品質(zhì)成本分析(更新版)
【正文】 缺陷成本呈反向關(guān)系，增加鑒定成本可降低流至客戶處的不良品，從而使總?cè)毕莩杀窘档汀? （ 3）總品質(zhì)成本呈拋物線狀，在“預(yù)防成本 +鑒定成本”與缺陷成本的相交處，總品質(zhì)成本最低。如下圖所示： 品質(zhì)成本 做事方式 實(shí)際完成某個(gè)任務(wù)所需成本 無缺陷完成某一任務(wù)所需成本 成本 品質(zhì)成本的結(jié)構(gòu) 從品質(zhì)成本的定義我們可知，品質(zhì)完美的理想狀態(tài)下完成某個(gè)任務(wù)所付出的成本與實(shí)際狀態(tài)下完成該任務(wù)所需成本的差就是品質(zhì)成本。 從質(zhì)量損失函數(shù)可以看出，由于產(chǎn)品質(zhì)量特性值的波動(dòng)所導(dǎo)致的質(zhì)量損失，與質(zhì)量特性的實(shí)際值偏離目標(biāo)值的平方成正比。品質(zhì)成本分析 品質(zhì)成本分析技術(shù)不是六西格瑪系統(tǒng)的獨(dú)創(chuàng)，但六西格瑪將品質(zhì)成本分析作為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)工具來加以使用，組織的終極目標(biāo)是為了追求利潤，而利潤和成本是緊密相連的。 L（ X）為產(chǎn)品質(zhì)量特性實(shí)際值為 X時(shí)的質(zhì)量損失。這可以理解為第一次就無缺陷的做好某件事所花的代價(jià)和實(shí)際做此件事所花的代價(jià)的差值。 合格品單位成本 產(chǎn)品合格率 總品質(zhì)成本 預(yù)防成本 +鑒定成本 缺陷成本 從上圖可看出：隨著產(chǎn)品合格率的提高，缺陷成本呈下降趨勢，當(dāng)產(chǎn)品 （ 1）合格率為 100%時(shí)，缺陷成本為零 （ 2）隨著產(chǎn)品合格率的提高，“預(yù)防成本 +鑒定成本”呈上升趨勢。這也是六西格瑪管理法的理論依據(jù)之一。 （ 1） 3σ過程質(zhì)量損失，假設(shè)過程中心未偏移（豎線區(qū)域） M TL TU X L(x) （ 2） 6σ過程質(zhì)量損失，假設(shè)過程中心未偏移（豎線區(qū)域） X L(x) M TL TU 比較可知， 3σ過程產(chǎn)生的質(zhì)量損失比 6σ過程大得多 σ值與質(zhì)量成本的對應(yīng)關(guān)系 據(jù)各大推行六西格瑪?shù)墓竞土鞲瘳敼芾矸▽＜议L期研究 ,認(rèn)為 σ值與質(zhì)量成本的對應(yīng)關(guān)系如下表： 表中，質(zhì)量成本占制造成本比率為衡量質(zhì)量成本的一個(gè)指標(biāo)： 質(zhì)量成本占制造成本比率 = 100% σ值 6 5 4 3 質(zhì)量成本占制造成本比率 1– 5% 5– 15% 15– 30% 30– 45% 總質(zhì)量成本 總制造成本 從上表我們發(fā)現(xiàn)，隨 σ值的升高（意味著過程能力提高），公司的質(zhì)量成本迅速
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