工廠成本分析(文件)
【正文】 ? 應(yīng)有適當(dāng)?shù)恼彰髟O(shè)備，使視覺舒適。 ? 可能時，應(yīng)將兩種可以聯(lián)用的工具合并。 ? 機(jī)器上的杠桿、十字杠及手輪的位置，應(yīng)能使工作者極少變動其姿勢，且能利用機(jī)械的最大能力。 ? 利用手指工作時，應(yīng)按各個手指的本能，合理分配負(fù)荷。 ? 工作椅式樣式及高度，應(yīng)使工作者保持良好姿勢。 ? 應(yīng)盡可能利用“墜送”（指加工完成的零件）方法。 ? 對于重復(fù)操作的平穩(wěn)性和節(jié)奏性很重要，節(jié)奏性能使動作流暢和協(xié)調(diào)。 ? 雙臂的動作應(yīng)對稱，方向應(yīng)相反，并應(yīng)同時進(jìn)行。 動作的浪費(fèi) ? 你用了 3小時在工廠內(nèi)找工具，結(jié)果沒找到 浪費(fèi)。 預(yù)算管理 銷售預(yù)測 銷售額預(yù)算 銷售及管理預(yù)算 資本支出預(yù)算 現(xiàn)金預(yù)算 預(yù)算資產(chǎn)負(fù)債表 生產(chǎn)預(yù)算 直接勞動力預(yù)算 預(yù)算損益表 期末存貨預(yù)算 直接材料預(yù)算 制造費(fèi)用預(yù)算 完 工廠成本控制和價值分析 (二 ) 現(xiàn)場實(shí)施與操作 成本控制點(diǎn) 直接變動費(fèi)用 直接固定費(fèi)用 間接費(fèi)用 材料 人工 機(jī)器 管理費(fèi)用 BOM定額單耗 單價 效率 產(chǎn)品 /工藝 采購部 物流管理 價值分析IE 工藝流程圖 單價 效率 產(chǎn)品 /工藝 人力資源部 生產(chǎn)管理水平 價值分析IE 工藝流程圖 價格 效率 產(chǎn)品 /工藝 固定資產(chǎn)采購 生產(chǎn)管理水平 價值分析IE 效率 預(yù)算控制 (強(qiáng)壓 ) 有效衡量成本控制水平 內(nèi)部關(guān)鍵績效指標(biāo) 質(zhì)量效率 作業(yè)效率 成本效率 經(jīng)營 人員效率 設(shè)備效率 信息處理 現(xiàn)場管理 增值率 運(yùn)作成本 周轉(zhuǎn)成本 市場開發(fā) 管理模式 料 工 費(fèi) 第一次 (基本 )浪費(fèi) (過剩的生產(chǎn)能力 ) ①多余的人力②過剩的設(shè)備③過剩的庫存 按著市場節(jié)拍生產(chǎn) (系統(tǒng)的中心課題 ) 等待時間在顯在變化 減少過量制造的浪費(fèi) 通過作業(yè)再分配減少人員 減少第三、四次浪費(fèi) 降低勞務(wù)費(fèi) 降低制造間接費(fèi) 降低制品成本 第二次浪費(fèi) (罪惡的浪費(fèi) ) 過量制造的浪費(fèi) 第三次浪費(fèi) 過量庫存浪費(fèi) 增大利息 第四次浪費(fèi) ①多余的庫存② 多余搬運(yùn)費(fèi)③多余搬運(yùn)設(shè)備 ④多用計算機(jī)⑤多余的庫存管理 \質(zhì)量維持者 增大了設(shè)備折舊和間接勞務(wù)費(fèi) 增大制品成本 多余勞務(wù)費(fèi) 折舊費(fèi) 利息 八大浪費(fèi) ? 庫存的浪費(fèi) ? 待工待料的浪費(fèi) ? 搬運(yùn)的浪費(fèi) ? 加工本身的浪費(fèi) ? 制造不良品的浪費(fèi) ? 動作的浪費(fèi) ? 制造過多的浪費(fèi) ? 溝通的浪費(fèi) 庫存的浪費(fèi) ? 庫存是萬惡之源 . ? 庫存會造成下列的浪費(fèi) : ? 產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、堆積、放置、防護(hù)處理、找尋等浪費(fèi)。 ? 一般這個時間間隔取一周、一月、三月、或一年 生產(chǎn)能力 ? 固定成本可以看成企業(yè)生產(chǎn)能力的成本，在一定的業(yè)務(wù)量（生產(chǎn)能力）范圍內(nèi)固定 成本是不變的；但超過這個范圍則需要增加“固定成本”，如擴(kuò)建廠房、增添設(shè)備等。 ? 假定商店每月需支付房屋租金 600元，其它條件不變。假定第一次購進(jìn)襯衣 1000件；第二次購進(jìn) 2023件，第三次購進(jìn) 3000件。成本是可以設(shè)計出
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