【正文】 ? 工作臺及椅子的高度，應(yīng)使工作者坐立適宜。 ? 設(shè)備能力及人員需求的誤判 ? 目標(biāo)：零庫存 待工待料的浪費 ? 可能原因 :作業(yè)不平衡 ,安排作業(yè)不當(dāng) ,停工待料 ,品質(zhì)不良等 . ? 操作者看著機器 ,以防出現(xiàn)不正常的現(xiàn)象 能不能讓機器出現(xiàn)故障時自動停下并報警 ? 搬運的浪費 ? 搬運本身來說是不增值的 ,所以搬運本身是浪費 . ? 可能的原因 :布局不好 . 加工本身的浪費 ? 這道工序否必要 ? ? 有一些加工程序是可以省略 \替代 \重組或合并的 . 制造不良品的浪費 ? 產(chǎn)品制造過程中，任何的不良品產(chǎn)生，皆造成材料、機器、人工等的浪費。 ? 該劃分使管理者更清楚與產(chǎn)品相關(guān)的成本項目，其最大用處在于更容易計算和判斷某產(chǎn)品的獲利能力 按成本習(xí)性劃分 ? 變動成本 總額隨業(yè)務(wù)量總數(shù)成本比例增減變動的成本 ? 固定成本 一定時期內(nèi)和一定業(yè)務(wù)量范圍內(nèi)，成本總額 不受業(yè)務(wù)量增減變動的成本 ? 混合成本 在實際工作中，成本總額隨業(yè)務(wù)量總數(shù)增減變動 不成比例變動的成本（變動成本和固定成本的劃 分一般比較困難） ? 該劃分更易進行本量利分析，便于決策 變動成本 ? 成本總額隨業(yè)務(wù)量總數(shù)成正比例增減變動的成本 ? 例：某商店以每件 5元購進襯衣，并以每件 10元銷售。成本是可以設(shè)計出來的！ 工廠成本控制的組織管理體系 ? 采購與物流部門 采購管理模式 采購公開化，引入競爭機制 采購標(biāo)準(zhǔn)化（材料，部件） 物流與供應(yīng)鏈優(yōu)化，開發(fā)“第三利潤源泉” ? 人力資源部門 人力資源部門是工資費用的控制歸口管理部門，其管理對象是人力資源，具體內(nèi)容是制定勞動定額、定員定編、工時考核、勞動生產(chǎn)率考核、工資獎金等。 預(yù)算管理 銷售預(yù)測 銷售額預(yù)算 銷售及管理預(yù)算 資本支出預(yù)算 現(xiàn)金預(yù)算 預(yù)算資產(chǎn)負(fù)債表 生產(chǎn)預(yù)算 直接勞動力預(yù)算 預(yù)算損益表 期末存貨預(yù)算 直接材料預(yù)算 制造費用預(yù)算 完 工廠成本控制和價值分析 (二 ) 現(xiàn)場實施與操作 成本控制點 直接變動費用 直接固定費用 間接費用 材料 人工 機器 管理費用 BOM定額單耗 單價 效率 產(chǎn)品 /工藝 采購部 物流管理 價值分析IE 工藝流程圖 單價 效率 產(chǎn)品 /工藝 人力資源部 生產(chǎn)管理水平 價值分析IE 工藝流程圖 價格 效率 產(chǎn)品 /工藝 固定資產(chǎn)采購 生產(chǎn)管理水平 價值分析IE 效率 預(yù)算控制 (強壓 ) 有效衡量成本控制水平 內(nèi)部關(guān)鍵績效指標(biāo) 質(zhì)量效率 作業(yè)效率 成本效率 經(jīng)營 人員效率 設(shè)備效率 信息處理 現(xiàn)場管理 增值率 運作成本 周轉(zhuǎn)成本 市場開發(fā) 管理模式 料 工 費 第一次 (基本 )浪費 (過剩的生產(chǎn)能力 ) ①多余的人力②過剩的設(shè)備③過剩的庫存 按著市場節(jié)拍生產(chǎn) (系統(tǒng)的中心課題 ) 等待時間在顯在變化 減少過量制造的浪費 通過作業(yè)再分配減少人員 減少第三、四次浪費