【正文】 各部分品質成本與產品合格率之間的關系圖。 M為產品質量特性的目標值。這意味著只要產品質量特性值與目標值不重合，（存在波動），就會產生質量損失。 品質成本各部分之間的關系 預防成本與鑒定成本之間的關系。 假定有兩家業(yè)務類別，規(guī)模大致相同的公司。 從上表可知，隨西格瑪水平的提高，產品不良率下降十分驚人，即格瑪值與質量成本之間的存在相關關系。 內部缺陷成本可細分如下： A：報廢損失 B：返工費用 C：重檢費用 D：降級損失 E：調查缺陷原因之費用 F：設計變更費用 G：周期時間增加導致的費用 H：庫存增加產生費用 外部缺陷成本 外部缺陷成本：產品交付客戶后，因品質缺陷所發(fā)生的各項費用。 品質提高 生產效率提高 生產損失降低 服務要求降低 客戶滿意度提高 制造成本降低 利潤提高 服務成本降低 訂單增加 質量損失函數 質量損失函數是衡量由于產品質量波動而產生的損失的方法，廣為各大公司接受和使用，質量損失函數的公式為： L（ X） =K（ XM） 2 式中： K為常數 X為產品質量特性實際值。實際值偏離目標越遠，質量損失愈大。 （ 1）預防成本與鑒定成本之間存在的反向關系，如下圖所示： 增加預防成本，鑒定成本可以有較大幅度的下降。 A和 B， A公司的過程能力為 6σ水平， B公司過程能力為 3σ水平，其某年的制造總成本均為 1億元人民幣，則由于品質成本一項所導致的兩家公司的利潤差別如下： A公司品質成本 =107 5%=500萬元人民幣 B公司品質成本 =107 40%=4000萬元人民幣 A、 B公司由品質成本差別而導致的利潤差異為 3500萬元人民幣。 六西格瑪管理法是聚焦于過程，通過過程均值和變異來評價過程的系統(tǒng)方法， σ水準與過程不良率間的關系如下表： σLT 不良率 1 691462ppm 2 308538ppm 3 66807ppm 4 6210ppm 5 233ppm 6 表中： σLT為過程長期 σ值。 出貨檢驗及測試費用 品質審核費用，包括： A：外聘專家診斷費 B：過程品質確認費 C：制品規(guī)格書的