【正文】 2 為便于產(chǎn)品 /過(guò)程特殊特性的選擇，是否已識(shí)別所有已知的顧客關(guān)注的事項(xiàng)？ 3 控制計(jì)劃中是否包括了所有的產(chǎn)品 /過(guò)程特殊特性？ 4 在制定控制計(jì)劃時(shí)是否使用了 SFMEA，DFMEA和 PFMEA？ 5 是否明確需檢查的材料規(guī)范？ 6 控制計(jì)劃中是否明確從進(jìn)貨 (材料 /零件 )到制造 /裝配 (包括包裝 )的全過(guò)程？ 7 是否涉及工程性能試驗(yàn)要求？ 8 是否具備如控制計(jì)劃所要求的量具和試驗(yàn)設(shè)備？ 9 如要求，顧客是否已批準(zhǔn)控制計(jì)劃？ 10 組織 和顧客之間的測(cè)量方法是否一致 ？ 制定人： 修訂日期： 40 工程圖樣 (包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù) ) ? 不論設(shè)計(jì)由誰(shuí)提供 (顧客或組織 )小組應(yīng)對(duì)圖樣進(jìn)行評(píng)審 ,重點(diǎn)是與特殊特性有關(guān)的內(nèi)容： ? 尺寸完整性； ? 基準(zhǔn)面 /定位面是否恰當(dāng)； ? 尺寸制造測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)的一致性； ? 數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)系統(tǒng)與顧客系統(tǒng)的兼容性 。 36 設(shè)計(jì)評(píng)審 ? 以 組織的 設(shè)計(jì)技術(shù)活動(dòng)為主并應(yīng)包括其它被影響領(lǐng)域的定期會(huì)議 ， 以達(dá)到： ?防止問(wèn)題發(fā)生和消除誤解； ?監(jiān)測(cè)過(guò)程進(jìn)展； ?向管理者報(bào)告 。 ? 詳見(jiàn) FMEA參考手冊(cè)； ? 用“ DFMEA檢查表”進(jìn)行檢查，以保證合適的設(shè)計(jì)特性。 設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) 編號(hào)： 項(xiàng)目名稱 起止時(shí)間 型號(hào)規(guī)格 預(yù)算費(fèi)用 依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、法律、法規(guī)及技術(shù)協(xié)議的主要內(nèi)容： 設(shè)計(jì)內(nèi)容（包括產(chǎn)品的主要功能、性能、技術(shù)指標(biāo)、主要結(jié)構(gòu)等）： 設(shè)計(jì)部門及項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 備注： 總工程師： 簽名 /日期： 30 階段 2 —產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) ? 設(shè)計(jì)和確定項(xiàng)目的輸出既是本過(guò)程的輸入，該過(guò)程的輸出分別由下列單位來(lái)完成： ?設(shè)計(jì)責(zé)任部門 ； ?產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組 。 26 控制計(jì)劃特殊特性（選用） □樣件 □ 試生產(chǎn) □生產(chǎn) 控制計(jì)劃編號(hào) 主要聯(lián)系人 /電話 日期 (編制 ) 日期 (修訂 ) 零件編號(hào) /最新更改等級(jí) 核心小組 顧客工程批準(zhǔn) /日期 (如需要 ) 零件名稱 /描述 供方 /工廠批準(zhǔn)日期 顧客質(zhì)量批準(zhǔn) /日期 (如需要 ) 供方 /工廠 供方代碼 其它批準(zhǔn) /日期 (如需要 ) 其它批準(zhǔn) /日期 (如需要 ) 編號(hào) 描述 /說(shuō)明 規(guī)范 /公差 級(jí)別 圖 示 27 ? 該計(jì)劃是將設(shè)計(jì)目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)的具體要求； ? 該計(jì)劃是產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的重要組成部分； ? 