【正文】 標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。將辦理好的《成品入庫單》分別發(fā)放于有關(guān)部門進(jìn)行存檔。，統(tǒng)計(jì)好需要更換的零部件名稱、型號、料號、數(shù)量，再填寫《物料領(lǐng)用單》經(jīng)生產(chǎn)部主管或經(jīng)理審核后，交于倉管員，倉管員對照《物料領(lǐng)用單》將物料一一清點(diǎn)發(fā)出。如價(jià)格超出500元，由生產(chǎn)部直接交由總經(jīng)理核決、簽字。，先由品保出具《品質(zhì)異常單》且辦好相關(guān)流程手續(xù)，再有物料員填寫《不良品退料單》經(jīng)生產(chǎn)部主管或經(jīng)理、品保、倉庫、財(cái)務(wù)確認(rèn)簽字后交倉庫核實(shí)入庫，再將辦理好的《不良品退料單》分別發(fā)給有關(guān)部門進(jìn)行存檔。、統(tǒng)籌物料情況并做好生產(chǎn)月報(bào)表。根據(jù)物料籌情況計(jì)劃好物料的請購工作和監(jiān)控工作。二、工作職責(zé)，領(lǐng)料時(shí)根據(jù)BOM表仔細(xì)核查物料標(biāo)識、料號、數(shù)量并做好記錄。倉管人員要做到人離上鎖，離開前應(yīng)巡視倉庫及電源、水源、門窗是否關(guān)閉，以確保倉庫的安全。違者給予5～100元/次罰款處理。庫房臟亂差的，每次罰款10元。盤盈虧數(shù)量經(jīng)核決后，由物控部開立“調(diào)整單”，第二聯(lián)送財(cái)務(wù)部，第一聯(lián)物控部自存。第四條 盤點(diǎn)倉庫管理員必須每星期進(jìn)行一次小盤點(diǎn)，核對帳、物、卡并整理存貨，做好登記?！皫?、物、卡”不一致的，給予5～50元/次罰款處理。批準(zhǔn)：審核：制定：第二篇：物控部倉庫管理制度物控部倉庫管理制度第一條 入庫物品入庫前必須先經(jīng)技術(shù)部質(zhì)量檢驗(yàn)員分組抽樣檢驗(yàn)合格，入庫時(shí)應(yīng)根據(jù)所附的“明細(xì)表”仔細(xì)核對實(shí)物，及時(shí)按規(guī)定將物品分類放置，并在貨架前插（夾）上《明細(xì)卡》。物品放置按照“先到先發(fā)”原則，以使用頻率和輕重程度分類放置，不得阻礙消防通道和工作通道。第三條 出庫物管人員必須做到配件熟悉、發(fā)貨準(zhǔn)確、手續(xù)齊全。庫存物品應(yīng)作定期或不定期的大盤點(diǎn)（最少每年一次），盤點(diǎn)時(shí)由財(cái)務(wù)部會計(jì)將盤點(diǎn)項(xiàng)目依規(guī)格類別填具“物品盤點(diǎn)表”會同物控部盤點(diǎn)，并按實(shí)際盤點(diǎn)數(shù)量填入數(shù)量欄內(nèi)。第五條 消防設(shè)備倉庫內(nèi)一律嚴(yán)禁煙火，應(yīng)于倉庫明顯處懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志，違者罰款100元。易燃品、易爆品或違禁品不得攜帶入倉庫，物控部應(yīng)隨時(shí)注意檢查。物控部對所經(jīng)管的倉庫庫存及倉運(yùn)設(shè)備應(yīng)負(fù)責(zé)安全使用之責(zé)，如果破損應(yīng)立即反映主管并立即委托修護(hù)。違者給予5～100元/次罰款處理。如果特殊物料做好標(biāo)識并與組長交接好放臵規(guī)定的區(qū)域內(nèi)。，并做好記錄工作。三、退料流程、統(tǒng)籌并做好記錄，再根據(jù)當(dāng)月生產(chǎn)計(jì)劃等統(tǒng)籌物料需求量后，將余料作為退庫處理。，可修復(fù)的退回產(chǎn)線使用，對于不能修復(fù)的，做報(bào)廢處理，由物料員填寫《產(chǎn)品報(bào)廢申請單》并添加附表說明單，交于生產(chǎn)部經(jīng)理或主管，品保、財(cái)務(wù)、行政總經(jīng)理確認(rèn)簽字后，再交于廠務(wù)，放臵報(bào)廢庫內(nèi)。