【正文】 由流程切入進行改善 供應(yīng)商 流程 生 產(chǎn) 者 顧客流程主管需求投入需求產(chǎn) 出回饋回饋一般而言需求會發(fā)生在供應(yīng)者與執(zhí)行者，執(zhí)行者與顧客之間 105 ? 流程中的需求應(yīng)該是 （顧客 ∕執(zhí)行者 ∕供應(yīng)者） ? 訂定需求的步驟 〝投入〞與〝產(chǎn)出〞的內(nèi)容及名稱 〝產(chǎn)出〞與顧客清楚定義並雙方同意 〝投入〞與供應(yīng)者清楚定義對流程的需求，並取得雙方同意 4 將需求轉(zhuǎn)化為可衡量的 由流程切入進行改善 106 ? 依上述的流程模式，如要有效提高績效必須做到 1. 畫出影響績效的主要流程。 2 使用管制圖前，現(xiàn)場作業(yè)必先 標(biāo)準(zhǔn)化 。 87 ? ? 88 ?+3? ?3? ? ? ? (1) 第一種錯誤：虛發(fā)警訊。 77 ? 圖表類型的認(rèn)識 直條圖、橫條圖：主要以平面或 \立體直條分別表示各群組資料在同一個項目所佔的比重關(guān)係或大小值的比較。 要檢討下列項目： /中骨 /小骨是否按照次序整理？要因的大小是否成為相反？ ？ 71 ? （ 3） 特性要因圖是否想辦法使其容易採取對策？ ？ ？ （內(nèi)容）籠統(tǒng)要因？ ？ ，以及尚未標(biāo)準(zhǔn)化的是否明確？ ？ ？ ？ ？ 72 ? . 特性要因圖的使用方法 特性要因圖不僅是在現(xiàn)場，在事務(wù)、在技術(shù)或在營業(yè)都能廣泛地使用的工具。在「原因」或「對策」 之尋找，必須透過相關(guān)人員的知識和經(jīng)驗的聚集並整理，而成一種有系 統(tǒng)有組織的程序與方法，以得到分析管理的效果?！?~ 圖 2B：多峰型直方圖（層別後） 圖 2A：多峰型直方圖（層別前） 56 ? 圖 3 這一類型的直方圖叫做離島型直方圖，顧名思義，研判的重點當(dāng)然要放在離島上 ，把它拉扯出去的力量，可能就是統(tǒng)計學(xué)所謂的 非機遇原因 (Assignable Cause)，而遇 到離島型直方圖，就一定要將這些隱藏的特殊原因找出來。 ?長條高度代表該組的計數(shù)。 作次數(shù)分配表； 直方圖 45 ? A. 次數(shù)分配表的製作 1. 求全距 2. 分組 k ＝ 5 * log N ， k ＝ 1 + * log N 3. 定組距 C＝全距 /（ 1 + * log N），組距為簡單、整數(shù) 4. 上限（每一組最大值）、下限（每一組最小值）、組中點、組限 5. 組限不可重疊，需包含所有之觀測值 6. 組距等寬 7. 絕對次數(shù)、相對次數(shù) 8. 組距若非等寬，相對次數(shù)需除以組距倍數(shù) B. 把次數(shù)分配表化成圖 1. 次數(shù)直方圖 2. 次數(shù)多邊型 C. 對一個次數(shù)分佈圖所應(yīng)注意的事項 D. 累加次數(shù)分配表及圖的製作：肩型曲線 怎麼畫直方圖 46 ? 繪製直方圖之前要先 (1) 樣本數(shù)，依據(jù)樣本數(shù)來決定 (2) 分組數(shù)，再決定 (3) 每組之組距與組界 設(shè)計 (4)次數(shù)分配表，最後再依據(jù)次數(shù)分配表來繪製 (5)直方圖 如果我們有一組數(shù)據(jù)如下： ~ 63 60 64 62 63 64 63 62 66 64 60 62 61 65 62 63 66 63 67 64 63 62 65 63 65 61 62 64 63 61 組組vfbm rsln 別 別 下組界 上組界 組中值 次數(shù) 累積次數(shù) at or below 0 0 1 2 2 2 3 5 3 6 11 4 8 19 5 5 24 6 3 27 7 2 29 8 1 30 above = σ= 組別 下組界 上組界 組中值 次數(shù) 累積次數(shù) 怎麼畫直方圖 47 ? 