對(duì)保證計(jì)劃的格式不做規(guī)定 ， 可以由組織采用任何可以理解的表格形式 ， 可以包括 (但不限于 )以下措施 ： ?概述項(xiàng)目要求； ?可靠性 、 耐久性和分配目標(biāo) /要求的確定； ?新技術(shù) 、 復(fù)雜性 、 材料 、 應(yīng)用 、 環(huán)境 、 包裝 、 服務(wù)和制造要求或 任何會(huì)給項(xiàng)目帶來(lái)風(fēng)險(xiǎn)的因素的評(píng)定； ?進(jìn)行失效模式分析 (FMA)； ?制定初始工程標(biāo)準(zhǔn)要求 。 0 . 1 562 φ 7 . 5+0. 25零件性能 63 產(chǎn)品能順利裝入 φ 7 177。 21 ?質(zhì)量目標(biāo)是指持續(xù)改進(jìn)的目標(biāo)，可以是百萬(wàn)件零件中的缺陷數(shù) (PPM)，缺陷水平，廢品率的下降等。 18 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 —輸出 ?設(shè)計(jì)目標(biāo) ?可靠性和質(zhì)量目標(biāo) ?初始材料清單 ?初始過(guò)程流程圖 ?產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性的初始清單 ?產(chǎn)品保證計(jì)劃 ?管理者支持 一般，最終形成設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)。 ? 顧客 輸入 ? 主要指 “ 后續(xù)顧客 ” (與最終顧客區(qū)別 )； ? 提供與他們的需要和期望有關(guān)的信息、評(píng)審與研究的結(jié)果； ? 利用這些信息，顧客和組織可以開(kāi)發(fā)出統(tǒng)一的衡量使顧客滿意的方法。 15 基 準(zhǔn) 確 定 ? 明確基準(zhǔn)、確定信息體系 明確調(diào)研對(duì)象 確定資料收集方法 策劃 收集資料、數(shù)據(jù)分析 確定當(dāng)前差距，規(guī)劃未來(lái)性能水平 分析 制定功能目標(biāo) 制定功能措施計(jì)劃 措施 執(zhí)行措施 監(jiān)視、測(cè)量結(jié)果 /報(bào)告進(jìn)步 再評(píng)定基準(zhǔn)確定、持續(xù)改進(jìn) 執(zhí)行 16 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 (其它輸入續(xù) ) ? 產(chǎn)品 /過(guò)程的設(shè)想 提出產(chǎn)品和過(guò)程的特性設(shè)想，包括采取的新技術(shù)、新材料、可靠性要求和技術(shù)革新。 12 ?保修記錄和質(zhì)量信息 —運(yùn)行情況不良 (TGW)報(bào)告 。 一般，最終形成項(xiàng)目建議書(shū)。 ? 產(chǎn)品質(zhì)量的實(shí)現(xiàn)進(jìn)度計(jì)劃 ?列出：任務(wù)、分工、起始和完成日期 。 7 ? 控制計(jì)劃 控制計(jì)劃是先期策劃的產(chǎn)物，它是對(duì)零件和過(guò)程系統(tǒng)進(jìn)行控制的書(shū)面描述。 小組開(kāi)會(huì)確定： ? 項(xiàng)目小組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督策劃過(guò)程 (有時(shí)輪流擔(dān)任 )； ? 確定每一代表方的作用和職責(zé)； ? 確定顧客的要求 (如 QFD質(zhì)量功能展開(kāi) ) ； ? 確定小組職能及成員； ? 理解顧客的期望 ， 如設(shè)計(jì) 、 試驗(yàn)次數(shù)等； 6 ?對(duì)提出的設(shè)計(jì) 、 性能要求和制造過(guò)程評(píng)定其可行性； ?確定成本 、 進(jìn)度和應(yīng)考慮的限制條件； ?確定所需的來(lái)自顧客的幫助； ?確定所采取的報(bào)告過(guò)程或形式 。 概論 3 產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)示意圖 反饋評(píng)定和 糾正措施 產(chǎn)品和 過(guò)程確認(rèn) 過(guò)程設(shè)計(jì) 和開(kāi)發(fā) 計(jì)劃和定義 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 4 APQP責(zé)任范圍的三種類型 ? 