精益生產(chǎn)基礎(chǔ)培訓(xùn)教材(文件)
【正文】 周將至 14 小時(shí) !u 用原來一半的占地面積，相同的人數(shù)四年內(nèi)發(fā)貨次數(shù)翻了一倍 !u 4 天的 改善 活動(dòng)生產(chǎn)率提高了 249%!u 報(bào)價(jià)程序從 45 天降到 2 天 !u 成品庫存從 30天降到 8小時(shí) !精益 專注于變革u為 保持競爭力 ，你的公司必須在 現(xiàn)狀 和你 要達(dá)到的狀態(tài) 之間架一座橋梁u要想達(dá)到目的，你需要變革你的商業(yè)經(jīng)營現(xiàn)況 目標(biāo) 領(lǐng)會(huì)變革通過長期努力，最終變革會(huì)帶來實(shí)實(shí)在在的回報(bào)：u 客戶服務(wù)的加強(qiáng)u 質(zhì)量的提高u 安全性的提升u 員工參與的加強(qiáng)u 提高工作安全性變革和改進(jìn)是 艱難 的，有時(shí)會(huì) 傷害 某些人或事THE END謝謝 !演講完畢，謝謝觀看！。 工程特性 ,167。 零故障停機(jī)167。 迫使立刻解決問題167。 最大發(fā)揮團(tuán)隊(duì)作用和能力167。 降低每批的數(shù)量167。 在下料的動(dòng)作處更好的使用自動(dòng)化精益生產(chǎn)系統(tǒng)的基石‘防錯(cuò)防誤 ’167。 工作區(qū)域167。 材料 , 零件 , 供應(yīng)等 …167。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)（ＳＯＰ） 安全質(zhì)量過程標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是讓我們有效完成我們工作的框架‘某一作業(yè)人員依一個(gè)無損耗的過程完成的穩(wěn)定工作結(jié)果 ’標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)提供了固定的工作過程與改善的基礎(chǔ)精益生產(chǎn)系統(tǒng)的基石改善行為 思想 ? ‘改 ’ 意指 專注某事并創(chuàng)新? ‘善 ’ 意指 進(jìn)一步思考對(duì)他人有所幫助擴(kuò)展到 :? 解決問題? 消除浪費(fèi) (‘Muda’)改善 = 持續(xù)改進(jìn)的思想指南精益生產(chǎn)系統(tǒng)的基石讓我們關(guān)注下面一個(gè)過程 — 增值活動(dòng) 非增值活動(dòng) 周期 人數(shù) 精益 前 17 93 45 天 19 改善初期 15 26 15目前 12 21 13將來 10 11 7一旦開始就要不滿足的持續(xù)改進(jìn)下去，追求更好。 支持 JIT 的生產(chǎn)線167。 暴露異常的和不希望的活動(dòng)過程量測167。 精益生產(chǎn)系統(tǒng)的特征精益生產(chǎn)的持續(xù)改善多能工 制造設(shè)計(jì) 改善 停線 TPM 質(zhì)量功能展開混型生產(chǎn) 供應(yīng)商評(píng)估Hanedashi 減少設(shè)置 防錯(cuò)防誤
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