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工業(yè)工程ie七大手法概述-wenkub

2023-03-19 15:08:54 本頁面
 

【正文】 準(zhǔn) * 工廠布臵 * 運(yùn)搬設(shè)計(jì) IE的 ? Taiwan VMTA Group 七、 IE改善四大構(gòu)想: 71剔除 (Elimination)取消、剔除可以嗎?剔除 后仍可達(dá)成目的則剔除之 (例 )取消回收瓶子作 業(yè),改用紙貨容器,不必回收。 74簡化 (Simplificaation) 現(xiàn)行作業(yè)、動(dòng)作有其它更經(jīng)濟(jì)有效的方法嗎? (例 )治具的使用。 將此: *匯總的話 *組合的話 *同時(shí)做的話等 *順序的重組 *方法的變更 *更換 *前后顛倒 *工程的更換 將方法的順序 變更一下看看。 借著質(zhì)問的技巧來發(fā)掘出改善的構(gòu)想。 Taiwan VMTA Group IE七大手法之一 — 防錯(cuò)法 ? 防錯(cuò)法又稱防愚法,其義為防止愚笨的人做錯(cuò)事,也就是說,連愚笨的人也不會(huì)做錯(cuò)事的設(shè)計(jì)方法。 — 不需要注意力。 — 不需要專門知識(shí)與高度的技能。 Taiwan VMTA Group 在進(jìn)行“防錯(cuò)法”時(shí),有以下四原則可供參考 : 1. 使作業(yè)的動(dòng)作輕松 2. 使作業(yè)不要技能與直覺 3. 使作業(yè)不會(huì)有危險(xiǎn) 4. 使作業(yè)不依賴感官 EXL: Taiwan VMTA Group 1. 排除化 : 剔除會(huì)造成錯(cuò)誤的原因。 5. 緩和影響 : 作業(yè)失敗的影響在其波及的過程 中,用方法使其緩和或吸收。 4. 相符原理 : 借用檢核是否相符合的動(dòng)作,來 防止錯(cuò)誤的發(fā)生。 8. 層別原理 : 為避免將不同工作做錯(cuò),而設(shè)法加以 區(qū)別出來。 ( ) ,考試后檢查一次看看,有 沒有犯錯(cuò)的地方。 ( ) ,怎么辦呢 ? 貼上姓名條或加條繩子固定在桌上。 ? 關(guān)于人體動(dòng)作方面:如雙手并用 …… 共 9項(xiàng) ? 關(guān)于工具設(shè)備方面:如利用工具 …… 共 3項(xiàng) ? 關(guān)于環(huán)境布臵方面:如適當(dāng)位臵 …… 共 4項(xiàng) Taiwan VMTA Group 三 ﹑ 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的 16原則 : 能熟練應(yīng)用雙手同時(shí)進(jìn)行作業(yè),對提高作業(yè)速度大有幫助。 Taiwan VMTA Group IE七大手法之二 — 動(dòng)改法 級別 一 二 三 四 五運(yùn)動(dòng)樞軸 指節(jié) 手腕 肘 肩 身軀人體運(yùn)動(dòng)部份 手指 + 手掌 + 前臂 + 上臂 + 肩動(dòng)力作范圍 手指節(jié)之長度 手掌之張度 前臂之長度 上臂之長度 上臂+ 身軀彎曲速度 1 2 3 4 5體力消耗 最少 少 中 多 最多動(dòng)作力量 最弱 弱 中 強(qiáng) 最強(qiáng)疲勞度 最小 小 中 大 最大0 . 0 0 2 6 分時(shí)間以2 5 m m 為主0 . 0 0 1 6 分 0 . 0 0 1 7 分 0 . 0 0 1 8 分Taiwan VMTA Group IE七大手法之二 — 動(dòng)改法 ? 依手指負(fù)荷能力分配工作。 