【正文】 STUDTY91QCC 牽涉到 複雜性要因的工程解析 。v各種事務(wù)的統(tǒng)籌 .77第八章 箭條圖 三、箭條圖的特點(diǎn)v各項(xiàng)工作能不能如期完成，對(duì)整體計(jì)劃能否如期完成的影響關(guān)係，表現(xiàn)得相當(dāng)清楚。 v 逆向進(jìn)行式 (類(lèi)型 Ⅱ) A0A1 A2 A3 A4 An ZB1 B2 B3 BnC1 C2 C3 CnD1 D2 D3 Dn71第七章 PDPC法 五、 PDPC法做法：v確定所要解決的課題；v提出達(dá)到理想狀態(tài)的手段、措施；v對(duì)提出的措施，列舉出預(yù)測(cè)的結(jié)果及遇到困難v56第五章 親和圖 交期不準(zhǔn) 品質(zhì)不合 包裝錯(cuò)誤 色澤太深 重量不合 缺能源 鍋爐故障 停電 停水 機(jī)器故障 設(shè)備老舊 保養(yǎng)不周 操作不當(dāng) 工作效率低 人員疲勞 人員不足 工作環(huán)境差 原料管理差 物料延誤 原料貯存變質(zhì) 生產(chǎn)計(jì)劃不周 訂單日期太近 訂單臨時(shí)增加 通知生產(chǎn)太遲參考 對(duì)還沒(méi)理清的雜亂思想加以綜合整理歸納；216。的。的一種方法。用於 紛繁複雜的因果 糾纏分析v品管七大手法簡(jiǎn)介注意幾點(diǎn)：v確定産品型號(hào)、工序名稱(chēng)、品質(zhì)特性。17第一章 針對(duì)初步原因，展開(kāi) 深層 的挖掘；167。正確判斷變數(shù)之間的關(guān)係模式；167。頻率計(jì)算和累計(jì)；v167。1品管新七大手法易騰企業(yè)管理諮詢(xún)有限公司對(duì)頻率從高到低的順序排列；7第一章 品管七大手法簡(jiǎn)介廢品統(tǒng)計(jì)表排列圖示例因果圖的後續(xù)工作 ，提供直觀的相關(guān)性驗(yàn)證；9第一章 品管七大手法簡(jiǎn)介YXYXYXYX00 00分散圖示例第一章記下製圖部門(mén)和人員、製圖日期、參加人員；11第一章 品管七大手法簡(jiǎn)介因果圖示例 品管七大手法簡(jiǎn)介v表一 泄漏調(diào)查表（人員分類(lèi)） v表二 泄漏調(diào)查表（配件廠商分類(lèi)） 15第一章 v確定子組大?。?45）、收集 100個(gè)以上資料和頻率。用於 現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題 的掌握v用於 市場(chǎng)調(diào)查 及 抱怨分析v38第四章 系統(tǒng)圖 二、適用範(fàn)圍：v新産品研製過(guò)程中 設(shè)計(jì)質(zhì)量 的展開(kāi)；v制訂 質(zhì)量保證計(jì)劃 ,對(duì)質(zhì)量活動(dòng)進(jìn)行展開(kāi)；47第五章 親和圖 二、適用範(fàn)圍v用於掌握各種問(wèn)題重點(diǎn)，想出改善對(duì)策 。對(duì)舊觀念重新整理歸納。57第六章 矩陣圖 一、定義： 從問(wèn)題事項(xiàng)中，找出 成對(duì)的因素群 ，分別排列成行和列，找出其間 行與列的關(guān)係或相關(guān)程度的大小 ，探討問(wèn)題點(diǎn)的一種方法。選擇因素群 。時(shí)應(yīng)採(cǎi)取的措施和方案；v將各研究措施按緊迫程度、所需工時(shí)、實(shí)施的v若各項(xiàng)工作提早或延後完工的話，對(duì)整個(gè)計(jì)劃的最終完成日期，有多少改變，立即可以得到量化。 87第九章 矩陣 數(shù)據(jù) 解析法 四、矩陣資料解析法的做法v收集資料 CASE九、成果比較 以柏拉圖來(lái)比較累積影響度CASE 活動(dòng)計(jì)劃箭條圖 v從多量的資料中 解析不良要因 。