【正文】 分析 第 36頁，共 177頁 產(chǎn)品保證計(jì)劃 ? 產(chǎn)品保證計(jì)劃將設(shè)計(jì)目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)要求 。 第 32頁，共 177頁 初始材料清單 ? 小組在產(chǎn)品／過程設(shè)想的基礎(chǔ)上應(yīng)制定一份初始材料清單，并包括早期分承包方名單。顧客需要和期望的例子可以是無安全問題和可維修性。 第 29頁，共 177頁 顧客輸入 ? 產(chǎn)品的后續(xù)顧客可提供與他們的需要和期望有關(guān)的有價(jià)值信息，此外，后續(xù)產(chǎn)品顧客可能已進(jìn)行部份或全部前面已提到的評(píng)審和研究。 ? 運(yùn)行情況不良 (TGW)報(bào)告 ? 保修報(bào)告 ? 能力指數(shù) 第 22頁，共 177頁 ? 供方工廠內(nèi)部質(zhì)量報(bào)告 ? 問題解決報(bào)告 ? 顧客工廠進(jìn)貨和廢品 ? 現(xiàn)場(chǎng)退貨產(chǎn)品分析 第 23頁，共 177頁 小組經(jīng)驗(yàn) ? 小組適當(dāng)時(shí)可利用包括如下內(nèi)容的任何信息來源： ? 來自更高層體系或過去質(zhì)量功能開發(fā) (QFD)項(xiàng)目的輸入 ? 媒介的評(píng)論和分析，雜志和報(bào)刊報(bào)告等 ? 顧客的信件和建議 ? 運(yùn)行情況良好 (TGR)/運(yùn)行情況不良 (TGW)報(bào)告 第 24頁，共 177頁 ? 銷售商意見 ? 車隊(duì)負(fù)責(zé)人的意見 ? 現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)報(bào)告 ? 利用指定的顧客代理所作的內(nèi)部評(píng)價(jià) ? 道路行駛體驗(yàn) ? 管理者的意見和指示 ? 由內(nèi)部顧客報(bào)告的問題和議題 ? 政府的要求和法規(guī) ? 合同評(píng)審 第 25頁，共 177頁 業(yè)務(wù)計(jì)劃／營(yíng)銷策略 ? 顧客業(yè)務(wù)計(jì)劃和營(yíng)銷策略將成為產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的設(shè)定框架。 第 15頁，共 177頁 第一階段 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 ?本階段描述了怎樣確定顧客的需要和期望，以計(jì)劃和規(guī)定質(zhì)量項(xiàng)目，所有的工作都應(yīng)考慮到顧客，以提供比競(jìng)爭(zhēng)者更好的產(chǎn)品和服務(wù)。 第 14頁，共 177頁 與進(jìn)度圖表有關(guān)的計(jì)劃 ? 任何項(xiàng)目的成功都有賴于以及時(shí)和價(jià)有所值的方式滿足顧客的需要和期望。在選擇需作計(jì)劃并繪制成圖的進(jìn)度要素時(shí)，應(yīng)考慮產(chǎn)品的類型、復(fù)雜性和顧客的期望。 ? 生產(chǎn) ——在大批量生產(chǎn)中，將提供產(chǎn)品 /過程特性，過程控制、試驗(yàn)和測(cè)量系統(tǒng)的綜合文件。但供方有義務(wù)建立橫向職能小組來管理產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程。 第 3頁，共 177頁 APQP之益處 ? 引導(dǎo)資源，使顧客滿意 ? 促進(jìn)對(duì)所需更改的識(shí)別 ? 避免晚期更改 ? 以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 ? 本手冊(cè)中所述的實(shí)際工作、工具和分析技術(shù)都按邏輯順序安排，使其容易理解 ? 每一個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃是獨(dú)立的 ? 實(shí)際的進(jìn)度和執(zhí)行次序依賴于顧客的需要和期望／或其它的實(shí)際情況而定 第 4頁，共 177頁 定義范圍 ? 組織小組 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃中供方的第一步是確定橫向職能小組職責(zé)，有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃不僅僅需要質(zhì)量部門的參與。APQP 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃程序 Advanced Product Quality Planning 科建顧問 第 1頁，共 177頁 設(shè)計(jì)責(zé)任 僅限制造 服務(wù)供方如熱處理 貯 存 、 運(yùn)輸?shù)鹊? 