mrp制造業(yè)作業(yè)計(jì)劃與控制(文件)
【正文】 各個(gè)項(xiàng)目直至最低層處理完畢為止 。 （包括生產(chǎn)指令） 即為各期計(jì)劃訂貨量。（ “ 配套批量訂貨 ” 中的配套批量 =凈需求 ） 百葉窗 1 框架 2 木制部份 4 百葉窗的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹（ BOM） ： 百葉窗交貨計(jì)劃（產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃） ：各期初始接受的公開訂貨。 組裝百葉窗需要 1周 ?，F(xiàn)第 8周訂單要交貨，必須 8 — 7 = 1（周），即第 1周要安排零件 I 的生產(chǎn)才行。 最終結(jié)果如下表 求： ⑴ 若組裝 10 件產(chǎn)品 A ，還需多少件 E （除庫存外）？ ⑵ 根據(jù)進(jìn)度安排，在第 8周有一份產(chǎn)品 A 的訂單要交貨，問該訂單必須在哪一周開始生產(chǎn)，才能按時(shí)交貨？ ?解： ⑴ 組裝 10件 A 必須生產(chǎn) 20件 B ， 因 B庫存有 5件 ， 故只需生產(chǎn) 20—5=15（ 件 ） ； ?同理，也必須生產(chǎn) 10件 D ，因庫存正好有 10件 D ，故不需要再生產(chǎn) D 了。 編制 MRP計(jì)劃是件較為耗時(shí)的事情，有時(shí)我們可以直接根據(jù) BOM和生產(chǎn)周期，得出零部件數(shù)量及投產(chǎn)日期。 ?現(xiàn)有數(shù)： 為相應(yīng)時(shí)間的當(dāng)前庫存量 ?凈需要量： 當(dāng)現(xiàn)有數(shù)和預(yù)計(jì)到貨量不能滿足總需要量時(shí)，就會產(chǎn)生凈需要量。 滑條 拉手 滾子 抽屜 鎖 箱體 三抽屜文件柜組成 LT=3周 LT=2周 LT=3周 LT=1周 LT=2周 LT=3周 文件柜 柜體組件 (1) 鎖 (1) LT=1周 1層 LT=1周 3層 2層 0層 LT=2周 圖 2－ 3 三抽屜文件柜結(jié)構(gòu)樹 LT=4周 抽屜組件 (3) 滑條 (6) 柜體 (1) 屜體G(1) 手柄H(1) 滾珠 (2) LT=3周 J(20kg) K(5kg) （三）庫存狀態(tài)文件 ?庫存狀態(tài)文件保存了每一種物料的有關(guān)數(shù)據(jù)， MRP系統(tǒng)關(guān)于訂什么，訂多少，何時(shí)發(fā)出訂貨等重要信息，都存儲在庫存狀態(tài)文件中。 （一）產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃（主生產(chǎn)計(jì)劃 MPS） 綜合生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃 1,200 1,500 綜合生產(chǎn)計(jì)劃 100 300 75 瓦特放大器 450 450 500 500 150 瓦特放大器 100 100 100 100 240 瓦特 放大器 產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃（ MPS) 8 7 6 5 4 3 2 1 周次 二月 一月 月份 （二）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件 物料清單（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件， BOM） ?BOM（ Bill of materials） 表示了產(chǎn)品的組成及結(jié)構(gòu)信息 ，包括所需零部件的清單、產(chǎn)品項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)層次、制成最終產(chǎn)品的各個(gè)工藝階段的先后順序。 部件 C LT=2周 周 次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 總需要量 預(yù)計(jì)到貨量 現(xiàn)有數(shù) 凈需要量 計(jì)劃發(fā)出訂貨量 300 300 300 400 20 20 420 420 420 420 120 120 120 –180 180 480 180 300 180 300 庫存狀態(tài)文件 參數(shù) ?總需要量： 由上層元
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