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則追求的就是以最少的動(dòng)作投入 ﹐ 獲得最大的動(dòng)作效果 ﹐ 如果能利用慣性 ﹑ 重力 ﹑ 彈力等進(jìn)行動(dòng)作 ﹐ 自然會(huì)減少動(dòng)作投入 ﹐ 提高動(dòng)作效率。 復(fù)雜的作業(yè)需要用到很多工具 ﹐ 才會(huì)有效率 ﹐ 所以工具就成為萬能化了。 工作環(huán)境必須要有適當(dāng)?shù)墓舛纫约傲己玫耐L(fēng) ﹐ 作業(yè)者才不會(huì)眼睛疲勞 ﹐ 以及健康的傷害。 ? 線路圖與流程圖結(jié)合 Taiwan VMTA Group 流程圖:外來零件之檢驗(yàn)與點(diǎn)數(shù)(改良方法) 1 廢鐵桶 磅秤 臺(tái)子 臺(tái)子 斜 面 1 接 受 辦公室 架 子 架 子 隔板 零 件 架 墻 1 3 3 2 2 4 2 1 接收及 檢驗(yàn)站 建 議 點(diǎn)數(shù)臺(tái) 4 在接收臺(tái)的對面開一個(gè)進(jìn)庫的新入口,使箱子可沿最短路線運(yùn)進(jìn)庫房。檢查與點(diǎn)數(shù)的工作臺(tái)現(xiàn)已布臵在收貨臺(tái)旁,因?yàn)榭梢杂檬謧鬟f零件來檢查、測量并點(diǎn)數(shù)。 Taiwan VMTA Group 基本觀念 * 頭腦就像降落傘,○○○只有在開放的情況下 才工作○○○。 Taiwan VMTA Group 何處最需要改善 ※ 您的時(shí)間非常富貴,應(yīng)妥善運(yùn)用;挑最重要的 事情優(yōu)先做 ! ? 瓶頸的地方是最值得改善的,順利的地方留待 以后有時(shí)間再去研究。 Taiwan VMTA Group 工作之構(gòu)成 每一工作均包含三部分 : 1. 預(yù)備 : 時(shí)間和勞力花在諸如調(diào)整機(jī)器,放臵加工 物等準(zhǔn)備工作上。請記住 預(yù)備 及 收拾 只會(huì)增加產(chǎn)品的 成本并不增加它的價(jià)值。 ? 合并 : 將二種以上的動(dòng)作嘗試結(jié)合在一起是為合并。 ? 變更 /重組 : 應(yīng)改變次序、地點(diǎn)及人員的可能性,這些改變可能引出刪除和合并的靈感。 根由 Root Cause 為什么 ? 為什么 ? 為什么 ? 為什么 ? 為什么 ? 答案: 真正原因 十分接近真相的原因 表面原因 看到的現(xiàn)象 Taiwan VMTA Group 假設(shè)你看到一位工人,正將木屑灑在機(jī)器之間的 通道地面上。 ” 4. 問:“為什么會(huì)滴油?” 答:“ 因?yàn)橛褪菑穆?lián)結(jié)器泄漏出來的。 : 學(xué)習(xí)如何記錄人與機(jī)器配合工作時(shí)之過程。 ?改善方法可運(yùn)用操作者,或操作者與設(shè)備動(dòng)作間 作業(yè)順序之重排、合并、簡化、剔除、取代,并加 以記錄。 有一個(gè)古老的故事說 :“ 上帝造人為何要給一個(gè)嘴巴,二個(gè) 眼睛,二個(gè)耳朵以及二雙手呢 ?” 那是因?yàn)樯系巯M恳? 個(gè)人能少說、多看、多聽、多做,這樣的故事我們都非常 清楚與了解。 : ? 以圖表的方式,來記錄操作者雙手 (足 )的動(dòng)作過程,借此記錄來做進(jìn)一步之分析及改善。非重復(fù)性之工作,則因研究改善 后無法再次應(yīng)用于同一件工作內(nèi),而失去研究 改善之目的。 1. 右手操作圖 :為雙手操作圖之另一稱呼,蓋左右 手即是雙手之義。 2. 績效抽樣 :EXL: 成型機(jī)待機(jī)之比率,操作員之 工作績效等。
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