確定范圍 x x x 計(jì)劃和確認(rèn) x 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) x 可行性 x x x 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) x x x 產(chǎn)品和過程確認(rèn) x x x 反饋評(píng)定和糾正 x x x 措施 x x x 控制計(jì)劃方法論 x x x 產(chǎn)品質(zhì)量策劃責(zé)任矩陣圖 第 2頁，共 177頁 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的基本原則 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃是一種結(jié)構(gòu)化的方法，用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟。適當(dāng)時(shí)，初始小組可包括技術(shù)、制造、材料控制、采購(gòu)、質(zhì)量、銷售、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)、分承包方和顧客方面的代表 第 5頁，共 177頁 確定范圍 ? 在產(chǎn)品項(xiàng)目的最早階段，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組而言，重要的是識(shí)別顧客需求、期望和要求，小組必須召開會(huì)議，至少 ： ? 選出項(xiàng)目小組負(fù)責(zé)人監(jiān)督策劃過程 (有時(shí)，在策劃循環(huán)中小組負(fù)責(zé)人輪流擔(dān)任可能更為有利 ) ? 確定每一代表方的角色和職責(zé) ? 確定顧客 ─ 內(nèi)部和外部 ? 確定顧客的要求 (可利用附錄 B中所述的 QFD) 第 6頁，共 177頁 ? 確定小組職能及小組成員，哪些個(gè)人或分包方應(yīng)被列入到小組，哪些可以不需要。供方應(yīng)同樣可要求其分承包方 第 10頁，共 177頁 同步工程 ? 同步工程是橫向職能小組為一共同目的而進(jìn)行的努力的程序，它將替代逐級(jí)轉(zhuǎn)換的工程技術(shù)實(shí)施過程的各個(gè)領(lǐng)域，其目的是盡早促進(jìn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的引入。 第 12頁，共 177頁 問題的解決 ? 在策劃過程中，小組將遇到些產(chǎn)品設(shè)計(jì)／或加工過程的問題，這些問題可用表示規(guī)定職責(zé)和時(shí)間的矩陣表形成文件。 ? 所有的小組成員都應(yīng)在每一事項(xiàng)、措施和進(jìn)度上取得意見一致。 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表和產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)要求策劃小組盡其全力預(yù)防缺陷。 ?產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程的早期階段就是要確保對(duì)顧客的需求和期望有一個(gè)明確的了解。業(yè)務(wù)計(jì)劃可將限制性要求施加給小組 (諸如進(jìn)度、成本、投資、產(chǎn)品定位、研究與開發(fā)資源 )而影響其執(zhí)行方向。顧客和 /或供方應(yīng)使用這些輸入以開發(fā)統(tǒng)一的衡量顧客滿意的方法。有些可靠性基準(zhǔn)可以是競(jìng)爭(zhēng)者產(chǎn)品的可靠性、消費(fèi)者的報(bào)告或在一設(shè)定時(shí)間內(nèi)修理的頻率。為了識(shí)別初始特定產(chǎn)品／過程特性，有必要事先選定合適的設(shè)計(jì)和制造過程。 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在產(chǎn)品保證計(jì)劃上所做的努力程度取決于顧客的需要、期望和要求。管理者參加產(chǎn)品質(zhì)量策劃會(huì)議對(duì)確保項(xiàng)目成功極其重要。 第 41頁，共 177頁 設(shè)計(jì)部門輸出 (作為第二階段的輸入 ) ? 設(shè)計(jì)失效模式及后果分析 ? 可制造性和裝配設(shè)計(jì) ? 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 ? 設(shè)計(jì)評(píng)審 ? 制造樣件 控制計(jì)劃 ? 工程圖樣 (包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù) ) ? 工程規(guī)范 ? 材料規(guī)范 ? 圖樣和規(guī)范更改 第 43頁，共 177頁 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組輸出 (作為第三階段的輸入 ) ? 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求 ? 產(chǎn)品和過程特殊特性 ? 量具／試驗(yàn)設(shè)備要求 ? 