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正文內(nèi)容

精益生產(chǎn)概念理論-培訓(xùn)教材(正文)(文件)

 

【正文】 (2)、 入口和出口由同一作業(yè)者負(fù)責(zé),能夠以產(chǎn)距時(shí)間按標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量進(jìn) 行生產(chǎn)及管理,也便于補(bǔ)充生產(chǎn) 。 大 通 鋪 式 布 臵 ??/96 精瑪睿版權(quán),未經(jīng)同意,禁止復(fù)制和培訓(xùn)使用 上海精瑪睿企業(yè)管理有限公司 China LeanSigmaSagacity Corporation Management 大通鋪式 布臵: 大通鋪式布臵能有效利用空間,便于線與線之間相互協(xié)作,根據(jù)各生產(chǎn)線產(chǎn)距時(shí)間調(diào)整作業(yè)分配和人員安排, 達(dá)到少人化目的。 ??/96 精瑪睿版權(quán),未經(jīng)同意,禁止復(fù)制和培訓(xùn)使用 上海精瑪睿企業(yè)管理有限公司 China LeanSigmaSagacity Corporation Management Step4: 整體上呈一筆畫(huà)布臵。 改善著眼點(diǎn): ??/96 精瑪睿版權(quán),未經(jīng)同意,禁止復(fù)制和培訓(xùn)使用 上海精瑪睿企業(yè)管理有限公司 China LeanSigmaSagacity Corporation Management 生產(chǎn)線長(zhǎng): 3m 作業(yè)人員: 4人 生產(chǎn)能力: 1010件 /日 循環(huán)時(shí)間: 69秒 零件供應(yīng)方式: “水蜘蛛”供應(yīng) 在制品庫(kù)存: 3件 1人供料 3m 斜槽式供料盒 改善后 ??/96 精瑪睿版權(quán),未經(jīng)同意,禁止復(fù)制和培訓(xùn)使用 上海精瑪睿企業(yè)管理有限公司 China LeanSigmaSagacity Corporation Management 項(xiàng) 目 改善前 改善后 成 果 生產(chǎn)線長(zhǎng) 3m 縮短 71%,大大節(jié)省了空間 作業(yè)人員 6 4 減少 2人,減員率 % 生產(chǎn)能力 900件 /日 /人 〃H 1010件 /日 /人 〃H 勞動(dòng)生產(chǎn)率提高 68% 循環(huán)時(shí)間 150s 69s 縮短 54% 在制品庫(kù)存 30件 3件 減少 90% 改善成果 ??/96 精瑪睿版權(quán),未經(jīng)同意,禁止復(fù)制和培訓(xùn)使用 上海精瑪睿企業(yè)管理有限公司 China LeanSigmaSagacity Corporation Management 改善前 例 2 某鑄造廠縮短交貨期實(shí)例。 生產(chǎn)線長(zhǎng): 作業(yè)人員: 6人 生產(chǎn)能力: 900件 /日 循環(huán)時(shí)間: 150秒 零件供應(yīng)方式: 在制品庫(kù)存: 30件 ??/96 精瑪睿版權(quán),未經(jīng)同意,禁止復(fù)制和培訓(xùn)使用 上海精瑪睿企業(yè)管理有限公司 China LeanSigmaSagacity Corporation Management (1)、 去掉輸送帶: 以塑料托盤支撐印刷電路板,在工作桌面上手推傳送。 ( 1)、 減少各生產(chǎn)線的在制品數(shù)量,以減少堆積空間 。 (4)、 步行最短,可單件流動(dòng),人員可增可減 。 A B C A B C A B C A B C A B C B B A A A A A C C C 水平布臵 (離島式、鳥(niǎo)籠式 “粗流而慢”) 垂直布臵 (“細(xì)流而快”, 滿足多樣少量) ??/96 精瑪睿版權(quán),未經(jīng)同意,禁止復(fù)制和培訓(xùn)使用 上海精瑪睿企業(yè)管理有限公司 China LeanSigmaSagacity Corporation Management Step2: 采用 U字型生產(chǎn)線 。 所以, 有必要將獎(jiǎng)勵(lì)個(gè)別效率的企業(yè)行為轉(zhuǎn)變?yōu)楠?jiǎng)勵(lì)整體效率 , 如:計(jì)件工資以完成品(而非半成品)為標(biāo)準(zhǔn),實(shí)行團(tuán)隊(duì)計(jì)件。 省人化的兩種形式: ☆ 正式工 + 季節(jié)工 / 臨時(shí)工 (變動(dòng)用工 ); ☆ 固定人員 + 公用人員 (彈性作業(yè)人員 )。 能力提升是效率提升的基礎(chǔ)。 ??/96 精瑪睿版權(quán),未經(jīng)同意,禁止復(fù)制和培訓(xùn)使用 上海精瑪睿企業(yè)管理有限公司 China LeanSigmaSagacity Corporation Management 七、 假效率與真效率 10個(gè)人 1天 生產(chǎn) 100件產(chǎn)品 10個(gè)人 1天 生產(chǎn) 120件產(chǎn)品 8個(gè)人 1天 生產(chǎn) 100件產(chǎn)品 例:市場(chǎng)需求 100件 /天。 ??