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品管七大手法概述-wenkub

2023-03-07 14:16:03 本頁面
 

【正文】 查檢表 等 。慎選可跨平臺運作並可擷取異質(zhì)性資料庫之系統(tǒng)軟體。 如何收集數(shù)據(jù) 19 ? 一、即時的資料處理 產(chǎn)製或組裝 藉由 自動化設(shè)備完成 , 機臺設(shè)定值或是產(chǎn)品檢測數(shù)據(jù)以文字串或一定檔案格式,透過 RS232 或其他相容之連接埠將數(shù)據(jù)輸入電腦 ,進行即時的製程監(jiān)控,將異常狀況或訊息透過警示訊號、 EMAIL 或是訊息發(fā)送方式通知負責人員外,並可透過 Loader 程式,將這些資料輸入資料庫軟體,以備資料歸檔或作為後續(xù)分析之依據(jù)。從而帶動品質(zhì)管制進入即時 (Real Time)境界。 17 ? . 分類品質(zhì)成本與獲利率間的關(guān)係為何? ◎ 品質(zhì)與獲利率之關(guān)係 : 需了解成本管理與品質(zhì)成本制度 ◎ 將預防成本歸屬與附加價值活動有關(guān)之成本。 16 ? 5. 逾期交貨賠償: 因品質(zhì)不良而延遲交貨所付之賠償金。 15 ? . 外部失敗成本的組成 1. 服務材料支出成本: 保證期間內(nèi)免費更換零件材料或因其他原因未能收費之零件成本。 14 ? . 內(nèi)部失敗成本的組成內(nèi)容 1. 報廢: 經(jīng)加工後因品質(zhì)不良,而無法修復之半成品或成品之製造成本 (但須扣除剩餘價值之金額 )。 7. 可靠性實驗費: 工作人員工時、損耗之物料及其他相關(guān)費用。 3. 成品品質(zhì)保證: 成品抽查人員之工時薪資成本。 6. 供應商設(shè)定、評估與輔導: 新供應商認定、進料品質(zhì)問題點輔導改善,以及品質(zhì)水準評估等費用。 2. 品質(zhì)會議 非品管人員參與 TQC(Total Quality Control)委員會議、品質(zhì)改善之專門 會議、因品質(zhì)問題召集之會議以及市場品質(zhì)反映會議等工時薪資成本。 3. 預防成本時期 (19701988) 美國製造業(yè)受到日本與歐洲高品質(zhì)產(chǎn)品的競爭,到產(chǎn)品品質(zhì)不佳,市場 佔有率下降、銷售量大幅萎縮,迫使 重視 製造程序中 預防成本 的投入。 (3). 組織要做好品質(zhì)管理,應加強最高管理者的 領(lǐng)導 作用,落實各級 管理者職責,並加強教育、激勵全體員工積極參與。 。 。 ◎ 證實的方法: 。 2. 理解要點: ◎目的是提供 信任 ,一是內(nèi)部的信任,對象是公司的領(lǐng)導者?!? 目的以 預防 為主,透過預防措施來排除品質(zhì)環(huán)各個階段產(chǎn)生問題 的原因,以獲得期望的經(jīng)濟效益。 2. 要點: ◎ 對象是 製 (過 )程 ,結(jié)果能使被管制對象達到規(guī)定的品質(zhì)要求。 。 品質(zhì)定義及演進 研製從認識 品質(zhì)開始 4 ? 【 品質(zhì)觀念 】 。 Ross(1985): 品質(zhì)是商品或服務能滿足顧客需求之能力。品管七手法 1 ? 近代品質(zhì)管理的基本觀念 有無顧客抱怨?有無退貨? 有無設(shè)計經(jīng)常變更? Sample總是無法及時送樣 sample總是多得作不完 有無部門相互推諉 ? why ? how Nothing wrong Anything right 產(chǎn)品合格才出廠 如果有!是否該思考 ! 什麼樣的產(chǎn)品研製品質(zhì)理念? 才能產(chǎn)出符合顧客需求的產(chǎn)品 2 ? 