標值不重合，就存在質(zhì)量損失。 將質(zhì)量損失曲線與不同 σ值的產(chǎn)品質(zhì)量特性分布曲線相選加，會得到以下圖形 L(x) L(x) M TL TU X 3σ過程 6σ過程 從上圖可以看出，能力為 3σ的過程和能力為 6σ的過程質(zhì)量損失存在很大差異。 A和 B， A公司的過程能力為 6σ水平， B公司過程能力為 3σ水平，其某年的制造總成本均為 1億元人民幣，則由于品質(zhì)成本一項所導致的兩家公司的利潤差別如下： A公司品質(zhì)成本 =107 5%=500萬元人民幣 B公司品質(zhì)成本 =107 40%=4000萬元人民幣 A、 B公司由品質(zhì)成本差別而導致的利潤差異為 3500萬元人民幣。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。因此，持續(xù)提高過程能力，降低品質(zhì)成本應為每位有戰(zhàn)略眼光的企業(yè)家所孜孜以求的目標?？梢詫?3σ過程能力與 6σ過程能力對應的品質(zhì)成本舉例。 六西格瑪管理法是聚焦于過程，通過過程均值和變異來評價過程的系統(tǒng)方法， σ水準與過程不良率間的關系如下表： σLT 不良率 1 691462ppm 2 308538ppm 3 66807ppm 4 6210ppm 5 233ppm 6 表中： σLT為過程長期 σ值。 缺陷成本 預防成本 鑒定成本與缺陷成本之間的關系 鑒定成本與缺陷成本之間的關系如下圖所示
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