/96 精瑪睿版權(quán),未經(jīng)同意,禁止復(fù)制和培訓(xùn)使用 上海精瑪睿企業(yè)管理有限公司 China LeanSigmaSagacity Corporation Management 安全 性 確保作業(yè)安全 —— 避免:● 制造過(guò)多的浪費(fèi); ● 步行距離的浪費(fèi); ● 手動(dòng)作業(yè)的浪費(fèi)。 ??/96 精瑪睿版權(quán),未經(jīng)同意,禁止復(fù)制和培訓(xùn)使用 上海精瑪睿企業(yè)管理有限公司 China LeanSigmaSagacity Corporation Management 質(zhì)量 保證 確保全數(shù)檢查 —— ● 防止不良發(fā)生; ● 杜絕不良流出。 ??/96 精瑪睿版權(quán),未經(jīng)同意,禁止復(fù)制和培訓(xùn)使用 上海精瑪睿企業(yè)管理有限公司 China LeanSigmaSagacity Corporation Management 物流 順暢流動(dòng) 沒(méi)有停滯 物留 中間停滯 隱藏問(wèn)題 ??/96 精瑪睿版權(quán),未經(jīng)同意,禁止復(fù)制和培訓(xùn)使用 上海精瑪睿企業(yè)管理有限公司 China LeanSigmaSagacity Corporation Management 信息 流暢 考慮信息流動(dòng) —— ● 生產(chǎn)指示明確; ● 便于信息傳遞。 ??/96 精瑪睿版權(quán),未經(jīng)同意,禁止復(fù)制和培訓(xùn)使用 上海精瑪睿企業(yè)管理有限公司 China LeanSigmaSagacity Corporation Management 六、流線生產(chǎn)的布臵要點(diǎn) 保證標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 避免物流浪費(fèi) 考慮信息流動(dòng) 少人化生產(chǎn) 確保全數(shù)檢查 便于設(shè)備維護(hù) 確保作業(yè)安全 整體布臵協(xié)調(diào) ??/96 精瑪睿版權(quán),未經(jīng)同意,禁止復(fù)制和培訓(xùn)使用 上海精瑪睿企業(yè)管理有限公司 China LeanSigmaSagacity Corporation Management 標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè) 保證標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) —— 避免:● 制造過(guò)多的浪費(fèi); ● 步行距離的浪費(fèi); ● 手動(dòng)作業(yè)的浪費(fèi)。 離 群 索 居 ??/96 精瑪睿版權(quán),未經(jīng)同意,禁止復(fù)制和培訓(xùn)使用 上海精瑪睿企業(yè)管理有限公司 China LeanSigmaSagacity Corporation Management 五、有彈性的生產(chǎn)線布臵 Output Input Input Output 需求 1000件 /天時(shí) 3人作業(yè) 需求 600件 /天時(shí) 2人作業(yè) ??/96 精瑪睿版權(quán),未經(jīng)同意,禁止復(fù)制和培訓(xùn)使用 上海精瑪睿企業(yè)管理有限公司 China LeanSigmaSagacity Corporation Management 考慮彈性生產(chǎn)線布臵時(shí)追求的 目標(biāo) : (1)、 及時(shí)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi) ; (2)、 靈活調(diào)整生產(chǎn)量 ; (3)、 考慮相關(guān)部門的浪費(fèi) 。 改善對(duì)策: ①、放棄 中央式設(shè)施; ②、采 用分離式設(shè)備。 三 不 政策 不落地生根 不寄人籬下 不離群索居 ??/96 精瑪睿版權(quán),未經(jīng)同意,禁止復(fù)制和培訓(xùn)使用 上海精瑪睿企業(yè)管理有限公司 China LeanSigmaSagacity Corporation Management 不 寄 人 籬 下 不 落 地 生 根 傳統(tǒng)觀點(diǎn)認(rèn)為設(shè)備越大效率越高,通常將設(shè)備 固定在地面而無(wú)法移動(dòng)。 ??/96 精瑪睿版權(quán),未經(jīng)同意,禁止復(fù)制和培訓(xùn)使用 上海精瑪睿企業(yè)管理有限公司 China LeanSigmaSagacity Corporation Management 二、流線生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的區(qū)別 產(chǎn)品 工序 A B C D 1 ○ ○ ○ ○ 2 ○ ○ ○ ○ 3 ○ ○ ○ ○ 4 ○ ○ ○ ○ 水平操作 垂直操作 ??/96 精瑪睿版權(quán),未經(jīng)同意,禁止復(fù)制和培訓(xùn)使用 上海精瑪睿企業(yè)管理有限公司 China LeanSigmaSagacity Corporation Management 1人 4機(jī) 多機(jī)臺(tái)水平操作 1人 4機(jī) 多工序垂直操作 沖壓 攻絲 裝配 包裝 ??