生產現(xiàn)場管理(文件)
【正文】 不足生手多不良多維修多不良多 場所亂工具沒有標準經常中斷不良多廠家多開機率低不足故障高步驟五：主要原因再分析步驟六：依據(jù)提出之原因擬訂改善計劃，逐項進行，直至取得成果。等等思考：你的工作中重要的少數(shù)是什么？標準與標準化? 管理標準： 管理規(guī)章、人事規(guī)則、政策、工作說明書、會計制度? 作業(yè)標準： 員工實踐 QCD所應執(zhí)行的工作方式? 標準的幾個特征： 代表最好、最容易與最安全的工作方法 提供一個保存技巧和專業(yè)技術的最佳方法 衡量績效的基準和依據(jù) 表現(xiàn)出因果之間的關系 提供維持及改善的基礎 作為目標及訓練的依據(jù)和目的 現(xiàn)場工作檢查和判斷的依據(jù) 防止問題發(fā)生及變異最小化的方法 標準與標準化標準程序類標準規(guī)范類標準工作程序作業(yè)指導書工序設定設備管理（檢定、保養(yǎng)）管理制度 /方法成品規(guī)格圖 紙標準工時標準成本 /預算各種計劃書經營方針 /目標根據(jù)作用對象不同，標準的分類：標準與標準化根據(jù)生產要素，標準的分類：標準人員設備材料方法環(huán)境組織機能圖、工作說明書、規(guī)章制度、員工守則操作說明書、保養(yǎng)標準、檢定標準、安裝測試標準物料構成表（ Bill of Material）、驗收標準、圖紙生產類標準（作業(yè)指導書）、管理類標準（程序文件）5S標準、 ISO14000標準、平面布置圖等標準與標準化 對于一項任務，將目前認為最好的實施方法作成標準，讓所有這項工作的人執(zhí)行這個標準并不斷地完善它，整個過程稱之為 “標準化 ”定義制定標準 執(zhí)行標準 完善標準標準與標準化標 準 化通用效果通用效果通用效果防止混亂 /明確責任降低成本文件化 /系統(tǒng)化 /自動化少量化 /量簡化互換性 /共通性確保品質技術知識普及技術積累 /進步環(huán)境保護安全生產不當利益的防止標準與標準化? 標準的執(zhí)行 標準是最高的作業(yè)指示：付諸實施，高于任何人的口頭指示 班組長現(xiàn)場指導，跟蹤確認：糾正，毫不留情 宣傳揭示：將標準放置顯眼的地方 發(fā)現(xiàn)標準有問題時： （ 1）將你的想法立即報告你的上級 （ 2）確定你的提議的確是一個好方法后，改訂標準 （ 3）根據(jù)改訂的標準改變你的操作方法 （ 4）根據(jù)實際情況調整 不斷完善 定期檢討修正： 標準內容難以理解、定義的任務難以執(zhí)行、產品品質水平有變 5M1E有改變時，法律法規(guī)有變時，上層標準（ ISO、 GB等）有變 向新的作業(yè)標準挑戰(zhàn)問題的把握與改善? 問題意識 否定現(xiàn)狀的精神（意識到不能維持現(xiàn)狀） 使自己陷入困境，為之煩惱的，
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