有設(shè)計(jì)責(zé)任的組織； ? 僅限制造的的組織； ? 提供專項(xiàng)服務(wù)的組織 (如熱處理、貯存、運(yùn)輸?shù)?)。 責(zé)任范圍 有設(shè)計(jì)責(zé)任 僅限制造 專項(xiàng)服務(wù) 確定范圍 √ √ √ 計(jì)劃和定義 (1) √ 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) (2) √ 可行性 () √ √ √ 過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) (3) √ √ √ 產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) (4) √ √ √ 反饋評(píng)定和糾正措施 (5) √ √ √ 控制計(jì)劃 (6) √ √ √ 5 如何進(jìn)行 APQP ? 組建小組 ? 建立多方論證小組并確定職責(zé) 。 ? 小組間的聯(lián)系 應(yīng)建立和其他顧客、組織小組之間的聯(lián)系，包括定期會(huì)議。分三個(gè)獨(dú)立的階段： ? 樣件； ? 試生產(chǎn)； ? 生產(chǎn)。 ?規(guī)定跟蹤、監(jiān)督計(jì)劃和記錄，會(huì)議日程格式等。 11 顧客的呼聲 ?是“以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)”的原則的體現(xiàn)，其宗旨是“滿足顧客、顧客滿意”； ?顧客包括內(nèi) /外部。 —保修報(bào)告； —能力指數(shù)； —組織工廠內(nèi)部質(zhì)量報(bào)告； —問(wèn)題解決報(bào)告； —顧客工廠、經(jīng)銷商的退貨和廢品； —現(xiàn)場(chǎng)退貨產(chǎn)品分析。 ? 產(chǎn)品可靠性研究 主要指在某一規(guī)定時(shí)間內(nèi)零件修理和更換的頻率，以及長(zhǎng)期使用的可靠性 /耐久性試驗(yàn)的結(jié)果。 17 ? 格式：根據(jù)各企業(yè)的習(xí)慣和產(chǎn)品的特點(diǎn)而定。 19 設(shè)計(jì)目標(biāo) ? 目標(biāo)就是將顧客的呼聲轉(zhuǎn)化為可度量的設(shè)計(jì)方案和內(nèi)容 —QFD之質(zhì)量展開(kāi)； ? 目標(biāo)的正確選擇能夠保障顧客的呼聲不會(huì)在設(shè)計(jì)活動(dòng)中消失。 ?在 ISO9001標(biāo)準(zhǔn)中，其 、 質(zhì)量目標(biāo)的要求； ?通常情況下，該目標(biāo)會(huì)有顧客提出，或由組織確立后經(jīng)顧客批準(zhǔn)； ?在顧客沒(méi)有要求時(shí)，組織應(yīng)結(jié)合現(xiàn)過(guò)程能力，提出質(zhì)量目標(biāo)； 22 初始材料清單 在產(chǎn)品 /過(guò)程設(shè)想的基礎(chǔ)上制定一份 初始材料清單和早期的供方的名單。 0 . 2 的孔中7 材料移至半成品庫(kù)（液壓推車） 70 正確取料安全移送8 產(chǎn)品后處理 80 水溫度及時(shí)間9 半成品入庫(kù) 90 標(biāo)識(shí)，堆放零件名稱 / 描述 : 扣釘 / N 1供應(yīng)商 : 供應(yīng)商代碼 : 5 4 4 6 1 3 8 3 9過(guò)程編號(hào)操作描述過(guò) 程 流 程 圖過(guò)程特殊特性過(guò)程流程圖編號(hào) : PF C C 0 1 1 0 5 1 第 1 頁(yè) , 共 2 頁(yè)供應(yīng)商 / 工廠批準(zhǔn) / 日期 :橫向小組人員 :主要聯(lián)系人 / 電話 :樣品 □ 試生產(chǎn) □ 正式生產(chǎn) √零件號(hào) / 更改等級(jí) : 9 2 9 5 5 0 0 2 / 0 0 125 產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性的初始清單 ? 特殊特性 :可能影響產(chǎn)品的安全性或法規(guī)符合性 、 配合 、 功能 、 性能或后續(xù)過(guò)程的產(chǎn)品特性或制造過(guò)程參數(shù) 。 產(chǎn)品保證計(jì)劃 28 管理者支持 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組成功的關(guān)鍵之一是高層領(lǐng)導(dǎo)者的興趣、承諾和支持： ?