表列出美國 50州中每一州的 65歲以上居民所占比率。 . 評估資訊 33 ? . 報告溝通 ◎ 基於管理上之需要，品質(zhì)績效之報告和溝通可提供有用 之績效資訊給組織內(nèi)、外之利害相關(guān)部門。在資源有限的部門中保持訓(xùn)練有素 的人員是很困難的。 ◎選擇 一個具彈性之使用者操作介面，配合二維、三維彩色圖形協(xié)助解釋抽象之統(tǒng)計數(shù)據(jù)。 二、完整的資料蒐集。 3. 閒置時間損失： 因品質(zhì)問題導(dǎo)致停線，所損失直接工時及物料等費用。 11 ? 4. 新產(chǎn)品審核： 新產(chǎn)品試作及購買競爭品牌作比較分析之費用。 8 ? . 品質(zhì)管理（ Quality Management） ：（ ISO9402. ） 確定品質(zhì)方針、目標(biāo)和職責(zé)並在品質(zhì)體系中透過諸如品質(zhì)策劃、品質(zhì)管 制、品質(zhì)保證和品質(zhì)改進使其實施的全部管理職能的所有 活動 ?！? 貫穿於品質(zhì)形成的全部過程。 (1974)： 品質(zhì)是符合使用，是由使用者來評價的。 觀念影響思維 思維主宰行動 行動改變命運 Find a better way 止於至善 品質(zhì)定義及演進 5 ? 品質(zhì)的歷史面 品質(zhì)的觀念面 品質(zhì)的制度面 作業(yè)員的品質(zhì)管制 ↓ 領(lǐng)班的品質(zhì)管制 ↓ 檢驗員的品質(zhì)管制 ↓ 品質(zhì)是 ‘ 檢查 ’ 出來的 品檢 (QI) 全面品質(zhì)管理 品質(zhì)是 ‘ 習(xí)慣 ’ 出來的 全面品保 (TQM) 統(tǒng)計的品質(zhì)管制 品質(zhì)是 ‘ 製造 ’ 出來的 品管 (QC) ↓ ↓ ↓ 品質(zhì)保證 品質(zhì)是 ‘ 設(shè)計 ‘ 出來的 品保 (QA) ↓ ↓ ↓ 全面品質(zhì)管制 品質(zhì)是 ‘ 管理 ’ 出來的 全面品管 (TQC) ↓ ↓ ↓ 門 品 斤 斤 貝 6 ? 品質(zhì)管制（ Quality Control） 1. 定義：為達到品質(zhì)要求所採取的作業(yè) (專業(yè)與管理 )技術(shù)和活動。 。 10 ? 預(yù)防成本的組成內(nèi)容 1. 品質(zhì)管制工程： 品管計劃之開發(fā)及執(zhí)行，品保體系之稽核評價，數(shù)據(jù)分析和矯正措施， 管制設(shè)備之設(shè)計與發(fā)展，檢驗、量測工具之設(shè)計，以及可靠性工程計 劃等相關(guān)費用。 10. 簽證及其他費用： 申請國內(nèi)外各類品管簽證之費用，如正字標(biāo)記、品管團體獎、分等檢驗 、公證檢驗等相關(guān)費用，以及其他相關(guān)文具等雜支。 ISO 9000 系列認(rèn)證制度，詳細(xì)規(guī)定了各項品保作業(yè)規(guī)範(fàn)，隨著電腦軟硬體功能效率的提升， QIS 的建置已是可望又可及的目標(biāo)。 21 ? 三、統(tǒng)計化的資料分析 ◎ 品質(zhì) 參 數(shù)之檢測，決不是少數(shù)一兩項，要善加利用批次化執(zhí)行圖表程式 ，配合彙整後精簡之品質(zhì)異常訊息，透過 Email 或無線傳輸方式，於 第一時間 通知處理人員，並 嚴(yán)格執(zhí)行責(zé)任制 。 * 依層別收集、處理，判別相關(guān)要素：人員 /方法 /機具 /材料 /檢驗 /環(huán)境 * 關(guān)聯(lián)的印證 6WPRT 間的關(guān)係程度。 . 分析和轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù) 32 ? ◎ 從分析數(shù)據(jù)而得之資訊，以 各類型指標(biāo)表示，應(yīng)和組 織各部門之品質(zhì)績效基準(zhǔn)比較。 收集資料，必須是 計量值資料 ； 167。 50 ? 直方圖看起來像長條圖，但和長條圖有好幾點不同： ?直方圖的底部刻度都間隔同樣的單位數(shù)。 分布都只有 單峰 (single peak)，單峰的位置就是資料中出現(xiàn)最頻繁的值所在。 (5) S 有關(guān)安全的特性 …… 災(zāi)害、整理、安全等。若有不同意見或看法，需進一步蒐集數(shù)據(jù)作成統(tǒng)計分析，並追蹤其實質(zhì)效能。 74 ? 特性要因圖區(qū)分 「原因追查型」和「對策追求型」兩種： A 原因追查型： 利用特性要因圖找尋不良原因的癥結(jié) 75 ? ： C. 找尋問題點應(yīng)如何防止，目標(biāo)之效果應(yīng)如何達成的對策，而以特性要因圖表示期望效果（特性）與對策間的關(guān)係。 管制圖的第二種解釋 引起製程變異的原因為 偶因 和 異因 (Chance Cause Assign Cause) [戴明 製程變異的原因分為共同原因和特殊原因 (Common Special Cause)]兩大類。 ) / 3 C pl = (181。 (二 )過程：係指組織傳送服務(wù)的路徑與方式。（績效指標(biāo)最低分或堵塞最嚴(yán)重的點） 4. 制訂解決方針。 5 點超出界限或異常狀態(tài)，必利用各種研改措施，找出異常原因， 加以消除。 製程已經(jīng)異常，但仍有部份產(chǎn)品，其品質(zhì)特性值的數(shù)值偶而落 於管制界限內(nèi)。 78 ? 折線圖： 能表達資料之趨勢，例如圖右可表達大學(xué)日間部聯(lián)招錄取率逐年升高之趨勢。 1） 解析工程的問題點，發(fā)現(xiàn)改善點 現(xiàn)場的特性要因圖大多使用於解析、改善，若和其他的方法配合的話，可達到更有效的活用。 67 ? 3. 制定操作標(biāo)準(zhǔn)： 將特性要因圖分析徹底後，表示對於製程的變異有充分的掌握，之後在制定或修改操作標(biāo)準(zhǔn)時，即可針對原因以適當(dāng)?shù)膶Σ咭驊?yīng)。 例 : 80% 的問題歸咎於 20% 原因. 58 ? ? Constructing a Pareto Diagram 由此圖可決定 80% 問題的產(chǎn)生係由全部 16項可能原因中的前 4項所造成 ，經(jīng)由此項分析可全力投入解決關(guān)鍵少數(shù)而勿需花費心力在無關(guān)緊要的項目上 . TotalDefects Pareto DiagramTrivial ManyOver Kill TR Overrange Misregistration Mix. Parts Elem. Crack100200300317100%755025080%59 ? ? 60 從上圖可以看出，該部門上個月製品不良最大的排序為 變形 : 占了 50%，前 3項的總和超過 80%以上，進行處理控制時要以前3項為重點改善的項目 . 61 ? 在很多的實例中看到 ，生產(chǎn) 製品的品質(zhì)管理和分析的成功， 都是在從原料到製品 通過 的各工序進行周密的 層別 ， 並採取數(shù)據(jù) (Date) ， 加以分析 ， 也就是巧妙地使用層別後的管理圖的結(jié)果。 ◎直方圖的目的是什麼？ 直方圖可能有那些基本模式？ 每一種基本模式透露了那些重要