【正文】 2023年 4月 1日星期六 4時(shí) 50分 23秒 04:50:231 April 2023 ? 1一個(gè)人即使已登上 頂 峰，也仍要自 強(qiáng) 不息。 2023年 4月 1日星期六 上午 4時(shí) 50分 23秒 04:50: ? 1最具挑 戰(zhàn) 性的挑 戰(zhàn) 莫 過 于提升自我。 勝 人者有力，自 勝 者 強(qiáng) 。 :50:2304:50Apr231Apr23 ? 1越是無能的人，越喜 歡 挑剔 別 人的 錯(cuò) 兒。, April 1, 2023 ? 閱讀 一切好 書 如同和 過 去最杰出的人 談話 。2023年 4月 1日星期六 4時(shí) 50分 23秒 04:50:231 April 2023 ? 1空山新雨后，天氣晚來秋。 。 :50:2304:50:23April 1, 2023 ? 1意志 堅(jiān)強(qiáng) 的人能把世界放在手中像泥 塊 一 樣 任意揉捏。 :50:2304:50Apr231Apr23 ? 1世 間 成事，不求其 絕對圓滿 ，留一份不足，可得無限完美。 , April 1, 2023 ? 很多事情努力了未必有 結(jié) 果，但是不努力卻什么改 變 也沒有。 2023年 4月 1日星期六 4時(shí) 50分 23秒 04:50:231 April 2023 ? 1做前，能 夠環(huán)視 四周；做 時(shí) ，你只能或者最好沿著以腳 為 起點(diǎn)的射 線 向前。 。 :50:2304:50:23April 1, 2023 ? 1他 鄉(xiāng) 生白 發(fā) ，舊國 見 青山。:50:2304:50Apr231Apr23 ? 1故人江海 別 ，幾度隔山川。, April 1, 2023 ? 雨中黃葉 樹 ，燈下白 頭 人。 ＊設(shè)備的 改善 ?費(fèi)錢 ?得到改善 為 止需要一段時(shí) 間 （費(fèi) 時(shí)） ＊而作業(yè) 改善 ，首先 ?作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn) 化 ?減尐 、排除浪 費(fèi) ?遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 36 用於改善的工具 （可視化 ） ?徹底貫徹目視化管理 ?無論是 誰 都能清楚現(xiàn)場的狀況 １）：區(qū)劃線 （白線 ）表示 ２）：生 產(chǎn) 管理板 ３）：電子顯示板 （生 產(chǎn) 管理顯示板 ） ４）：質(zhì)量 管理 板 37 畫區(qū)劃線 （白 線 ） ? 設(shè)備的位置 、部件 、臺車存放地 、作業(yè)場地范圍 ? 通路 等， 用區(qū)劃線劃分 、 ? 徹底實(shí)施 ４Ｓ，可以用目視發(fā)現(xiàn)異常狀況、 38 生 產(chǎn) 管理板 ?表示制造工序的生 產(chǎn) 狀況 ?記錄生 產(chǎn) 成績 、異常狀況 、 生 產(chǎn) 管理板 例 時(shí)間 生 產(chǎn) 計(jì)劃 成績 差異 177。注２ ） 　 　 　 各機(jī)械と も ワ ー ク は１ 個(gè)取り と す る 。 豐田制造系統(tǒng) ? ? ?(ＴＰＳ) ? 精益生 產(chǎn) 簡 介 ? 豐田エンジニアリング㈱ ＴＰＳ：Ｔｏｙｏｔａ Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ Ｓｙｓｔｅｍ 2023．０９．３０ 1 為什麼要研究 TPS 營業(yè)額 GM: 2023年度營業(yè)額 1926億美元 TOYOTA：1858億美元，列汽車業(yè)第 3位 世界上目前最大的汽車公司 : GM 世界上賺錢最多的汽車公司 : TOYOTA 利潤 TOYOTA的利潤比美國三大汽車公司的利潤之和還要高 2 目 錄 １：目錄頁 ２：豐田制造系統(tǒng)的概述 ３：交貨期、量的保証 ４：降低工時(shí) ５：品質(zhì)的保証 ６：作業(yè)安全與設(shè)備維護(hù) ７：創(chuàng)建有意義的生 產(chǎn) 崗位 ８：結(jié)束頁 3 〔１〕 目錄一覽表 目錄一覽表 豐田生 產(chǎn) 方式的概述 平準(zhǔn)化生 產(chǎn) 小批量生 產(chǎn) 看板方式 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 削減 、排除 浪 費(fèi) 實(shí)施改善的方法 質(zhì)量是在工序 內(nèi) 保証的 定位置停止方式 工序能力 防誤裝置 建立能保証質(zhì)量合格的工序 ＱＣ小組活動 安全第一 設(shè)備維護(hù) 管理、監(jiān)督者的職責(zé) 多技能工化 建立創(chuàng)新提案制度 最後 〔１〕?