【正文】 一定能發(fā)現(xiàn) ?隻實(shí)施自主 檢查 的工序 ?實(shí)施 自主 檢 查 + 抽檢的工序 ?用抽檢來確認(rèn)質(zhì)量 ?在實(shí)施 條件管理＊ ?沒有特 別 方法 ◎ ＊條件管理 ： 實(shí)施作業(yè)順序的一連串化 、先頭作業(yè) 51 檢 查 工序的保証 方法 ? 當(dāng)由於制造部門流出質(zhì)量問題 產(chǎn) 品時(shí)， 在檢 查 工序是否有可能發(fā)現(xiàn) ？ 保証程度 制造工序的保証 內(nèi)容 ?使用檢 查 設(shè)備進(jìn)行全部確認(rèn) 、 ?隻依靠目視 、手感、體感 的檢 查 ?沒有檢 查 工序 （項(xiàng)目 ） ◎ ?檢具 、或則 「目視 ，手感」＋ 標(biāo)記確認(rèn)記號 （不良問題 １００％可能 發(fā)現(xiàn) ） 52 建立質(zhì)量 合格 工序 ?為 了滿足下述基準(zhǔn) 、進(jìn)行改善 △ ○ ◎ ○ 保 証 程 度 檢 查 工 序 ◎ ○ △ 製造工 序 檢 査 工 序 ◎ ○ ◎ ○ ○ ◎ △ ○ △ ○ ◎ ◎ ○ ◎ ○ ○ ○ ○ △ △ 製造 工序 合格 基準(zhǔn) 質(zhì)量保証程度一覽 表 判 定 檢 查 工 序 製 造 工 序 檢 查 項(xiàng)目 重要度 Ｎｏ 工序Ｎｏ 作業(yè)名稱 △ ◎ 要領(lǐng)書 ○ △ ○ ◎ ○ 53 ＱＣC小組的活動 ＱＣC小組活動的目標(biāo) ①? 改善工作崗位的體質(zhì) 、創(chuàng)建 強(qiáng) 有力的生 產(chǎn) 崗位 ②? 創(chuàng)建有工作意 義 、明亮具有 活力 的生 產(chǎn) 崗位 ③? 通 過 此活動 、提高每個(gè)人的 能力 ＊此活動原則上是 自主、 全員 參加 ?ＱＣC小組 在同一個(gè)生 產(chǎn) 崗位 內(nèi) 自主地進(jìn)行以提高質(zhì)量 為 主的改善（5～１０名） 小組 54 提出 課題 ?以往質(zhì)量方面問題 為 工作的 重點(diǎn) 現(xiàn)在生 產(chǎn) 崗位問題也成 為 重點(diǎn)研究對象 ①? 質(zhì)量問題的對策 、提高質(zhì)量 ②? 減低生 產(chǎn) 成本 ③? 增加生 產(chǎn)產(chǎn) 量 ④? 提高生 產(chǎn) 崗位的工作士氣 ⑤? 確保生 產(chǎn) 崗位的 安全、交通安全 ＊課 題由各個(gè)小組自主決定後，由上 級 領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn) 55 實(shí)施活動內(nèi)容 （ＱＣC小組 ） ①? 主題 （課題） 的選定 ?由全體人員的綜合意見確定 ②? 現(xiàn)狀的 把握 和目標(biāo)的 設(shè) 定 ③? 制作活動實(shí)施計(jì)劃書 ?活動期 間 ：３～ ６個(gè)月 ④?要因 解析 ??ＱＣ手段方法的靈活運(yùn)用 ⑤? 改善 內(nèi)容 的研討 ⑥?改善 的實(shí)施 ⑦? 效果的確認(rèn) ⑧? 將改善的 結(jié) 果標(biāo)準(zhǔn) 化 ⑨? 成果發(fā)布會 ⑩? 下一個(gè)主題的選定 １：曲線分析圖 ２：特性要因 圖 ３：不同層次 ４：確認(rèn)表 ５：柱狀圖 ６：管理 圖 ７：度數(shù)分析表（散布 圖 ） 56 〔６〕 作業(yè)安全與設(shè)備 維護(hù) ?確保生 產(chǎn) 崗位的 安全 活動 ①? 生 產(chǎn) 崗位的 ４Ｓ(整理? 整 頓 ?清掃 ?清 潔 ） ②? 危險(xiǎn)預(yù)測預(yù)報(bào)活動 （ＫＹ）??教育、 訓(xùn)練 ③? 遭遇險(xiǎn)情的經(jīng)驗(yàn) 、提案 制度 ④?安全 優(yōu) 良生 產(chǎn) 崗位的認(rèn)定 ⑤? 有關(guān) 安全 的 「防誤裝置 」的 設(shè) 置 安全 第一 57 設(shè)備的維護(hù) ?嚴(yán)格實(shí)施設(shè)備的維護(hù)、運(yùn) 轉(zhuǎn) 率：目標(biāo)１００％ 自主 維護(hù) ??? 由制造部門來實(shí)施 ①? 清掃 ②?日常點(diǎn)檢 ③?定期點(diǎn)檢 ④?小整備、調(diào)整 ⑤? 暫 停復(fù)位作業(yè) ?第 1階段 ?第２ 階段 ①?小 改善 ②?定期更換油 ③?定期更換 ④?小修理 （部件更換） ?掌握設(shè)備的功能、性能 ?可判斷正常、異常 ?學(xué)習(xí)掌握維護(hù)的知識、技能 專 業(yè)維護(hù) ???由 專 業(yè)維護(hù)的部門實(shí)施 ?預(yù)防 維護(hù) ??? 有計(jì)劃地實(shí)施 ?事後維護(hù) ??? 