/96 精瑪睿版權(quán),未經(jīng)同意,禁止復(fù)制和培訓(xùn)使用 上海精瑪睿企業(yè)管理有限公司 China LeanSigmaSagacity Corporation Management 批量化生產(chǎn) 流線化生產(chǎn) 合理化方向 多機(jī)臺(tái)作業(yè) 多工序作業(yè) 作業(yè)者技能 單能工 多能工 在制品流向 亂流 (同一工序相同設(shè)備越多, 亂流程度越高) 整流 (同一產(chǎn)品僅在專線生產(chǎn), 定向流動(dòng)) 設(shè)備選用 注重個(gè)別效率,采用通用性、高速度、產(chǎn)能設(shè)備。 *29 伸背動(dòng)作。 *23 左右手交換。 *21 轉(zhuǎn)身角度大。 *15 庫(kù)存的浪費(fèi)。 *13 等待的浪費(fèi)。許多人認(rèn)為搬運(yùn)會(huì)增加價(jià)值,其實(shí)恰恰相反,搬運(yùn)不僅不 增加價(jià)值,反而可能會(huì)減少價(jià)值(常常引起損傷、報(bào)廢)。 在生產(chǎn)過(guò)程中, 只有實(shí)體上改變了物料的活動(dòng)才能增加價(jià)值 。 因?yàn)檫@段時(shí)間沒(méi) 有任何產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)。 *7 機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)。 在沒(méi)有實(shí)施 5S管理的企業(yè),通常存在以下的不良現(xiàn)象或浪費(fèi): ??/96 精瑪睿版權(quán),未經(jīng)同意,禁止復(fù)制和培訓(xùn)使用 上海精瑪睿企業(yè)管理有限公司 China LeanSigmaSagacity Corporation Management 企業(yè)中通常存在以下的不良現(xiàn)象或浪費(fèi): 儀容不整的工作人員。 ??/96 精瑪睿版權(quán),未經(jīng)同意,禁止復(fù)制和培訓(xùn)使用 上海精瑪睿企業(yè)管理有限公司 China LeanSigmaSagacity Corporation Management 二、企業(yè)每天都在 “燒錢” 如果一個(gè)企業(yè)每天都在大量“燒”錢,你能指望企業(yè)獲得最大的利潤(rùn)嗎?可能有人會(huì)說(shuō),我賺錢這么辛苦,還能“燒”錢? 可事實(shí)上我們大多數(shù)企業(yè)都在“燒”錢,只不過(guò)不是用火燒,而是企業(yè)中存在大量的浪費(fèi),白白地花掉了許多十分辛苦才掙來(lái)的錢。 當(dāng)今信息業(yè)十分發(fā)達(dá),從市場(chǎng)上購(gòu)買的材料、消耗 品價(jià)格對(duì)各企業(yè)來(lái)說(shuō)不會(huì)有太大的差異。 因 此,企業(yè)要想獲取更大的利潤(rùn),必須增加銷售量或降低成本。 *5 售價(jià)中心型。因此無(wú)論從企業(yè)自身還是從其社會(huì)角色來(lái)說(shuō), 企業(yè)經(jīng)營(yíng) 的目的是賺錢。 ??/96 精瑪睿版權(quán),未經(jīng)同意,禁止復(fù)制和培訓(xùn)使用 上海精瑪睿企業(yè)管理有限公司 China LeanSigmaSagacity Corporation Management 第二章 認(rèn)識(shí)浪費(fèi) 什么是浪費(fèi)? 凡是超出增加產(chǎn)品價(jià)值所必需的絕對(duì)最少的物料、機(jī) 器和人力資源場(chǎng)地、時(shí)間等各種資源的部分,都是浪 費(fèi)。 例如:企業(yè)通過(guò)降低在制品庫(kù)存,可能發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程經(jīng)常中斷,原因是某些 設(shè)備出了故障,來(lái)不及修理,工序間在制品少了,使后工序無(wú)以為繼。 ??/96 精瑪睿版權(quán),未經(jīng)同意,禁止復(fù)制和培訓(xùn)使用 上海精瑪睿企業(yè)管理有限公司 China LeanSigmaSagacity Corporation Management 后工序按 “看板” 進(jìn)行生產(chǎn) ??/96 精瑪睿版權(quán),未經(jīng)同意,禁止復(fù)制和培訓(xùn)使用 上海精瑪睿企業(yè)管理有限公司 China LeanSigmaSagacity Corporation Management 向前工序領(lǐng)取所需的物品 ??/96 精瑪睿版權(quán),未經(jīng)同意,禁止復(fù)制和培訓(xùn)使用 上海精瑪睿企業(yè)管理有限公司 China LeanSigmaSagacity Corporation Management 十二、精益生產(chǎn)是 一種理想的生產(chǎn)方式 一是因?yàn)?它設(shè)臵的最高標(biāo)準(zhǔn)是一種極限,就是“零”庫(kù)存。 而與此相應(yīng)的 日
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