目錄 〔２〕?何謂豐田生 產(chǎn) 方式 〔３〕?交貨期、量的保証 〔５〕?品質(zhì)的保証 〔４〕?降低工時(shí) 〔６〕?作業(yè)安全與設(shè)備 維護(hù) 〔７〕?創(chuàng)建有工作意義的崗位 〔８〕?其他 Ｐ： ４～ １０ Ｐ： ２～ ３ Ｐ：１１～ １４ Ｐ：１５～ １６ Ｐ：１７～ ２１ Ｐ：４０～ ４２ Ｐ：２２～ ２９ Ｐ：４３～ ４４ Ｐ：４５ Ｐ：４６ Ｐ：４７～ ５０ Ｐ：５１～ ５３ Ｐ：５４ Ｐ：５５ Ｐ：５６ Ｐ：５７ Ｐ：５８ Ｐ：５９ Ｐ：３０～ ３９ Ｐ：４３～ ４４ 4 豐田生 產(chǎn) 模式屋型架構(gòu) 最佳品質(zhì) ﹐ 最低成本 ﹐ 最短前置期 ﹐ 最佳安全性 ﹐ 最高員工士氣 平準(zhǔn)化生 產(chǎn) 穩(wěn)定且標(biāo)準(zhǔn)化的流程 目視管理 (5S+標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) ) ?合理用人 ?適量的半成品存貨 ?合理用機(jī)器 ?品質(zhì)保障 ?數(shù)量及交貨期得到保障 減尐浪費(fèi) ﹐ 持續(xù)改善 自 働 化 及 時(shí) 生 產(chǎn) ?現(xiàn)場現(xiàn)物 ?注意浪費(fèi)情形 ?五個(gè)“為什么” ?解決問題 ?人員與團(tuán)隊(duì) ?共同目標(biāo) ?訓(xùn)練 5 ? ①： 改善 產(chǎn) 品的制造方法 ＴＰＳ ? ②： 提高 產(chǎn) 品的銷售價(jià)格 ? ③： 降低採購件、工資費(fèi)用等 （②、③ 實(shí)施困難 ） 現(xiàn)狀 ① ③ ② 利潤 成本 ? 利潤＝ 銷 售 額 ー成本 銷 售 價(jià) 格 〔2〕 豐田生 產(chǎn) 方式的概述 成本 管理、 銷 售費(fèi) 制造經(jīng)費(fèi) 加工 費(fèi) 、物流 費(fèi) 材料、 部件 費(fèi) 其他 困難 VA ４ （1） 豐田生 產(chǎn) 方式的特征 6 （2）豐田生 產(chǎn) 方式的兩大支柱 1. 及時(shí)化生 產(chǎn) 方式 ??ＪＩＴ Ｊｕｓｔ Ｉｎ Ｔｉｍｅ 及時(shí)化生 產(chǎn) 、正好趕上 ?在必要的時(shí)候生 產(chǎn) 必要的 產(chǎn) 品，隻生 產(chǎn) 必要的數(shù)量 ①? 提高生 產(chǎn) 性 ②? 減尐庫存 7 及時(shí)化生 產(chǎn) Ｊ Ｉ Ｔ 基本原則 ?後拉式 ?必要的數(shù)量 決定生 產(chǎn) 節(jié)拍 ?工序的流暢化 ?小批量生 產(chǎn) ?平準(zhǔn)化生 產(chǎn) ?看板方式 ?按生 產(chǎn) 順序取件 ?決定日生 產(chǎn) 量 ?徹底貫徹標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) ?防止制造過多 （減尐庫存 ） ?（物） 同步化 （人） 多技能工化 ?改善切換作業(yè) 方法策略 8 働 化 ?? ＪＩＤＯＵＫＡ ?異常的情況下設(shè)備停止 ?質(zhì)量的控制是在工序 內(nèi) 完成的 ①?設(shè)備、機(jī)器自檢通知異常自動停止 ②?操作者自身進(jìn)行呼叫、按停止開關(guān)、停止設(shè)備生 產(chǎn) 線 ③?不需要看守設(shè)備（降低工時(shí)） 可以達(dá)到省人 ④?不制造大量的不合格品、不合格品不流放到後工序、減尐修復(fù)作業(yè) 9 自 働 化 自 働 化 基本 原則 ?質(zhì)量在工序 內(nèi) 保証 ?設(shè)備 ?????判斷異常 ?人 ??異常發(fā)生時(shí)停止設(shè)備 ?人與機(jī)械作業(yè)的分離 （取消監(jiān)視人） 方法策略 ?尐人化 ?減尐手工修復(fù)作業(yè) ?不 合格品不流到後工序 10 （3） 具體的 實(shí)施 內(nèi)容 ①? 改善活動需要 全員 參加實(shí)施 ②? 展開消除浪費(fèi) 、提高品質(zhì)的活動， 進(jìn)而提高整體的生 產(chǎn) 效率 （降低成本 ） ③? 實(shí)施改善的基本原則： 優(yōu)先改善作業(yè)，然後才開展設(shè)備的改善 11 豐田生 產(chǎn) 方式的手法 ２?目視化 管理 １?了解所有 工序