策劃階段結(jié)束時(shí)，小組應(yīng)將新情況向管理者報(bào)告； ?在小組要求下，管理者要經(jīng)常聽(tīng)取新情況或請(qǐng)求管理者的幫助、留有提問(wèn)和解答的機(jī)會(huì)； ?管理者參加質(zhì)量策劃會(huì)議極其重要。 ? 本過(guò)程用來(lái)保證： ?對(duì)技術(shù)要求和其它有關(guān)技術(shù)資料的全面、嚴(yán)格的審查； ?進(jìn)行初始可行性分析，以評(píng)定在制造過(guò)程中可能發(fā)生的潛在問(wèn)題。 33 DFMEA檢查表 問(wèn) 題 是 否 所要求的意見(jiàn)和建議 負(fù)責(zé)人 完成日期 1 是否使用了克萊斯勒、福特和通用汽車公司的 FMEA參考手冊(cè)來(lái)制定FMEA和 /或 DFMEA？ 2 是否已對(duì)過(guò)去已發(fā)生事件和保修數(shù)據(jù)進(jìn)行了評(píng)審 ？ 3 是否已考慮了類似的零件 DFMEA？ 4 SFMEA和 /或 DFMEA是否識(shí)別特殊特性 ？ 5 是否已確認(rèn)了影響高風(fēng)險(xiǎn)最先失效模式的設(shè)計(jì)特性？ 6 對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)項(xiàng)目是否已確定了適當(dāng)?shù)募m正措施？ 7 對(duì)嚴(yán)重度數(shù)高的項(xiàng)目是否已確定了適當(dāng)?shù)募m正措施？ 8 當(dāng)糾正措施實(shí)施完成并經(jīng)驗(yàn)證后 ， 風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)是否正得到修正 ？ 制定人： 修訂日期： 34 可制造性與裝配性設(shè)計(jì) (DFM與 DFA ) ? 在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中要考慮可制造性和裝配性 (常稱為工藝性 )； ? 可制造性和裝配性設(shè)計(jì)是一種同步技術(shù)過(guò)程 ， 目的是優(yōu)化設(shè)計(jì)功能 、 可制造性和易于裝配性之間的關(guān)系； ? 小組活動(dòng)進(jìn)行的程度取決于確定的顧客需要和期望的范圍； ? 產(chǎn)品 質(zhì)量策劃小組至少要考慮以下七個(gè)方面： ? 設(shè)計(jì) 、 概念 、 功能和對(duì)制造變差的敏感性； ? 制造 /裝配過(guò)程； ? 尺寸公差； ? 性能要求； ? 部件數(shù)； ? 公差調(diào)整； ? 材料搬運(yùn) 。 ? 設(shè)計(jì)評(píng)審至少應(yīng)包括 9個(gè)方面評(píng)價(jià)： ?設(shè)計(jì) /功能要求的考慮； ?正式的可靠性和置信度目標(biāo)； ?部件 /子系統(tǒng) /系統(tǒng)工作循環(huán)； ?計(jì)算機(jī)模擬和臺(tái)架試驗(yàn)結(jié)果； ?設(shè)計(jì)失效模式及后果分析 (FMEA)； ?可制造性和裝配設(shè)計(jì)的評(píng)審； ?試驗(yàn)設(shè)計(jì) (DOE)和裝配產(chǎn)生的變差結(jié)果； ?破壞性試驗(yàn)； ?設(shè)計(jì)驗(yàn)證進(jìn)展 。 41 工程規(guī)范 ? 詳細(xì)評(píng)審工程規(guī)范，識(shí)別功能、耐久性和外觀要求： ?按顧客要求的時(shí)間評(píng)審； ?評(píng)審時(shí)間不應(yīng)超過(guò)兩個(gè)工作周。 44 產(chǎn)品策劃小組的輸出展開(kāi) ? 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求； ? 產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性； ? 樣件控制計(jì)劃； ? 量具 /驗(yàn)裝備要求； ? 小組可行性承諾和管理者支持。 51 小組可行性承諾和管理者的支持 ? 對(duì)設(shè)計(jì) (組織的和顧客的 )的可行性進(jìn)行評(píng)定并做出承諾； ? 承諾的內(nèi)容：確信所提出的設(shè)計(jì)能按期