縮短修理時(shí)間（ KY訓(xùn)練、備件的整備） 58 管理? 監(jiān)督 者 的任務(wù) ?基本的職責(zé) １）：工作 管理 ①? 確保生 產(chǎn)產(chǎn) 量 、質(zhì)量 、安全 ②? 減尐工時(shí) 、為 降低成本的改善活動 ２）：人（部下） 的 管理 ①? 多技能工化的訓(xùn)練 ②? 培育 部下 ③?安全管理 ④? 支援 ＱＣC小組活動 ⑤? 支援改革創(chuàng)新研究 提案 12345教育 能力 管理 人 的 能力 職責(zé) 工作知識 、技能 改善的 技能 任務(wù) 〔７〕 創(chuàng)建有工作意 義 的生 產(chǎn) 崗位 59 多技能工化 實(shí)施崗位 輪換 安裝 輪 胎 姓 名 Ｎｏ 工序名、作業(yè)內(nèi)容 搭 載 發(fā)動機(jī) 搭 載 Ｒｒ橋 安裝排氣管 ?能 夠 完成 一部分 ?完全不能 ?基本能 夠 完成 ?一 個(gè)人 可以完成 ?可以教授 他人 目標(biāo)：每人 ３工 序以上 1 月2 月3 月4 月 1 月2 月3 月4 月1 月2 月3 月4 月1 月2 月3 月4 月1 月2 月3 月4 月１ ２ ３ ４ 評審 60 創(chuàng)新改革研究 提案制度 ?操作人員在 日常 業(yè)務(wù) 中 針 對提高生 產(chǎn) 效率 、質(zhì)量 、安全性、 降低成本的改善 結(jié) 果 進(jìn)行的提案制度 ?提案 評審 內(nèi)容 ①：效果Ａ （有形）? 減尐 人員、 減低成本 、削減設(shè)備投資 ②：效果Ｂ （無 形）? 工時(shí) 、空 間 減尐 、安全性、 環(huán) 境 、提高質(zhì)量 ③：利用度 ??有無橫向展開的可能 、 ④： 獨(dú)創(chuàng) 性 ⑤： 立意 性 ⑥：努力 程度 ?賞金額：５００円～３００．０００円 ?年間表彰：職場表彰、個(gè)人表彰 あり、 61 [八 ] 結(jié)束語 ?企業(yè)的差異 發(fā)現(xiàn)生 產(chǎn) 崗位問題 ，並能 夠 解決， 這取決於擁有多尐這樣 的人材 ! ?改善是永 遠(yuǎn) 無止境的（改善永無終止符） 通 過 持 續(xù) 地累積的改善活動， 可以達(dá)到成本的改善 ! 62 ? 靜夜四無 鄰 ，荒居舊 業(yè)貧 。 15 平準(zhǔn)化生 產(chǎn) （例）： 裝配工序 種類 A D B C 合計(jì) 月 產(chǎn) 量 ４５６０ 1820 日 產(chǎn) 量 生 產(chǎn) 比率 50 % 節(jié)拍 1820 9120 920 228 91 91 46 456 20 〃 20 〃 10 〃 100 % １０ 〃 ４分 /臺 １０ 〃 ２０ 〃 ２分 /臺 用一 條生 產(chǎn) 線同時(shí)生 產(chǎn) 4種 產(chǎn) 品 ?將 產(chǎn) 品品種平準(zhǔn)地進(jìn)行生 產(chǎn) ?批量生 產(chǎn) A B C D A C D A B C A B C D 平均化生 產(chǎn) B ?１個(gè)月周期 1周 周期 ?1天 周期 ?生 產(chǎn) １臺 ?生 產(chǎn) ５臺 １ ５ １０ １５ ２０日 １ ２ ３ ４ ５ 日 １班（白班） ２班（夜班） １個(gè)循 環(huán) A A A B C D A B A C A B A C A D A B A C A B A C A B A D A C A B A C D A B B A A A A C A A A A A A A B B B B A A A C C C C A A A D D D D D A A A B B B B B A A A A A 生 產(chǎn) 比例 節(jié)拍 整合 (批量）生産 16 小 批量生 產(chǎn) （縮短切換作業(yè)的時(shí)間） 切換作業(yè) ①? 外部切換作業(yè) ②? 內(nèi)部切換作業(yè) ③? 調(diào)整作業(yè) ?不用停止設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)就可以實(shí)施的作業(yè) （ 模具、刃具、 夾 具的準(zhǔn)備、事後整理等 ） ?不停止設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)就不可以實(shí)施的作業(yè) （ 模具、刃具、 夾 具等的交換作業(yè) ） ?精度 確認(rèn)、附屬設(shè)備的調(diào)整、故障的處理 停止設(shè)備進(jìn)行的作業(yè) ?切換時(shí)間 ＝ 內(nèi)部切換時(shí)間＋調(diào)整作業(yè)時(shí)間 ＝ 設(shè)備停止時(shí)間 17 切換作業(yè)的三種基本模式