精益生產(chǎn)基礎(chǔ)培訓(xùn)教材-全文預(yù)覽
【正文】 目視填充 快速轉(zhuǎn)換 拉式生產(chǎn) 信號燈 超市問題揭露6S 5 Whys 過程量測 目視控制 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 節(jié)拍時間 單件流 標(biāo)準(zhǔn)在制品 看板完美的質(zhì)量無暇的服務(wù)高水平的產(chǎn)能目標(biāo)與成就沒有浪費的精益殿堂精益生 產(chǎn) 的核心是一個靈活且有推 動 力的 團(tuán)隊 在持 續(xù) 不斷地解決 問題 !客戶價值價值流流動制造拉動生產(chǎn)挑戰(zhàn)極限傳統(tǒng)的 ‘推動 ’ 式生產(chǎn)傳統(tǒng)過程(產(chǎn)品以批次形式推動 )供應(yīng)商 裁切 電繡印刷 車縫 包裝 客戶基于客戶服務(wù)的 ‘ 拉動 ’ 式精益制造方式精益過程(產(chǎn)品基于客戶需求拉動 ) 客戶 包裝 車縫 電繡印刷 裁切 供應(yīng)商推 vs 拉制造商 客戶客戶 制造商 每天有效工作時間 客戶日需求量 = 節(jié)拍時間精益生產(chǎn)系統(tǒng)的基石節(jié)拍時間 (Takt Time)167。工作臺的設(shè)計，材料的放置等是否造成轉(zhuǎn)身、移動、彎腰、對齊等多余動作呢？缺陷u 無論是可修復(fù)的還是不可修復(fù)的不良，都造成額外的成本支出，打亂了正常的生產(chǎn)秩序，引起更多的浪費(不良品 ,重修品 )“切記： 最大的浪費是我們沒有發(fā)現(xiàn)浪費 !” 課后練習(xí)：n 在你的流程或項目中找出 5種浪費n 與小組討論可能的降低浪費的改善項目 就是通過持續(xù)的消除浪費并向客戶提供完美價值的過程 .縮短由客戶下單到交貨時間的生產(chǎn)理念 .LEAN 精 益 生 產(chǎn)什么是 精 益 ?精益概念交貨接單精益生產(chǎn)系統(tǒng) (Lean Production System) 是一種做事的積極方法。成品從車間搬運到 QC部檢查再運到包裝部等等 .)u庫存 (車間似乎是一個半成品倉庫 ,堆懣了裁片及物料 .)u等待 (收發(fā)派貨不及時或者生産線平衡性不夠時産生等待 ,生産效率下降 ,員工士氣受影響 )u冗雜處理 (上班打卡的同時 ,又要有人去現(xiàn)場打考勤 ?)u多余動作 (人 )(收貨剪線的疊齏一次性剪與一件一件的剪對比 。正在生産的産品的
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