v工程安裝，修繕計(jì)劃和管理 。(類(lèi)型 Ⅰ )○:好 確定事項(xiàng) 。請(qǐng)利用親和圖法尋找原因出自何處？提示目前收集到以下語(yǔ)言資料： 1包裝錯(cuò)誤、 2鍋爐故障、 3機(jī)器老舊、 4物料延誤、 5産品色澤太深、 6經(jīng)常停電、 7停水、 8機(jī)器保養(yǎng)不周、 9原料貯存變質(zhì)、 10設(shè)備操作不當(dāng)、 11人員疲勞、 12工作環(huán)境差、 13人員不足、 14人員流動(dòng)高、 15訂單日期太近、 16訂單臨時(shí)增加、 17通知生産太遲、 18産品重量不符合。對(duì)沒(méi)有掌握好的雜亂無(wú)章的事物以求掌握；216。理時(shí)研究開(kāi)發(fā) 以明確問(wèn)題的重點(diǎn)， 尋找最佳手段或措施v過(guò)程波動(dòng)小過(guò)程波動(dòng)大與要求相比偏高與要求相比偏低正常規(guī)範(fàn)直方圖示例 充分組織人員全面觀察，從 人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè) 方面尋找；167。橫坐標(biāo)表示 資料（原因） ，縱坐標(biāo)表示 因變數(shù)（結(jié)果） ；167。尋找不良的情況 統(tǒng)計(jì)資料 ；v167。2前 言v當(dāng)前企業(yè)應(yīng)具備 品質(zhì) 意識(shí)、問(wèn)題意識(shí)、危機(jī)意識(shí)、改善意識(shí)， 尋求自身工作的改善方法，在管理上應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)的方法和觀念，在全員努力之下來(lái)滿(mǎn)足顧客要求和社會(huì)要求。作業(yè)員問(wèn)題 加工困難其他 設(shè)備 不當(dāng)不熟悉工作圖 2 馬達(dá) 座 4 3導(dǎo) 板加工取放困難模具搬運(yùn)費(fèi)力尋 找資料困難 2導(dǎo) 板 隔板1屑料清理費(fèi)時(shí) 沖壓作業(yè)效率低光線不足2外殼沖剪模托料架不當(dāng)4隔板抽孔脫料困難1 導(dǎo) 柱 ,頂柱阻礙作業(yè)路線3馬達(dá) 座脫料困難5 固定梢設(shè)置不當(dāng)12第一章 品管七大手法簡(jiǎn)介五、分層法v按照一定的 類(lèi)別 ，把收集到的資料加以分類(lèi)整理 的一種方法。v計(jì)算各組的平均值 X(取至測(cè)定值最小單位下一位元數(shù) )v計(jì)算各組之極差 R(最大值 最小值 =R)。用於 方針管理 的展開(kāi)27第三章 關(guān)聯(lián)圖 三、關(guān)聯(lián)圖的特點(diǎn)：v可與 因果圖結(jié)合 使用；v目標(biāo)、 方針 、實(shí)施事項(xiàng)的展開(kāi)；v明確 部門(mén)職能 、 管理職能 ；v對(duì)解決企業(yè)有關(guān) 質(zhì)量 、 成本 、 交貨期 等問(wèn)題的創(chuàng)意進(jìn)行展開(kāi) 。v用於市場(chǎng)調(diào)查和預(yù)測(cè) 。51第五章 親和圖 v收集語(yǔ)言資料 (收集方式可從以下方面 )216。58第六章 矩陣圖 二、適用範(fàn)圍v明確 各機(jī)能與各單位間 的關(guān)係 。v可能性及難易程度予以分類(lèi)；v決定各項(xiàng)措施實(shí)施的先後順序，並用箭條向理v對(duì)計(jì)劃的安排 有條不紊 。 STUDTY四、現(xiàn)狀分析 （一）、