小組可行性承諾和管理者支持 第 44頁，共 177頁 設(shè)計(jì)失效模式和后果分析 ? DFMEA是一種評(píng)定失效可能性及失效影響的分析技術(shù)， DFMEA的一種形式為系統(tǒng)失效模式及后果分析 (SFMEA)， DFMEA是一種動(dòng)態(tài)文件，隨顧客需要和期望不斷更新，DFMEA的制定為小組提供了評(píng)審以前選擇的產(chǎn)品和過程特性和作出必要補(bǔ)充、改變和刪減的機(jī)會(huì)，利用 FMEA手冊(cè)，還應(yīng)評(píng)審 A1中的設(shè)計(jì) FMEA檢查表，以保證已考慮合適的設(shè)計(jì)特性。 ? 主要針對(duì)對(duì)象：材料、性能、壽命、尺寸、環(huán)境、外觀 ? 應(yīng)有驗(yàn)證計(jì)劃 ? 驗(yàn)證項(xiàng)目、時(shí)間、人員、驗(yàn)證方法、驗(yàn)證報(bào)告 第 48頁，共 177頁 設(shè)計(jì)評(píng)審 ? 設(shè)計(jì)評(píng)審是由供方設(shè)計(jì)工程部門領(lǐng)導(dǎo)并且應(yīng)包括其它被影響部門的一些定期安排的會(huì)議。 第 50頁，共 177頁 樣件制造 ─ 控制計(jì)劃 ? 樣件控制計(jì)劃是對(duì)樣件制造過程中的尺寸測(cè)量和材料與功能試驗(yàn)的描述，產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)確保制定樣件控制計(jì)劃。如沒有顧客工程圖樣，應(yīng)由策劃小組評(píng)審控制圖樣以決定哪些特性影響配合、功能、耐久性和 /或政府法規(guī)中的安全要求 第 53頁，共 177頁 ? 應(yīng)對(duì)工程圖樣進(jìn)行評(píng)審來確定是否具有足夠的數(shù)據(jù)以表明每個(gè)零件的尺寸布置。 第 55頁，共 177頁 材料規(guī)范 ? 除了圖樣和性能規(guī)范外，對(duì)于涉及物理特性、性能、環(huán)境、搬運(yùn)和貯存要求的特殊特性應(yīng)評(píng)審材料規(guī)范，這些特性也應(yīng)包括在控制計(jì)劃中。小組應(yīng)保證新的裝備和工裝有能力并能及時(shí)供貨，要監(jiān)測(cè)設(shè)施進(jìn)度情況，以確保能在計(jì)劃的試生產(chǎn)前完工。附錄 C中包含有一個(gè)描述CHRYSLER, GM, FORD用來表示特殊特性的符號(hào)的表，達(dá)成的一致要以文件形成體現(xiàn)在適當(dāng)?shù)目刂朴?jì)劃內(nèi)。小組應(yīng)確信所提出的設(shè)計(jì)能按預(yù)定的時(shí)間以顧客可接受的成本付諸于制造、裝配、試驗(yàn)、包裝和足夠數(shù)量的交貨。 第 63頁，共 177頁 第三階段：過程設(shè)計(jì)和開發(fā) ? 輸出 (作為第四階段的輸入 ) ? 包裝標(biāo)準(zhǔn) ? 產(chǎn)品／過程質(zhì)量體系評(píng)審 ? 過程流程圖 ? 車間平面布置圖 ? 特性矩陣圖 ? 過程失效模式及后果分析 (PFMEA) ? 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 ? 過程指導(dǎo)書 ? 測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃 ? 初始過程能力研究計(jì)劃 ? 包裝規(guī)范 ? 管理者支持 第 64頁，共 177頁 包裝標(biāo)準(zhǔn) ? 顧客通常會(huì)有包裝標(biāo)準(zhǔn)并將其體現(xiàn)到產(chǎn)品包裝規(guī)范中去。它是用來強(qiáng)調(diào)過程變化原因的影響。 第 68頁，共 177頁 車間平面布置圖 ? 為了確定檢測(cè)點(diǎn)的可接受性、控制圖的位置，目視輔具的應(yīng)用，中間維修站和缺陷材料的貯存區(qū)，應(yīng)制定并評(píng)審車間平面布置。參見附錄 B中的分析技術(shù)。 第 71頁，共 177頁 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 ? 試生產(chǎn)控制計(jì)是對(duì)樣件研制后批量生產(chǎn)前，進(jìn)行的尺寸測(cè)量和材料、功能試驗(yàn)的描述。 第 73頁，共 177頁 過程指導(dǎo)書 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)確保向所有對(duì)過程操作負(fù)有直接責(zé)任的操作人員提供足夠詳細(xì)的可理解的過程指導(dǎo)書，這些指導(dǎo)書的制訂依據(jù)以下資料 ? 失效模式及后果分析 (FMEA) ? 控制計(jì)劃 ? 工程圖樣、性能規(guī)范、材料規(guī)范、目視標(biāo)準(zhǔn)和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 第 74頁，共 177頁 ? 過程流程圖 ? 車間平面布置圖 ? 特性矩陣圖 ? 包裝標(biāo)準(zhǔn)