五、成品入庫流程手續(xù)將生產(chǎn)完成的成品，經(jīng)品保檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后進(jìn)行包裝，核對產(chǎn)品實(shí)際數(shù)量并填寫FQC檢驗(yàn)單后，交由品保簽字，再填寫《成品入庫單》（成品入庫單應(yīng)填寫規(guī)范、準(zhǔn)確、完整）交品保確認(rèn)簽字，再交生產(chǎn)部主管或經(jīng)理審核，然后將《成品入庫單》交于倉庫管理員，倉庫管理員根據(jù)《成品入庫單》上所列產(chǎn)品名稱、型號、數(shù)量，核實(shí)無誤后，把成品進(jìn)行入庫。，并于組長做好交接記錄。七、物料領(lǐng)用流程，統(tǒng)計(jì)好所需物料（名稱、料號、型號、數(shù)量）核實(shí)無誤后填寫《物料領(lǐng)用單》經(jīng)生產(chǎn)部主管或經(jīng)理審核簽字后，交于倉管員，由倉管員對照《物料領(lǐng)用單》領(lǐng)取所需物料，確認(rèn)物料的名稱、料號、型號、數(shù)量一致并核實(shí)，將物料領(lǐng)出并與產(chǎn)線組長核實(shí)后交接好，做好記錄。在制度的建立過程中將明確各階層人員的工作權(quán)限與工作內(nèi)容，制定職務(wù)說明書，避免人浮于事，尤其要建立各種表單的核準(zhǔn)流程及作業(yè)程序和方法，防止權(quán)力濫用。3．編制文件。力爭將公司和部門的各項(xiàng)規(guī)章制度的執(zhí)行力度形成下屬效仿的榜樣，讓員工的心目中認(rèn)定制度高于一切，一旦有違反行為，將接受處罰，形成良好的企業(yè)制度氛圍。*包括當(dāng)月材料的收入和發(fā)出統(tǒng)計(jì)，物料的完全分類，mrp（物料需求計(jì)劃）的制定和 過程控制。 說明本部門的工作職責(zé)，工作特點(diǎn)，內(nèi)外聯(lián)系，組織結(jié)構(gòu)，工作方式等內(nèi)容。文檔主要包括文檔模板，文檔編號規(guī)范，文檔存取規(guī)范，文檔撰寫規(guī)范，文檔級別規(guī)范等。一、總結(jié)（一）工作成績 推行《生產(chǎn)排程表》，理順生產(chǎn)秩序，根據(jù)訂單，結(jié)合現(xiàn)有庫存，對半成品的生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)支持，通過對數(shù)據(jù)分析、客戶需求、訂單數(shù)量等對生產(chǎn)量做出產(chǎn)前評估，盡量使半成品的排產(chǎn)科學(xué)化、合理化。十月份，對倉庫存在問題進(jìn)行重點(diǎn)排查，找原因，提方法，在十月中旬，給半成品倉管員提出了倉庫管理實(shí)物實(shí)時(shí)臺賬，逐步完善倉庫管理工作，對于半成品倉庫的進(jìn)、銷、存管理過程中存在的問題進(jìn)行整理、整頓、檢討、改進(jìn)，通過實(shí)物實(shí)時(shí)臺賬的建立，督促倉庫實(shí)物庫存盡可能快速、準(zhǔn)確地與電腦中“庫存管理系統(tǒng)”的數(shù)據(jù)同步更新，為pc接單、排產(chǎn)、為銷售和客戶及時(shí)反饋信息提供有效依據(jù)，提高工作效率和訂單命中率以及訂單達(dá)成率，提高了應(yīng)對市場需求的即時(shí)反應(yīng)能力。以便安全地對物資進(jìn)行保管。（二）缺點(diǎn)與不足 ，存在以自我為中心的“本位主義”思想。、邊執(zhí)行、邊改進(jìn)，日后工作仍然需要大力強(qiáng)抓，特別是溝通方面，著重加強(qiáng)mc人員與pc和登賬員、統(tǒng)計(jì)員之間的溝通，以加強(qiáng)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和及時(shí)性為主，提高溝通效率和溝通質(zhì)量，即時(shí)共享生產(chǎn)信息。以上是物控部的部門工作總結(jié)與來年的工作規(guī)劃，在以后的工作中，期盼公司領(lǐng)導(dǎo)多多批評指導(dǎo)和支持。企業(yè)只能自嘲以空間換時(shí)間，用極低的庫存周轉(zhuǎn)率換取市場的明天，更有甚者，因?yàn)榕牌诘牟豁槪a(chǎn)能預(yù)估的失誤，供應(yīng)的控制不力，設(shè)備故障、人員流失等風(fēng)險(xiǎn)控制的不足，不得不推掉本應(yīng)該可以接下的訂單，為企業(yè)帶來不可估量的損失。