以前的經(jīng)驗 口碑的傳播 產(chǎn)品或服務的形象 顧客對 產(chǎn)品或服務 的期望 顧客心目中的 品質(zhì)規(guī)格 顧客對 產(chǎn)品或服務 的認知 實際的 產(chǎn)品或服務 管理階層對 產(chǎn)品或服務 的概念 公司訂定的 品質(zhì)規(guī)格 顧客對產(chǎn)品或服務認知與期望的差距 品質(zhì)的認定 有無差距 ? 差距之 1 差距之 3 差距之 4 差距之 2 顧 客 的 領(lǐng) 域 3 ? 【何謂品質(zhì)】 : 品質(zhì)是由顧客來衡量,是要滿足顧客需求,讓顧客滿意的。 , Smith Abbott(1993): 品質(zhì)是由做對事情及準時第一次就做好之結(jié)果,於是能滿足顧客之期望與需要。 ,效率才會高,成本才會低。 。 二是外 部的信任,對象是客戶。 。 家認可的認證機構(gòu)出具的認證證據(jù)。 。 (4). 應在品質(zhì)要求的基礎(chǔ)上,充分考慮品質(zhì)成本等經(jīng)濟因素。 4. 超預防時期 (未來趨勢 ) 雖可使製造的品質(zhì)達到一定水準,但 低成本 更是企業(yè)獲利的保證。 3. 品管活動: 公司同仁參與品管圈活動、品管宣傳週、月之活動、觀摩外界品管研 討會,以及加強品質(zhì)意識文宣活動所引發(fā)之相關(guān)費用。 7. 其他費用: 其他機能之品質(zhì)計劃、文書與雜支,以及其他防止不良發(fā)生所引起之 費用。 4. 檢驗儀器之保養(yǎng)與校正: 儀器保養(yǎng)、管理、儀器校正分攤花費、儀器送外校正費用以及儀器修護 等費用。 8. 現(xiàn)地安裝試驗: 產(chǎn)品送至顧客處,派人往安裝試驗時所引發(fā)之成本。 2. 重加工: 經(jīng)品管檢查未達品質(zhì)標準,須重新加工所引起之工時及物料等費用。 2. 抱怨處理損失: 因顧客抱怨而引起之費用,如工時、差旅費、郵電費等費用。 6. 新品交換損失: 產(chǎn)品售出後,因顧客不滿退回交換之損失。 ◎ 將鑑定成本、內(nèi)部失敗成本及外部失敗成本歸屬為不具 附加價值之成本, ◎ 將作業(yè)基礎(chǔ)成本制度與品質(zhì)成本制度作一完美結(jié)合,以 提供企業(yè)時間、成本、及品質(zhì)等相關(guān)資訊。 一個完整的品質(zhì)資訊系統(tǒng) ,至少需具備下列三項要點: 一、即時的資料處理。 二、完整的資料蒐集 一般製程資料無法自進料檢驗結(jié)合製程檢驗直到最終檢測所有相關(guān)資料。 20 ? 三、統(tǒng)計化的資料分析 ◎ 利用統(tǒng)計原理讓 品質(zhì) 由 抽象之概念成為具體的數(shù)字 。應用這些方法時應注意如何 落實 PDCA 循環(huán) (PlanDoCheckAction)。 ◎ 統(tǒng)計上的假設(shè)檢定、描述性統(tǒng)計量的計算、迴歸分析、變異數(shù)分析、相關(guān)係數(shù)分析、甚至多變量統(tǒng)計分析等,均 應 運用在品質(zhì)良率提升過程中 。 ? 數(shù)據(jù)最主要的基本觀念乃是: 數(shù)據(jù) = 事實 ? 但當 數(shù)據(jù) 無法反映 事實 時, 品質(zhì)不但不能保證 , 反而會造成難以收場的大災難 ? 解決問題的第一個步驟,即是 根據(jù)事實判斷 後再採取行動 如何收集數(shù)據(jù) 24 ? ◎認清所謂「事實」 需追根究柢以求真因 確認 why 徵兆 ≠ 問題 ≠ 原因 :可能源自於 為某些目的或願望而扭曲、附會或編造 引自錯誤、易於誤解之數(shù)據(jù)或文詞 不充分的立場、視野或資訊 依數(shù)據(jù)、狀況推想或記憶的 用文字描述的 觀察狀況的 數(shù)據(jù)表達的 ◎掌握「事實」的要領(lǐng): * 超然的立場 以平常心探討各立場視野。 ( B )設(shè)計並運用查檢表 ( 必要的項目、易記易整理的欄位、 易存易查的 檔案編碼 )。 ( F ) 數(shù)據(jù)收集後,要 及時 處理與運用。 如何收集數(shù)據(jù) 26 ? ? 27 ? 28 . 影響數(shù)據(jù)問題的機構(gòu)限制 部門限制 由于財力、人員和設(shè)備的限制,大多數(shù)公司的 監(jiān)測和數(shù)據(jù)收集的基礎(chǔ)架構(gòu)是殘缺不全甚至是 不存在的。在另外一些情況下,公司 報告與顧客 標準 不一致。 B. 數(shù)據(jù)收集程序應能保證數(shù)據(jù)之可靠性,並考慮一些因子諸如可獲得性、足夠性、科學和有效之統(tǒng)計及可驗證性。 ◎ 數(shù)據(jù)分析可以包括數(shù)據(jù)之品質(zhì)、有效性、足夠性和完 整性,以便能產(chǎn)生可靠之資訊。 ◎ 描述組織各部門之品質(zhì)績效資訊和比較結(jié)果,應向管理 階層回報,做為採取適宜之管理行動,以改進或持續(xù)各 部門之品質(zhì)績效水準之依據(jù)。 ?顯示組織對改進品質(zhì)績效之承諾與努力。 QC統(tǒng)計手法概述 統(tǒng)計手法 Q C七大手法 三不政策 三現(xiàn)主義 ? 不製造 不良品 ? 不接受 不良品 ? 不良品 不後流 以 現(xiàn)實 合理的眼光,來觀察產(chǎn)生不良情形的 現(xiàn)場 與 現(xiàn)物 38 ? 檢核表為奧斯朋博士所設(shè)計,其方法為列出幾項問題來檢核,如 :有無其他用途 ?可否利用其他創(chuàng)意 ?可否改變 ?可否擴大 ?可否縮小 ?可否替換取代 ?可否顛倒重排 ?可否省略或簡化 ?此法簡捷明瞭,容易提供發(fā)明線索或完成發(fā)明的關(guān)鍵。 ?注意幾點: 167。 確定 全距 R、 分組數(shù) K、 組間距 h及 分組組界 ; 167。若有某一州的 65歲以上居民佔全州人口 %,則這一州屬於第一組,如果是 %就屬於第二組。在這個例子當中,這個變數(shù)就是『 65歲以上居民所占比率』。畫圖時長條與長條之間不要有空隙 (除非有一組是空的,此時它對應的長條 高度是零 )。 ?直方圖裡的長條寬度有意義--每個長條的底部涵蓋一組變數(shù)值。 ◎直方圖的目的是什麼? 直方圖可能有那些基本模式? 每一種基本模式透露了那些重要的訊息? ◎如何運用直方圖來改善品質(zhì)? 在直方圖中的高度與寬度分別代表那些統(tǒng)計意義?』 『 高度 應該是代表 集中 趨勢, 寬度 則應該是代表 離中 趨勢 51 ? 解釋直方圖 畫統(tǒng)計圖本身並不是最終目的,畫統(tǒng)計圖之目的是要幫助我們了解資料。 看看該分布是否有可以用簡單的話描述之 形狀 。圖 4- 12顯示莎士比亞劇中用字長度的分布。 54 ? 20 15 10 5 SL=130 Sμ=160 過程波動小 過程波動大 與要求相比偏高 與要求相比偏低 正常 規(guī)範 直方圖示例 55 ? 圖二 A這張直方圖的原始數(shù)據(jù)的確是混合了 兩個供應商的資料,所以在直方圖研判上, 一般人看到多峰型就應該先用層別法來分析 一般最常用的層別就是原料別,設(shè)備別, 班次別,人員別等,以雙峰型直方圖為例 ,經(jīng)過成功的層別後,圖二就可一分為二了。 例 : 80% 的問題歸咎於 20% 原因. 58 ? ? Constructing a Pareto Diagram 由此圖可決定 80% 問題的產(chǎn)生係由全部 16項可能原因中的前 4項所造成 ,經(jīng)由此項分析可全力投入解決關(guān)鍵少數(shù)而勿需花費心力在無關(guān)緊要的項目上 . TotalDefects Pareto DiagramTrivial ManyOver Kill TR Overrang
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