%60%以上?！?技術(shù)部：負(fù)責(zé)訂單bom制訂及生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)。：物料的采購及跟進(jìn)工作以及供應(yīng)商評審。物料的齊套，高庫存，呆滯料，訂單的推遲，客戶滿意度的下降，生意機(jī)會的錯(cuò)失?安靜的工廠秩序開始被打亂，持續(xù)的救火讓各層管理人員陷入疲勞戰(zhàn)。：按評審的訂單及時(shí)制訂生產(chǎn)計(jì)劃，包括生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，物料需求計(jì)劃和設(shè)備要求計(jì)劃。② 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃確認(rèn)具體物料入庫時(shí)間，協(xié)調(diào)采購，對可能缺料的訂單重點(diǎn)跟蹤處理因物料供應(yīng)脫節(jié)、進(jìn)度落后、生產(chǎn)提前、計(jì)劃變更、訂單變更而出現(xiàn)的物料問題。查實(shí)倉儲情況并及時(shí)反映給采購、計(jì)劃、外發(fā)同時(shí)通知qc檢查品質(zhì),外發(fā)根據(jù)物料需求計(jì)劃同設(shè)備要求計(jì)劃結(jié)合本公司實(shí)際情況時(shí)外發(fā)及跟進(jìn)物料回公司進(jìn)度。流程 篇四：物控部工作計(jì)劃1 物流部初期工作計(jì)劃一、物流部組織架構(gòu)圖與薪酬標(biāo)準(zhǔn) a、組織架構(gòu)圖 b、人員架構(gòu)圖 c、薪酬標(biāo)準(zhǔn)二、職能說明 a、貨品統(tǒng)籌組負(fù)責(zé)與生產(chǎn)部的聯(lián)絡(luò)，按出貨計(jì)劃下單并跟進(jìn)回單情況負(fù)責(zé)與銷售部溝通，安排貨品的及時(shí)配發(fā)負(fù)責(zé)跟進(jìn)加單貨品的數(shù)量統(tǒng)計(jì)、下單和入倉情況負(fù)責(zé)日常貨品配發(fā)情況及退貨情況，對出貨與發(fā)貨流程進(jìn)行監(jiān)督 b、信息調(diào)研組負(fù)責(zé)分析與制定各季合理的貨品結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)訂貨會的各類數(shù)據(jù)準(zhǔn)備與前期安排，并進(jìn)行數(shù)量統(tǒng)計(jì)負(fù)責(zé)根據(jù)已訂貨品的售賣期與結(jié)構(gòu)制定合理的出貨計(jì)劃對市場競爭對手的貨品進(jìn)行綜合分析，掌握最新動(dòng)態(tài)負(fù)責(zé)與設(shè)計(jì)部的溝通，跟進(jìn)樣板數(shù)量與時(shí)間負(fù)責(zé)對銷售數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，定期定量的提供信息給各部門并提供加單建議 c、倉務(wù)組負(fù)責(zé)所有貨品的成品數(shù)量核對與入倉負(fù)責(zé)按所收訂單進(jìn)行準(zhǔn)確的貨品分發(fā)負(fù)責(zé)所有退貨的數(shù)量核對與入倉負(fù)責(zé)跟進(jìn)所有貨品的正確倉存，并定期定量提供給各部門負(fù)責(zé)所有貨品的托運(yùn)與發(fā)貨事宜負(fù)責(zé)所有原始單據(jù)的輸入并保證及時(shí)性與準(zhǔn)確性（發(fā)貨單、退貨單、入庫單）負(fù)責(zé)倉庫貨品的盤點(diǎn)與數(shù)據(jù)更新三、部門創(chuàng)建計(jì)劃與程序(預(yù)計(jì)時(shí)間為3~4個(gè)月)根據(jù)公司人才選拔制度,確定合適人選確立工作內(nèi)容與權(quán)責(zé)范圍，劃分出信息分析組、貨品統(tǒng)籌組、倉務(wù)組在實(shí)際的工作過程中逐步建立各部門工作流程，也包括統(tǒng)一工作方法所有流程建立的同時(shí)完善相應(yīng)的工作表格，并開始提供各類數(shù)據(jù)所有日常工作內(nèi)容程序化，并有明確的時(shí)間規(guī)定及要求，進(jìn)入正常運(yùn)作